本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)的。更具體地，本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)加工鋰電池負極材料時，將粉碎和混合步驟分開進行，導(dǎo)致物料需要在粉碎工位和混合工位之間轉(zhuǎn)移輸送，效率低下；

2、因此，公開號為“cn209254588u”的中國專利公開了一種鋰離子電池原材料用混合裝置，通過將石墨材料的粉碎工序和攪拌工序集成到一個裝置上，可以有效的加快了生產(chǎn)鋰離子電池負極材料的生產(chǎn)效率；

3、然而，上述裝置將粉碎過后的原材料轉(zhuǎn)移至攪拌倉的過程中，總是會有部分原材料殘留在粉碎倉中，導(dǎo)致無法確定轉(zhuǎn)移至攪拌倉中的原材料量，從而導(dǎo)致攪拌混合完成后，無法準(zhǔn)確控制混合物中各部分原材料的占比，進而影響電極品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有設(shè)備粉碎過后的原材料轉(zhuǎn)移至攪拌倉的過程中，總是會有部分原材料殘留在粉碎倉中，無法準(zhǔn)確控制混合物中各部分原材料的占比，進而影響電極品質(zhì)的缺點，本發(fā)明提供一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備。

2、本發(fā)明的技術(shù)實施方案是：

3、一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，包括有擠出機、攪拌機、粉碎艙體和漏斗；擠出機上方設(shè)置有攪拌機；攪拌機上方設(shè)置有粉碎艙體；粉碎艙體上連通有漏斗；還包括有粉碎塊一、伸縮氣缸一、粉碎塊二、限位板、閉合組件和輔助組件；粉碎艙體上固接有粉碎塊一；粉碎塊一上固接有至少兩個伸縮氣缸一，伸縮氣缸一的伸縮桿與粉碎塊一滑動連接；粉碎艙體上滑動連接有粉碎塊二，粉碎塊二與伸縮氣缸一的伸縮桿固接；粉碎艙體和粉碎塊二下部均呈v形；粉碎艙體內(nèi)側(cè)固接有至少兩個限位板，限位板與粉碎塊二相接觸；粉碎艙體上連接有閉合組件，閉合組件用于對粉碎艙體下開口進行封堵；粉碎艙體、粉碎塊一、粉碎塊二和限位板之間形成有空腔一，空腔一與漏斗連通；粉碎艙體、粉碎塊二和限位板之間形成有空腔二；粉碎艙體上連接有用于撥動物料塊的輔助組件。

4、作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有震動組件；粉碎塊二上連接有震動組件；震動組件包括有磁性球一、彈力繩一、磁性球二和彈力繩二；粉碎塊一內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個磁性球一；粉碎塊二內(nèi)側(cè)上部也設(shè)置有若干個磁性球一；每個磁性球一上均固接有至少兩個彈力繩一；粉碎塊一與對應(yīng)的彈力繩一固接；粉碎塊二與對應(yīng)的彈力繩一固接；粉碎艙體內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有若干個磁性球二；粉碎塊二內(nèi)側(cè)下部也設(shè)置有若干個磁性球二；每個磁性球二上均固接有至少兩個彈力繩二；粉碎艙體與對應(yīng)的彈力繩二固接；粉碎塊二與對應(yīng)的彈力繩二連接。

5、作為更進一步的優(yōu)選方案，輔助組件包括有抖動板、聯(lián)動塊、u形板、彈簧一、楔形塊一、楔形塊二和彈簧二；粉碎艙體左側(cè)和右側(cè)均滑動連接有一個抖動板；粉碎塊一上滑動連接有聯(lián)動塊；聯(lián)動塊上固接有u形板，u形板與粉碎艙體滑動連接；u形板與粉碎塊一之間共同固接有至少兩個彈簧一；u形板的兩端均固接有一個楔形塊一；每個抖動板上均固接有一個楔形塊二，楔形塊二與對應(yīng)的楔形塊一配合；每個抖動板與粉碎艙體之間均固接有至少四個彈簧二。

