本發(fā)明涉及領(lǐng)域，尤其涉及一種用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫氫回收吸附塔。

背景技術(shù)：

1、國內(nèi)分子篩吸附塔結(jié)構(gòu)普遍設(shè)計成進氣口和分子篩入口為同一通道的形式，內(nèi)部充滿分子篩，結(jié)構(gòu)相對簡單。

2、這樣結(jié)構(gòu)的氫回收吸附塔存在不方便更換分子篩的問題，需要停機拆卸前后管道，同時，分子篩吸附塔結(jié)構(gòu)排水問題存在嚴重缺陷，分子篩吸附的水分重新液化后只能通過底部通氣管道的閥門排出，水與分子篩不能有效隔離，后期處理時也十分難操作。

3、因此，針對上述分子篩在使用周期后，分子篩更換不便，同時附塔無法合理排放分子篩吸附的水分的問題，可以設(shè)計一種用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服分子篩在使用周期后，分子篩更換不便，同時附塔無法合理排放分子篩吸附的水分的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，包括有回收吸附塔塔身、分子篩儲存腔、隔板、分子篩投入口、分子篩出口、儲水腔、進氣口、出氣口、清潔刷、噴水分布頭；回收吸附塔塔身內(nèi)側(cè)靠下一端固定連接有隔板；隔板上端設(shè)置為用于儲存分子篩原料的分子篩儲存腔；回收吸附塔塔身頂端安裝有分子篩投入口；回收吸附塔塔身右端靠下一側(cè)固定連接有用于排出分子篩原料的分子篩出口；隔板下端設(shè)置為用于存放分子篩吸附后再液化出的水分的儲水腔；回收吸附塔塔身前端靠下一側(cè)固定連接有進氣口；回收吸附塔塔身前端靠上一側(cè)固定連接有出氣口；分子篩儲存腔內(nèi)側(cè)安裝有用于檢修時對分子篩儲存腔內(nèi)側(cè)進行清潔的清潔刷；分子篩儲存腔內(nèi)側(cè)頂端安裝有用于沖洗內(nèi)壁的噴水分布頭。

3、優(yōu)選的，第一步，分子篩通分子篩投入口裝入分子篩儲存腔，等到使用周期結(jié)束后，通過分子篩出口排出，氣體通過進氣口進入，回收吸附塔塔身上部出氣口排出；

4、第二步，吸附塔罩固定在出氣口位置，以防分子篩進入管道，回收吸附塔塔身內(nèi)側(cè)通過隔板隔開分子篩，隔板下部的儲水腔存放分子篩吸附后再液化出的水分，積累一段時間后，再打開排水管的排水閥門排出，從而完美實現(xiàn)了分子篩更換與管道安裝相隔離，分子篩與吸附后再液化的水分相隔離；

5、第三步，在進行回收吸附塔整體檢修時，可將分子篩排空，噴水分布頭抽出下端儲水，對回收吸附塔內(nèi)壁進行沖洗，與此同時，清潔刷進行上下移動，對回收吸附塔內(nèi)壁進行清潔，快速將回收吸附塔內(nèi)壁進行維護，處理以后，清潔效果好，減少了維護停機時間。

6、作為優(yōu)選，隔板外表面分布有孔距相同的貫穿圓孔；隔板采用朝向分子篩出口一端的傾斜設(shè)計；分子篩吸附后再液化出的水分穿過隔板的貫穿圓孔，集中存放在儲水腔中。

7、作為優(yōu)選，進氣口與出氣口均位于垂直方向上同一條直線上下對齊。

8、作為優(yōu)選，出氣口與進氣口管道均采用“l(fā)”型管道；出氣口上端安裝有用于防止分子篩進入管道的吸附塔罩。

9、作為優(yōu)選，回收吸附塔塔身后端位于儲水腔區(qū)域設(shè)置安裝有排水管；排水管內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于控制排水管開關(guān)的排水閥門。

10、作為優(yōu)選，清潔刷靠近內(nèi)壁一端固定連接有移動座；移動座端頭固定連接有螺紋套；螺紋套內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿；螺紋桿上端安裝有位于回收吸附塔塔身頂端的驅(qū)動電機；驅(qū)動電機控制下端的螺紋桿開始運行，聯(lián)動外側(cè)的螺紋套以及清潔刷沿著內(nèi)壁進行上下移動。

11、作為優(yōu)選，清潔刷的支撐板形狀與分子篩儲存腔形狀相匹配；清潔刷靠近分子篩儲存腔內(nèi)壁一端分布有刷毛；刷毛對回收吸附塔內(nèi)壁進行清潔。

