本發(fā)明涉及油墨生產(chǎn)設(shè)備，具體的說是一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置。

背景技術(shù)：

1、

2、煙盒包裝印刷由于產(chǎn)品產(chǎn)量大、專色多、底色滿的特點(diǎn)，多是采用效率高、墨色厚實的凹版印刷機(jī)作為主要印制手段。凹印機(jī)在印制作煙盒包裝的過程中主要包括三個部分，即開卷、印刷和分切與模切部分，其中印刷部分是凹印機(jī)的核心部分，負(fù)責(zé)完成各種顏色的印刷、套印和烘干工作。

3、在使用凹印機(jī)進(jìn)行印刷時，為保證印刷出的煙盒包裝與設(shè)計效果保持較好的一致性，需要確保制備裝置制出油墨的顏色與設(shè)計樣張沒有明顯的色差，且油墨的粘度也要符合相應(yīng)的要求，否則在印刷過程中易出現(xiàn)色差或印刷不均的問題。而為了達(dá)到上述要求，油墨制備裝置在每次制備不同顏色的油墨時，都需要對油墨制備裝置進(jìn)行清洗，若不徹底清洗，殘留的油墨便會混入新油墨中，導(dǎo)致新油墨的顏色受到污染，從而使得印刷質(zhì)量無法達(dá)到預(yù)期水平。然而油墨本身的粘性又使得清洗非常困難，雖然油墨制備裝置內(nèi)通常也設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，但這些清洗機(jī)構(gòu)一方面加劇了裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，使得油墨制備裝置內(nèi)難以清洗的結(jié)構(gòu)死角與縫隙進(jìn)一步增多，另一方面清洗機(jī)構(gòu)通常僅能對裝置內(nèi)部分區(qū)域進(jìn)行清潔，無法對油墨制備裝置內(nèi)殘留的油墨進(jìn)行較為充分的清潔，使得最終制備出的油墨質(zhì)量無法得到保證。

4、鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，包括：

2、罐體，所述罐體用于將多種油墨原料進(jìn)行混合；

3、注料盒，所述注料盒安裝于罐體上方側(cè)壁處，所述注料盒上方開設(shè)有注料口，所述注料盒接近罐體側(cè)壁端開設(shè)有混料口；

4、出料口，所述出料口開設(shè)于罐體底部；

5、還包括：

6、往復(fù)槽，所述往復(fù)槽豎直開設(shè)在罐體一端側(cè)壁上；

7、混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)安裝于往復(fù)槽上，所述混料機(jī)構(gòu)用于對罐體內(nèi)的油墨原料進(jìn)行混合處理；

8、清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)安裝于罐體內(nèi)，所述清潔機(jī)構(gòu)用于對罐體內(nèi)的殘留油墨進(jìn)行清理。

9、優(yōu)選的，所述混料機(jī)構(gòu)包括：

10、滑動箱，所述滑動箱嵌設(shè)在往復(fù)槽內(nèi)，與往復(fù)槽槽壁滑動密封連接；

11、主動軸，所述主動軸一端伸入滑動箱內(nèi)，與滑動箱轉(zhuǎn)動連接；所述主動軸位于滑動箱外的軸段末端固定連接有往復(fù)齒輪；

12、驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過安裝于電機(jī)下方的安裝底座與滑動箱固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與主動軸固定連接；

13、往復(fù)齒條，所述往復(fù)齒條固定連接在往復(fù)槽一端側(cè)壁上，所述往復(fù)齒條與往復(fù)齒輪相嚙合；

14、混料套筒，所述混料套筒一端伸入滑動箱內(nèi)并套設(shè)在主動軸上，與主動軸轉(zhuǎn)動連接；

15、混料桿，所述混料桿為均勻固定連接在混料套筒兩側(cè)的空心桿件。

16、優(yōu)選的，所述滑動箱上下端部均固定連接有伸縮套板，所述伸縮套板由多個逐層套接的板件組成，所述伸縮套板與滑動槽槽壁滑動密封連接，所述伸縮套板與上下罐體側(cè)壁固定連接。

17、優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括：

18、霧化噴頭，所述霧化噴頭均勻固定連接在罐體頂端內(nèi)壁，所述霧化噴頭用于噴灑清潔液和清潔用水；

19、混料封板，所述混料封板對稱轉(zhuǎn)動連接在混料桿端部，所述混料封板在其轉(zhuǎn)動軸處安裝的扭簧作用下將混料桿端部封閉；

20、清潔部，所述清潔部安裝于混料桿內(nèi)部，所述清潔部用于對罐體內(nèi)壁進(jìn)行輔助清潔。

21、優(yōu)選的，所述清潔部包括清潔刷與清潔噴頭，所述清潔刷與清潔噴頭均固定連接在清潔板上，所述清潔板安裝于混料桿內(nèi)，與混料桿內(nèi)壁滑動配合。

