本發(fā)明物料自動供給，具體涉及一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置及其使用方法。

背景技術：

1、在傳統(tǒng)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，物料自動供給裝置通常包括粉碎機、輸送機構、供料箱等組件。然而，這些傳統(tǒng)方法在處理物料時存在一定的不足，如粉碎效率低、金屬雜質難以有效分離、物料過濾效果不佳的問題，這些問題不僅影響了生產效率，還可能造成設備磨損和產品質量下降。

2、因此，提出一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置及其使用方法用于解決上述弊端。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的圓形鋰電池頂蓋焊接裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，包括供料機，所述供料機的內腔從上至下分別設置有粉碎機、滑塊、金屬吸附組件、過濾組件和供料箱；所述金屬吸附組件包括設置在供料機內腔的滾筒，所述滾筒的外側壁均勻安裝有旋轉板，所述旋轉板遠離滾筒的一端設置開關磁鐵，所述旋轉板的外側壁設置有限位盤，所述開關磁鐵的控制端貫穿限位盤連接有第二齒輪，所述開關磁鐵控制端外側壁設置有扭簧，所述扭簧的兩端分別連接在限位盤和第二齒輪上，所述供料機內腔設置有與第二齒輪相適配的第一齒輪。

4、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述旋轉板的內腔開鑿有安裝槽，所述安裝槽的內腔均勻開鑿有限位孔，所述安裝槽的內腔活動安裝有推桿，所述推桿的兩側均安裝有限位按鈕，所述限位按鈕與限位孔相適配。

5、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述旋轉板的內腔均勻轉動連接有攤料桿，所述攤料桿的頂部貫穿安裝槽設置有第三齒輪，所述推桿的外側壁固定設置有與第三齒輪相適配的齒條。

6、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述旋轉板的外側壁轉動連接有擋板，所述旋轉板的外側開鑿有限位槽，所述擋板位于限位槽內。

7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述供料機的外側壁設置有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有推動架，所述供料機的外側壁設置有限位架，所述推動架位于限位架的內腔。

8、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述推桿的兩側貫穿供料機內腔與推桿相適配。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述供料機的外側壁開鑿有固定槽，所述固定槽的內腔安裝有輸送板，所述輸送板與旋轉板相適配。

10、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述過濾組件包括設置在供料機內腔的過濾篩，所述供料機內側壁設置有安裝輔助板，所述安裝輔助板位于過濾篩的底部。

11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述供料機和過濾篩均開鑿有通孔，兩組所述通孔的的內腔設置有連桿，所述連桿的兩側均設置有限位螺帽。

12、本發(fā)明還公開了一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置的使用方法，包括以下步驟：

13、物料粉碎，首先廢棄的木塊通過輸送機構輸送至粉碎機內進行破碎，破碎后的木屑通過滑塊滑落至供料機的內腔中部；

14、物料金屬吸附，當木屑進入供料機內腔中部時，通過驅動電機帶動滾筒進行旋轉，滾筒在旋轉的過程中帶動旋轉板進行旋轉，旋轉板順時針旋轉時，將粉碎后的木屑從旋轉板表面滑落時，開關磁鐵為開起狀態(tài)，從而對木屑內部的金屬進行吸附，吸附后的金屬粘附在開關磁鐵的表面，通過旋轉板帶動開關磁鐵進行旋轉，當開關磁鐵控制端設置的第二齒輪與第一齒輪嚙合時，由于第一齒輪為固定設置，從而使第二齒輪自轉，第二齒輪自轉時，帶動開關磁鐵的控制端進行旋轉，從而將開關磁鐵的磁力進行關閉，此時開關磁鐵位于輸送板的頂部，開關磁鐵關閉后，表面附著的沒有磁力的吸附掉落至輸送板的內腔，輸送板為傾斜設置，通過輸送板滑落至供料機的外部，從而便于對回收后的金屬進行回收利用，當?shù)诙X輪與第一齒輪脫離嚙合后，通過限位盤與扭簧相配合，從而帶動第二齒輪進行復位，從而使開關磁鐵開起磁力對木屑內部的金屬進行二次吸附；

15、過濾攤料，當木屑掉落至過濾篩上時，通過順時針旋轉滾筒，滾筒在旋轉的過程中帶動旋轉板進行旋轉，旋轉板在選的過程中打動破碎后的木屑進行攤料，通過攤料桿的設置，在攤料的過程中由于開關磁鐵為梯形設置，木屑通過開關磁鐵從攤料桿內經(jīng)過，從而對木屑進行細攤，細攤是便于對木屑內的金屬進行吸附，細攤后木屑對擋板施加力，從而使擋板張開，將木屑再次輸送至過濾篩上，通過過濾篩進行過濾，細攤的過程中會將部分較大的木屑推動至過濾篩的上部，細攤完成后，通過啟動氣缸，氣缸的輸出端推動推動架向前移動，推動架在向前移動的過程中推動推桿向前進行移動，推桿在向前移動的過程中帶動齒條進行移動，齒條在向前移動的過程中帶動第三齒輪九十度旋轉，從而使兩組攤料桿直接縫隙變大，對一些較大的木屑進行攤料，通過兩種不同的攤料方式對不同木屑內的進行進行吸附，通過限位按鈕和限位孔的設置可以對推板進行限位，當旋轉板逆時針旋轉時，擋板為密封狀態(tài)，可以有效的推動對過濾篩無法過濾的木屑從出料口內流出，進行二次粉碎加工；