6、作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有l(wèi)形板；粉碎艙體上固接有至少兩個l形板。

7、作為更進一步的優(yōu)選方案，磁性球二的質(zhì)量大于磁性球一，彈力繩二的彈力大于彈力繩一。

8、作為更進一步的優(yōu)選方案，粉碎艙體內(nèi)側(cè)面設(shè)置為光滑面，粉碎塊一下側(cè)面設(shè)置為光滑面，粉碎塊二外表面設(shè)置為光滑面。

9、作為更進一步的優(yōu)選方案，閉合組件包括有伸縮氣缸二和活動板一；粉碎艙體上固接有至少兩個伸縮氣缸二；所有伸縮氣缸二伸縮端共同固接有活動板一，活動板一與粉碎艙體滑動連接。

10、作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有分隔組件；粉碎塊一上連接有分隔組件；分隔組件包括有隔板一、隔架和隔板二；粉碎塊一內(nèi)側(cè)固接有若干個隔板一，通過隔板一對粉碎塊一內(nèi)側(cè)的每個磁性球一進行獨立分隔；粉碎塊二內(nèi)側(cè)固接有隔架，隔架與對應(yīng)的彈力繩二固接，通過隔架對粉碎塊二內(nèi)側(cè)的每個磁性球一和磁性球二進行獨立分隔；粉碎艙體上固接有若干個隔板二，通過隔板二對粉碎艙體內(nèi)側(cè)的每個磁性球二進行獨立分隔；隔板一、隔架和隔板二均由阻磁材料制成。

11、作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有保護組件；磁性球一上連接有保護組件；保護組件包括有緩沖層和硬質(zhì)外殼；每個磁性球一外側(cè)均套設(shè)有一個緩沖層；每個磁性球二外側(cè)也均套設(shè)有一個緩沖層；每個緩沖層外側(cè)均套設(shè)有一個硬質(zhì)外殼。

12、作為更進一步的優(yōu)選方案，還包括有攔截組件；粉碎艙體上連接有攔截組件；攔截組件包括有伸縮氣缸三和活動板二；粉碎艙體上固接有伸縮氣缸三；伸縮氣缸三的伸縮端固接有活動板二，活動板二與粉碎艙體滑動連接；活動板二上開設(shè)有通孔，通孔與空腔一連通。

13、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

14、一、本裝置的粉碎塊二只需上下往復(fù)運動，即先分批次將大石墨塊擠壓成小石墨塊，再將每一批次的小石墨塊粉碎，使得粉碎更加充分，且結(jié)構(gòu)更加簡單，有利于減少石墨粉殘留，從而降低因此殘留而對原材料配比造成的影響，同時，粉碎塊二上下往復(fù)運動過程中，也將驅(qū)動磁性球一和磁性球二進行往復(fù)運動，使磁性球一對粉碎塊二上部和粉碎塊一進行敲擊，使粉碎塊二上部和粉碎塊一產(chǎn)生震動，將粘附殘留在粉碎塊二上部和粉碎塊一石墨粉震落，避免殘留，從而避免了因石墨粉殘留而影響原材料配比的問題，且該震動操作隨著擠壓粉碎過程自動進行，無需使用額外的電控程序控制，故障率低，同時，通過提高磁性球二的質(zhì)量和彈力繩二的彈力，來提高粉碎艙體和粉碎塊二下部的震動效果，從而將殘留的石墨粉充分震落，避免殘留，同時，通過抖動板連續(xù)撥動卡在粉碎塊二左側(cè)和右側(cè)邊緣的大石墨塊，避免堵塞，從而避免對粉碎操作造成干擾，同時，通過擠壓過程中的粉碎塊二聯(lián)動抖動板運動，無需額外設(shè)置電力驅(qū)動件，結(jié)構(gòu)簡單，同時，通過l形板對u形板進行限位，可避免將大石墨塊推入粉碎塊一對應(yīng)聯(lián)動塊的滑槽中，進而避免了部分大石墨塊無法參與擠壓操作的問題；

