本發(fā)明涉及反滲透膜制備，具體是一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)純水制造領(lǐng)域時，主要采用蒸發(fā)工藝與反滲透膜技術(shù)這兩種主流方法。其中，蒸發(fā)工藝以其獨特的物理過程，通過高效蒸發(fā)去除雜質(zhì)，實現(xiàn)了純水的制備，其噸水能耗雖達(dá)到40kw·h（相當(dāng)于電費成本約28元/噸），而反滲透膜技術(shù)則通過施加一定的壓力，使水分子在壓力差的作用下通過膜孔，這個過程相對節(jié)能。

2、因此，從能耗的角度來看，蒸發(fā)制備純水的能耗相比于反滲透膜制備純水通常是較高的。并且，反滲透膜技術(shù)不僅精準(zhǔn)剔除水中的各類雜質(zhì)，如溶解鹽類、膠體微粒、微生物及大部分有機物，同時巧妙保留純凈的水分子，確保產(chǎn)出的工業(yè)用純水品質(zhì)卓越，直接助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低原材料消耗及廢水處理成本。

3、然而，值得注意的是，在反滲透膜的生產(chǎn)過程中，噴涂量的精確控制直接關(guān)聯(lián)到膜層的均勻性與最終產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)前，由于刮料處理技術(shù)的局限性和噴涂量的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致部分反滲透膜在質(zhì)量上存在差異，影響了其在實際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)。

4、因此，有必要提供一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括放料輥，其用于供給基材，所述基材依次經(jīng)過第二導(dǎo)向輥、水浴輥、第四導(dǎo)向輥后被收料輥收卷；

2、其中，所述水浴輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于水浴槽中，所述水浴槽中預(yù)置有水體用于半浸潤所述水浴輥；

3、其中，所述水浴輥的上方依照基材行進(jìn)方向依次設(shè)置有噴涂輥、刮料組件、弧形架，所述弧形架中嵌入有預(yù)處理組件；

4、所述噴涂輥用于向所述基材的表面噴涂高分子聚合物溶液形成覆層；

5、所述預(yù)處理組件用于向所述覆層的表面噴涂水霧、低溫氣體；

6、所述刮料組件包括刮板組，所述刮板組包括：

7、兩個呈對稱設(shè)置的第一刮板；

8、兩個呈對稱設(shè)置且相互連接的第二刮板，所述第二刮板對應(yīng)與相鄰的第一刮板相連；

9、其中，所述第一刮板、第二刮板均為傾斜設(shè)置，所述第一刮板的傾斜方向為：自靠近中心基準(zhǔn)線的一端至另一端逐漸遠(yuǎn)離所述噴涂輥，所述第二刮板的傾斜方向與相鄰的第一刮板的傾斜方向相反，所述中心基準(zhǔn)線為基材的中心長度方向。

10、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述刮料組件還包括頂架，其底部固定有偏轉(zhuǎn)組件，所述偏轉(zhuǎn)組件具有一繞y向偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)端，所述偏轉(zhuǎn)端與所述第一刮板或第二刮板相連。

11、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述第二刮板中嵌入有壓力傳感器；

12、所述第二刮板靠近所述噴涂輥的一側(cè)豎向滑動設(shè)置有兩個呈對稱設(shè)置且相互連接的第三刮板，所述第三刮板的傾斜方向與相鄰的第一刮板的傾斜方向相同，所述第二刮板上還固定有升降缸，所述升降缸具有一升降端，所述升降端與所述第三刮板相連。

13、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述刮板組的跨度小于水浴輥的長度，且使得第一刮板的端部與水浴輥的端部之間存在第一距離。

14、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述頂架的下方固定有兩個呈對稱設(shè)置的抽吸刮槽，所述抽吸刮槽位于所述刮料組件遠(yuǎn)離所述噴涂輥的一側(cè)，所述抽吸刮槽與第一刮板之間存在重疊區(qū)域。

15、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述預(yù)處理組件包括：

16、外筒，其固定嵌入于所述弧形架中；

17、噴嘴，其固定嵌入于所述外筒的筒底處；

18、噴頭，其固定嵌入于所述外筒中，且所述噴頭與所述噴嘴之間存在間隙，所述噴頭用于噴灑所述水霧。

19、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述噴頭與所述外筒之間存在環(huán)空，所述環(huán)空的下部連通所述間隙，所述環(huán)空的上部設(shè)置有連接于所述外筒與噴頭之間的密封套，所述外筒的一側(cè)還開設(shè)有連通所述環(huán)空的供氣孔，所述供氣孔用于供給所述低溫氣體。