12、作為優(yōu)選，儲水腔內(nèi)側(cè)放置有抽水泵；抽水泵上端安裝有上水管；上水管上端安裝有形狀與分子篩儲存腔形狀相匹配的噴水分布頭；噴水分布頭下端連通有環(huán)形等距分布的噴水管；噴水分布頭通過上水管連接的抽水泵抽出儲水腔儲水，噴水管對回收吸附塔內(nèi)壁進行沖洗。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、相較于傳統(tǒng)分子篩吸附塔進氣端和分子篩入口為同一個，使用一段時間后，分子篩更換需要拆卸管道，本發(fā)明將吸附塔的進出氣設(shè)計在了側(cè)面，分子篩的進出口設(shè)計在了罐體頂部和側(cè)下方，在上部吸附塔出氣口還設(shè)計了吸附塔罩，防止倒入的分子篩進入氣體管道中，整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了管道安裝與分子篩更換互不影響；

15、本發(fā)明利用孔板隔開分子篩，巧妙的實現(xiàn)了分子篩與吸附的水分隔離的效果，積累一段時間后，可以通過底部球閥將水分排出，使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，分子篩吸附塔設(shè)備能實現(xiàn)更快更便捷的維護，大大提高了員工的工作效率；

16、后續(xù)維護時，噴水分布頭與清潔刷搭配使用，對回收吸附塔內(nèi)壁進行清潔，快速將回收吸附塔內(nèi)壁進行維護，處理以后，清潔效果好，減少了維護停機時間。

技術(shù)特征：

1.一種用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，包括有回收吸附塔塔身（1）；其特征在于：還包括有分子篩儲存腔（2）、隔板（3）、分子篩投入口（4）、分子篩出口（5）、儲水腔（6）、進氣口（7）、出氣口（8）、清潔刷（12）、噴水分布頭（13）；回收吸附塔塔身（1）內(nèi)側(cè)靠下一端固定連接有隔板（3）；隔板（3）上端設(shè)置為用于儲存分子篩原料的分子篩儲存腔（2）；回收吸附塔塔身（1）頂端安裝有分子篩投入口（4）；回收吸附塔塔身（1）右端靠下一側(cè)固定連接有用于排出分子篩原料的分子篩出口（5）；隔板（3）下端設(shè)置為用于存放分子篩吸附后再液化出的水分的儲水腔（6）；回收吸附塔塔身（1）前端靠下一側(cè)固定連接有進氣口（7）；回收吸附塔塔身（1）前端靠上一側(cè)固定連接有出氣口（8）；分子篩儲存腔（2）內(nèi)側(cè)安裝有用于檢修時對分子篩儲存腔（2）內(nèi)側(cè)進行清潔的清潔刷（12）；分子篩儲存腔（2）內(nèi)側(cè)頂端安裝有用于沖洗內(nèi)壁的噴水分布頭（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：隔板（3）外表面分布有孔距相同的貫穿圓孔（21）；隔板（3）采用朝向分子篩出口（5）一端的傾斜設(shè)計。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：進氣口（7）與出氣口（8）均位于垂直方向上同一條直線上下對齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：出氣口（8）與進氣口（7）管道均采用“l(fā)”型管道；出氣口（8）上端安裝有用于防止分子篩進入管道的吸附塔罩（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：回收吸附塔塔身（1）后端位于儲水腔（6）區(qū)域設(shè)置安裝有排水管（10）；排水管（10）內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于控制排水管（10）開關(guān)的排水閥門（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：清潔刷（12）靠近內(nèi)壁一端固定連接有移動座（22）；移動座（22）端頭固定連接有螺紋套（16）；螺紋套（16）內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿（15）；螺紋桿（15）上端安裝有位于回收吸附塔塔身（1）頂端的驅(qū)動電機（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：清潔刷（12）的支撐板形狀與分子篩儲存腔（2）形狀相匹配；清潔刷（12）靠近分子篩儲存腔（2）內(nèi)壁一端分布有刷毛（18）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，其特征在于：儲水腔（6）內(nèi)側(cè)放置有抽水泵（19）；抽水泵（19）上端安裝有上水管（20）；上水管（20）上端安裝有形狀與分子篩儲存腔（2）形狀相匹配的噴水分布頭（13）；噴水分布頭（13）下端連通有環(huán)形等距分布的噴水管（24）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及分子篩收吸附塔領(lǐng)域，尤其涉及一種用于吸收氫氣雜質(zhì)的新型氫回收吸附塔，包括有回收吸附塔塔身、分子篩儲存腔、隔板、分子篩投入口、分子篩出口、儲水腔、進氣口、出氣口、清潔刷、噴水分布頭；回收吸附塔塔身內(nèi)側(cè)靠下一端固定連接有隔板；隔板上端設(shè)置為用于儲存分子篩原料的分子篩儲存腔；回收吸附塔塔身頂端安裝有分子篩投入口；本發(fā)明將吸附塔的進出氣設(shè)計在了側(cè)面，分子篩的進出口設(shè)計在了罐體頂部和側(cè)下方，整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了管道安裝與分子篩更換互不影響，本發(fā)明利用孔板隔開分子篩，巧妙的實現(xiàn)了分子篩與吸附的水分隔離的效果，積累一段時間后，可以通過底部球閥將水分排出。

技術(shù)研發(fā)人員：劉邵生,張晶,郭彬,黃贛軍,曹光山,李虹,陳全晟
受保護的技術(shù)使用者：贛州博立科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10