15、二、通過隔板一、隔架和隔板二相配合，將每個磁性球一和磁性球二獨立分隔開，避免了相鄰的磁性球一和磁性球二因受到磁力而相互干擾的問題，從而避免對石墨粉震落造成干擾，同時，通過緩沖層對敲擊產(chǎn)生的震動進行緩沖，從而對磁性球一和磁性球二進行保護，有利于提高磁性球一和磁性球二的使用壽命；

16、三、通過活動板二將漏斗下開口封堵，避免了因大石墨塊被推動至漏斗下部而無法參與擠壓操作的問題；

17、本發(fā)明還具有如下有益效果：

18、在上述技術(shù)效果的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還具有如下優(yōu)點：

19、粉碎艙體內(nèi)側(cè)面設(shè)置為光滑面，粉碎塊一下側(cè)面設(shè)置為光滑面，粉碎塊二外表面設(shè)置為光滑面，用于減小摩擦，使得石墨粉更容易滑落。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，包括有擠出機(1)；擠出機(1)上方設(shè)置有攪拌機(2)；攪拌機(2)上方設(shè)置有粉碎艙體(3)；粉碎艙體(3)上連通有漏斗(4)；其特征是：粉碎艙體(3)上固接有粉碎塊一(5)；粉碎塊一(5)上固接有至少兩個伸縮氣缸一(6)，伸縮氣缸一(6)的伸縮桿與粉碎塊一(5)滑動連接；粉碎艙體(3)上滑動連接有粉碎塊二(7)，粉碎塊二(7)與伸縮氣缸一(6)的伸縮桿固接；粉碎艙體(3)和粉碎塊二(7)下部均呈v形；粉碎艙體(3)內(nèi)側(cè)固接有至少兩個限位板(12)，限位板(12)與粉碎塊二(7)相接觸；粉碎艙體(3)上連接有閉合組件，閉合組件用于對粉碎艙體(3)下開口進行封堵；粉碎艙體(3)、粉碎塊一(5)、粉碎塊二(7)和限位板(12)之間形成有空腔一(91)，空腔一(91)與漏斗(4)連通；粉碎艙體(3)、粉碎塊二(7)和限位板(12)之間形成有空腔二(92)；粉碎艙體(3)上連接有用于撥動物料塊的輔助組件。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：還包括有震動組件；粉碎塊二(7)上連接有震動組件；震動組件包括有磁性球一(8)；粉碎塊一(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個磁性球一(8)；粉碎塊二(7)內(nèi)側(cè)上部也設(shè)置有若干個磁性球一(8)；每個磁性球一(8)上均固接有至少兩個彈力繩一(9)；粉碎塊一(5)與對應(yīng)的彈力繩一(9)固接；粉碎塊二(7)與對應(yīng)的彈力繩一(9)固接；粉碎艙體(3)內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有若干個磁性球二(10)；粉碎塊二(7)內(nèi)側(cè)下部也設(shè)置有若干個磁性球二(10)；每個磁性球二(10)上均固接有至少兩個彈力繩二(11)；粉碎艙體(3)與對應(yīng)的彈力繩二(11)固接；粉碎塊二(7)與對應(yīng)的彈力繩二(11)連接。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：輔助組件包括有抖動板(301)；粉碎艙體(3)左側(cè)和右側(cè)均滑動連接有一個抖動板(301)；粉碎塊一(5)上滑動連接有聯(lián)動塊(302)；聯(lián)動塊(302)上固接有u形板(303)，u形板(303)與粉碎艙體(3)滑動連接；u形板(303)與粉碎塊一(5)之間共同固接有至少兩個彈簧一(304)；u形板(303)的兩端均固接有一個楔形塊一(305)；每個抖動板(301)上均固接有一個楔形塊二(306)，楔形塊二(306)與對應(yīng)的楔形塊一(305)配合；每個抖動板(301)與粉碎艙體(3)之間均固接有至少四個彈簧二(307)。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：還包括有l(wèi)形板(308)；粉碎艙體(3)上固接有至少兩個l形板(308)。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：磁性球二(10)的質(zhì)量大于磁性球一(8)，彈力繩二(11)的彈力大于彈力繩一(9)。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：粉碎艙體(3)內(nèi)側(cè)面設(shè)置為光滑面，粉碎塊一(5)下側(cè)面設(shè)置為光滑面，粉碎塊二(7)外表面設(shè)置為光滑面。