20、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述第四導(dǎo)向輥與收料輥之間還設(shè)置有烘干組件，所述烘干組件位于所述基材的下方。

21、一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

22、s1.放料輥持續(xù)供給基材，基材經(jīng)過第二導(dǎo)向輥導(dǎo)向后被壓緊于水浴輥的表面；

23、s2.基材進(jìn)入噴涂輥下方時，噴涂輥開始工作，向基材表面噴涂高分子聚合物溶液，并形成覆層；

24、s3.基材繼續(xù)移動，進(jìn)入刮料組件的下方，第一刮板和第二刮板對覆層進(jìn)行厚度控制，其中，第一刮板將多余的高分子聚合物溶液向水浴輥兩端引導(dǎo)；

25、s4.經(jīng)過刮料處理后，預(yù)處理組件向覆層表面噴涂水霧、低溫氣體；

26、s5.基材帶著穩(wěn)定的高分子聚合物溶液進(jìn)入水浴輥，形成反滲透膜；

27、s6.反滲透膜經(jīng)過第四導(dǎo)向輥進(jìn)行最終的導(dǎo)向和平整，然后被收料輥收卷。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，具備以下有益效果：

29、本發(fā)明第一刮板和第二刮板在刮料處理過程中的協(xié)同機制對于反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備來說具有一定的優(yōu)勢。它們通過動態(tài)平衡控制、噴涂量補充機制、提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和可靠性、優(yōu)化資源利用以及提升產(chǎn)品質(zhì)量等方面共同作用于整個生產(chǎn)過程，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的反滲透膜提供了有力保障。

30、本發(fā)明中設(shè)置有預(yù)處理組件，其能夠提供低溫氣體，低溫氣體能夠穩(wěn)定高分子聚合物溶液的狀態(tài)，防止其在進(jìn)入水體前因沖擊而發(fā)生不均勻的情況。這有助于確保最終形成的反滲透膜具有均勻的厚度和性能。

技術(shù)特征：

1.一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括放料輥（1），其用于供給基材，所述基材依次經(jīng)過第二導(dǎo)向輥（3）、水浴輥（9）、第四導(dǎo)向輥（11）后被收料輥（13）收卷；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述刮料組件（5）還包括頂架（51），其底部固定有偏轉(zhuǎn)組件（52），所述偏轉(zhuǎn)組件（52）具有一繞y向偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)端，所述偏轉(zhuǎn)端與所述第一刮板（53）或第二刮板（54）相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述刮板組的跨度小于水浴輥（9）的長度，且使得第一刮板（53）的端部與水浴輥（9）的端部之間存在第一距離（a）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述頂架（51）的下方固定有兩個呈對稱設(shè)置的抽吸刮槽（57），所述抽吸刮槽（57）位于所述刮料組件（5）遠(yuǎn)離所述噴涂輥（4）的一側(cè)，所述抽吸刮槽（57）與第一刮板（53）之間存在重疊區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理組件（7）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述噴頭（73）與所述外筒（71）之間存在環(huán)空（74），所述環(huán)空（74）的下部連通所述間隙，所述環(huán)空（74）的上部設(shè)置有連接于所述外筒（71）與噴頭（73）之間的密封套（75），所述外筒（71）的一側(cè)還開設(shè)有連通所述環(huán)空（74）的供氣孔（76），所述供氣孔（76）用于供給所述低溫氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第四導(dǎo)向輥（11）與收料輥（13）之間還設(shè)置有烘干組件（12），所述烘干組件（12）位于所述基材的下方。

8.一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其采用如權(quán)利要求1-7任意一項所述的純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)所述反滲透膜，其包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種純水用反滲透膜的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域，包括放料輥，用于供給基材，基材依次經(jīng)過第二導(dǎo)向輥、水浴輥、第四導(dǎo)向輥后被收料輥收卷；水浴輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于水浴槽中；水浴輥的上方依照基材行進(jìn)方向依次設(shè)置有噴涂輥、刮料組件、弧形架；噴涂輥用于向基材的表面噴涂高分子聚合物溶液形成覆層；預(yù)處理組件用于向覆層的表面噴涂水霧、低溫氣體；刮料組件包括：兩個呈對稱設(shè)置的第一刮板；兩個呈對稱設(shè)置且相互連接的第二刮板，第二刮板對應(yīng)與相鄰的第一刮板相連；第一刮板和第二刮板在刮料處理過程中的協(xié)同機制對于反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備來說具有一定的優(yōu)勢，本發(fā)明有助于確保最終形成的反滲透膜具有均勻的厚度和性能。

技術(shù)研發(fā)人員：歐建濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：藍(lán)色起源環(huán)境科技（常州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14