16、過濾篩拆裝，當過濾篩長時間使用時，通過工具將連桿兩側的螺帽進行拆卸，然后將連桿拔出，此時過濾篩的與供料機分離，通過出料口將過濾篩取出更換，當過濾篩需要安裝時，通過出料口進入，與安裝輔助板接觸時，只需推動過濾篩使其進行如卡槽內，通過連桿插入過濾篩設置的通孔內，使過濾篩進行固定安裝，過濾篩的底部設置有震動泵，通過震動泵的設置便于對其進行震動篩選；

17、物料供給，過濾完成的木屑通過供料箱輸送至下個加工流程。

18、本發(fā)明的有益效果在于：

19、1、本發(fā)明通通過供料機內腔設置的粉碎機、滑塊、金屬吸附組件等部件的協(xié)同工作，實現(xiàn)了物料的自動粉碎、輸送和金屬吸附，大大提高了物料處理的自動化程度和效率，降低了人工成本。

20、2、本發(fā)明旋轉板與開關磁鐵的配合設計，使得金屬吸附過程更加高效，開關磁鐵的控制端與第一齒輪的嚙合，使得磁鐵的開啟和關閉更加精準，有效提高了金屬的吸附率。

21、3、本發(fā)明通過旋轉板和攤料桿的設計，實現(xiàn)了物料的均勻攤料，使得物料在過濾篩上的分布更加均勻，提高了過濾效率。

22、4、本發(fā)明通過推桿、限位按鈕和限位孔的設置，實現(xiàn)了對推桿的精準控制，使得操作更加簡便，減少了操作錯誤的可能性。

23、5、本發(fā)明適用于多種物料的自動供給，不僅限于木屑處理，還可以應用于其他行業(yè)的物料自動供給，具有廣泛的適用性和市場前景。

24、6、本發(fā)明在提高生產效率、降低生產成本、優(yōu)化物料處理效果、增強操作便捷性、提高設備穩(wěn)定性、環(huán)保節(jié)能以及提高生產安全性等方面，均表現(xiàn)出顯著的有益效果，具有很高的實用價值和廣闊的市場應用前景；

技術特征：

1.一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，包括供料機(1)，所述供料機(1)的內腔從上至下分別設置有粉碎機(2)、滑塊(3)、金屬吸附組件、過濾組件和供料箱(7)；所述金屬吸附組件包括設置在供料機(1)內腔的滾筒(4)，所述滾筒(4)的外側壁均勻安裝有旋轉板(41)，所述旋轉板(41)遠離滾筒(4)的一端設置開關磁鐵(43)，所述旋轉板(41)的外側壁設置有限位盤(431)，所述開關磁鐵(43)的控制端貫穿限位盤(431)連接有第二齒輪(433)，所述開關磁鐵(43)控制端外側壁設置有扭簧(432)，所述扭簧(432)的兩端分別連接在限位盤(431)和第二齒輪(433)上，所述供料機(1)內腔設置有與第二齒輪(433)相適配的第一齒輪(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述旋轉板(41)的內腔開鑿有安裝槽(411)，所述安裝槽(411)的內腔均勻開鑿有限位孔(412)，所述安裝槽(411)的內腔活動安裝有推桿(45)，所述推桿(45)的兩側均安裝有限位按鈕(451)，所述限位按鈕(451)與限位孔(412)相適配。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述旋轉板(41)的內腔均勻轉動連接有攤料桿(44)，所述攤料桿(44)的頂部貫穿安裝槽(411)設置有第三齒輪(441)，所述推桿(45)的外側壁固定設置有與第三齒輪(441)相適配的齒條(452)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述旋轉板(41)的外側壁轉動連接有擋板(42)，所述旋轉板(41)的外側開鑿有限位槽，所述擋板(42)位于限位槽內。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述供料機(1)的外側壁設置有氣缸(81)，所述氣缸(81)的輸出端連接有推動架(8)，所述供料機(1)的外側壁設置有限位架(12)，所述推動架(8)位于限位架(12)的內腔。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述推桿(45)的兩側貫穿供料機(1)內腔與推桿(45)相適配。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述供料機(1)的外側壁開鑿有固定槽，所述固定槽的內腔安裝有輸送板(5)，所述輸送板(5)與旋轉板(41)相適配。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述過濾組件包括設置在供料機(1)內腔的過濾篩(6)，所述供料機(1)內側壁設置有安裝輔助板(61)，所述安裝輔助板(61)位于過濾篩(6)的底部。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，其特征在于：所述供料機(1)和過濾篩(6)均開鑿有通孔，兩組所述通孔的的內腔設置有連桿(62)，所述連桿(62)的兩側均設置有限位螺帽。

10.一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置的使用方法，包括如權利要求1-9任一所述的基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置，還包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及一種基于工業(yè)自動控制系統(tǒng)物料自動供給裝置及其使用方法。本發(fā)明屬于物料供給技術領域；包括供料機，所述供料機的內腔從上至下分別設置有粉碎機、滑塊、金屬吸附組件、過濾組件和供料箱；所述金屬吸附組件包括設置在供料機內腔的滾筒，所述滾筒的外側壁均勻安裝有旋轉板，所述旋轉板遠離滾筒的一端設置開關磁鐵，本發(fā)明通通過供料機內腔設置的粉碎機、滑塊、金屬吸附組件等部件的協(xié)同工作，實現(xiàn)了物料的自動粉碎、輸送和金屬吸附，大大提高了物料處理的自動化程度和效率，降低了人工成本。

技術研發(fā)人員：胡德志
受保護的技術使用者：深圳市微聯(lián)信息服務有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10