22、優(yōu)選的，所述混料桿長度小于罐體寬度，所述清潔板伸出混料桿端部時，固定連接在清潔板上的清潔刷刷毛與罐體內(nèi)壁直接接觸。

23、優(yōu)選的，所述主動軸伸入滑動箱軸段表面周向連續(xù)開設(shè)有“v”型循環(huán)槽，混料套筒伸入滑動箱套設(shè)在主動軸的軸段開設(shè)有貫穿混料套筒的“\”型擺動槽，所述循環(huán)槽與擺動槽的槽寬相同，所述循環(huán)槽與擺動槽中插設(shè)有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿與循環(huán)槽及擺動槽滑動連接。

24、優(yōu)選的，所述聯(lián)動桿伸出擺動槽的一端固定連接有方形結(jié)構(gòu)的限位塊，所述限位塊通過滑動箱內(nèi)開設(shè)的軸向槽與滑動箱限位配合。

25、優(yōu)選的，所述注料盒遠(yuǎn)離罐體的側(cè)壁為傾斜側(cè)壁，所述注料盒與罐體側(cè)壁為可拆連接。

26、優(yōu)選的，所述注料口正下方安裝有固定連接在注料盒內(nèi)壁的電磁鐵。

27、本發(fā)明的有益效果如下：

28、1.混料桿既可以在油墨制備過程中起到混合油墨原料的作用，也可以在油墨制備結(jié)束后起到對殘留油墨進(jìn)行清洗的作用，從而既降低了罐體內(nèi)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度減少了復(fù)雜結(jié)構(gòu)帶來的清潔死角，又提高了清潔機(jī)構(gòu)對罐體內(nèi)壁殘留油墨的清潔能力，提高了油墨的制備質(zhì)量。

29、2.混料桿在油墨制備時，能夠通過上下移動與往復(fù)擺動兩種方式同時對罐體內(nèi)的油墨原料進(jìn)行混合作業(yè)，從而進(jìn)一步加快了油墨制備的工作效率；而在清潔作業(yè)時，清潔刷隨混料桿一同做往復(fù)擺動，從而對罐體內(nèi)壁進(jìn)行多次刮刷，從而也提高了清潔刷對罐體內(nèi)壁的清潔能力，進(jìn)一步保證了清潔機(jī)構(gòu)能夠?qū)摅w內(nèi)壁進(jìn)行充分清潔的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述混料機(jī)構(gòu)(7)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述滑動箱(9)上下端部均固定連接有伸縮套板(16)，所述伸縮套板(16)由多個逐層套接的板件組成，所述伸縮套板(16)與滑動槽槽壁滑動密封連接，所述伸縮套板(16)與上下罐體(1)側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)(8)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述清潔部(19)包括清潔刷(20)與清潔噴頭(21)，所述清潔刷(20)與清潔噴頭(21)均固定連接在清潔板(22)上，所述清潔板(22)安裝于混料桿(15)內(nèi)，與混料桿(15)內(nèi)壁滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述混料桿(15)長度小于罐體(1)寬度，所述清潔板(22)伸出混料桿(15)端部時，固定連接在清潔板(22)上的清潔刷(20)刷毛與罐體(1)內(nèi)壁直接接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述主動軸(10)伸入滑動箱(9)軸段表面周向連續(xù)開設(shè)有“v”型循環(huán)槽(23)，混料套筒(14)伸入滑動箱(9)套設(shè)在主動軸(10)的軸段開設(shè)有貫穿混料套筒(14)的“\”型擺動槽(24)，所述循環(huán)槽(23)與擺動槽(24)的槽寬相同，所述循環(huán)槽(23)與擺動槽(24)中插設(shè)有聯(lián)動桿(25)，所述聯(lián)動桿(25)與循環(huán)槽(23)及擺動槽(24)滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述聯(lián)動桿(25)伸出擺動槽(24)的一端固定連接有方形結(jié)構(gòu)的限位塊(26)，所述限位塊(26)通過滑動箱(9)內(nèi)開設(shè)的軸向槽(27)與滑動箱(9)限位配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述注料盒(2)遠(yuǎn)離罐體(1)的側(cè)壁為傾斜側(cè)壁，所述注料盒(2)與罐體(1)側(cè)壁為可拆連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，其特征在于：所述注料口(3)正下方安裝有固定連接在注料盒(2)內(nèi)壁的電磁鐵(28)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及油墨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種煙盒包裝印刷用的油墨制備裝置，包括：罐體、注料盒、往復(fù)槽、滑動、主動軸、往復(fù)齒輪、驅(qū)動電機(jī)、往復(fù)齒條、混料套筒、混料桿、伸縮套板、清潔刷、循環(huán)槽、擺動槽、聯(lián)動桿、限位塊；通過混料桿進(jìn)行上下移動與往復(fù)擺動的兩種方式同時對罐體內(nèi)的油墨原料進(jìn)行混合作業(yè)，從而進(jìn)一步加快了油墨制備的工作效率；而在清潔作業(yè)時，清潔刷隨混料桿一同做往復(fù)擺動，從而對罐體內(nèi)壁進(jìn)行多次刮刷，從而也提高了清潔刷對罐體內(nèi)壁的清潔能力，進(jìn)一步保證了清潔機(jī)構(gòu)能夠?qū)摅w內(nèi)壁進(jìn)行充分清潔的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳俊剛,張成偉,張孟孟,李宇軍,黃臘梅,熊偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥華冠包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10