7.按照權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：閉合組件包括有伸縮氣缸二(201)；粉碎艙體(3)上固接有至少兩個伸縮氣缸二(201)；所有伸縮氣缸二(201)伸縮端共同固接有活動板一(202)，活動板一(202)與粉碎艙體(3)滑動連接。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：還包括有分隔組件；粉碎塊一(5)上連接有分隔組件；分隔組件包括有隔板一(203)；粉碎塊一(5)內(nèi)側(cè)固接有若干個隔板一(203)，通過隔板一(203)對粉碎塊一(5)內(nèi)側(cè)的每個磁性球一(8)進行獨立分隔；粉碎塊二(7)內(nèi)側(cè)固接有隔架(204)，隔架(204)與對應(yīng)的彈力繩二(11)固接，通過隔架(204)對粉碎塊二(7)內(nèi)側(cè)的每個磁性球一(8)和磁性球二(10)進行獨立分隔；粉碎艙體(3)上固接有若干個隔板二(205)，通過隔板二(205)對粉碎艙體(3)內(nèi)側(cè)的每個磁性球二(10)進行獨立分隔；隔板一(203)、隔架(204)和隔板二(205)均由阻磁材料制成。

9.按照權(quán)利要求8所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：還包括有保護組件；磁性球一(8)上連接有保護組件；保護組件包括有緩沖層(206)；每個磁性球一(8)外側(cè)均套設(shè)有一個緩沖層(206)；每個磁性球二(10)外側(cè)也均套設(shè)有一個緩沖層(206)；每個緩沖層(206)外側(cè)均套設(shè)有一個硬質(zhì)外殼(207)。

10.按照權(quán)利要求9所述的一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，其特征是：還包括有攔截組件；粉碎艙體(3)上連接有攔截組件；攔截組件包括有伸縮氣缸三(208)；粉碎艙體(3)上固接有伸縮氣缸三(208)；伸縮氣缸三(208)的伸縮端固接有活動板二(209)，活動板二(209)與粉碎艙體(3)滑動連接；活動板二(209)上開設(shè)有通孔(93)，通孔(93)與空腔一(91)連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，本裝置的粉碎塊二只需上下往復(fù)運動，即先分批次將大石墨塊擠壓成小石墨塊，再將每一批次的小石墨塊粉碎，使得粉碎更加充分，且結(jié)構(gòu)更加簡單，有利于減少石墨粉殘留，從而降低因此殘留而對原材料配比造成的影響；一種鋰電池生產(chǎn)用負極原材料破碎設(shè)備，包括有粉碎塊一、伸縮氣缸一、粉碎塊二、限位板、閉合組件和輔助組件；粉碎艙體上固接有粉碎塊一；粉碎塊一上固接有至少兩個伸縮氣缸一，伸縮氣缸一的伸縮桿與粉碎塊一滑動連接；粉碎艙體上滑動連接有粉碎塊二，粉碎塊二與伸縮氣缸一的伸縮桿固接。

技術(shù)研發(fā)人員：劉烈凱,鄒永成,胡旭添,黃一杰
受保護的技術(shù)使用者：上高縣榮炭科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10