本發(fā)明屬于焦?fàn)t煉焦煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)焦?fàn)t煤炭煉焦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，由于煙氣中含有較多的二氧化硫，直接排出到大氣中會(huì)造成較大的空氣污染，且會(huì)損失高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱能，對(duì)于含二氧化硫煙氣的除硫處理多采用濕法、干法、半干法三種方法，濕法脫硫會(huì)產(chǎn)生液體及淤渣，極難清理，且濕法脫硫過程中會(huì)將高溫?zé)煔庵械臒崃繋ё?，造成熱量回收的困難，半干法脫硫效率較低，且極易造成系統(tǒng)的結(jié)垢堵塞，常用的干法脫硫難以將反應(yīng)劑與煙氣均勻混合反應(yīng)，反應(yīng)效率低，反應(yīng)劑的吸收利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的在于提供一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置,以解決對(duì)于含二氧化硫煙氣的除硫處理多采用濕法、干法、半干法三種方法，濕法脫硫會(huì)產(chǎn)生液體及淤渣，極難清理，且濕法脫硫過程中會(huì)將高溫?zé)煔庵械臒崃繋ё?，造成熱量回收的困難，半干法脫硫效率較低，且極易造成系統(tǒng)的結(jié)垢堵塞，常用的干法脫硫難以將反應(yīng)劑與煙氣均勻混合反應(yīng)，反應(yīng)效率低，反應(yīng)劑的吸收利用率較低的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置的具體技術(shù)方案如下：

3、一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，包括罐體；罐體底部設(shè)置有收集柜；罐體下部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道延伸至罐體內(nèi)；進(jìn)氣管道于罐體內(nèi)設(shè)置有噴氣盤；噴氣盤上部設(shè)置有多個(gè)噴氣口；罐體一側(cè)設(shè)置有粉塵輸送機(jī)；粉塵輸送機(jī)上設(shè)置有反應(yīng)劑儲(chǔ)藏罐；粉塵輸送機(jī)輸出口設(shè)置有粉塵輸送管道從罐體上部一側(cè)延伸至罐體內(nèi)部；罐體內(nèi)上部設(shè)置有支撐架；支撐架中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有粉體分散筒；粉體分散筒周向設(shè)置有多個(gè)粉體分散口；粉塵輸送管道與粉體分散筒連通；粉體分散筒內(nèi)豎直方向上固定設(shè)置有多個(gè)第一葉輪；罐體內(nèi)上部設(shè)置有安裝環(huán)；安裝環(huán)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)；罐體頂部向外延伸設(shè)置有出氣管道；出氣管道遠(yuǎn)離罐體一端連接設(shè)置有過濾柜；過濾柜一側(cè)設(shè)置有氣體回收管道。

4、進(jìn)一步，所述噴氣口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二葉輪。

5、進(jìn)一步，所述第一葉輪中部設(shè)置有貫穿通孔。

6、進(jìn)一步，所述粉體分散筒頂部及底部均向兩側(cè)延伸設(shè)置有支撐桿；多個(gè)支撐桿端部靠近罐體內(nèi)壁位置設(shè)置有螺旋刮板；支撐桿上部設(shè)置有撞擊凸起。

7、進(jìn)一步，所述濾網(wǎng)為中部位置低于外側(cè)位置的倒錐形；濾網(wǎng)上下面與安裝環(huán)相對(duì)位置設(shè)置有多個(gè)彈簧。

8、進(jìn)一步，所述濾網(wǎng)相對(duì)撞擊凸起位置向下延伸設(shè)置有多個(gè)震動(dòng)桿；震動(dòng)桿與撞擊凸起相接。

9、進(jìn)一步，所述過濾柜內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活性炭過濾板。

10、本發(fā)明一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)氣管道通入罐體內(nèi)通過設(shè)置的噴氣盤及多個(gè)噴氣口排出煙氣，配合噴氣口設(shè)置的第二葉輪將噴出的煙氣均勻散布于罐體內(nèi)，便于煙氣與反應(yīng)劑均勻混合進(jìn)行脫硫反應(yīng)，增加脫硫效率，提高反應(yīng)劑的吸收利用率；通過于粉塵輸送機(jī)輸出口連接的粉塵輸送管道延伸至罐體內(nèi)連接設(shè)置有粉體分散筒配合第一葉輪，通過粉塵輸送管道噴出到第一葉輪位置，推動(dòng)粉體分散筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將反應(yīng)劑通過粉體分散口均勻的分散到罐體內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的粉體分散筒分散反應(yīng)劑粉體，使反應(yīng)劑可以均勻的散布于罐體內(nèi)，確保反應(yīng)劑與煙氣的充分接觸，提高反應(yīng)效率，且反應(yīng)劑均勻廣泛的分布于罐體內(nèi)可以增加反應(yīng)物與反應(yīng)劑的接觸面積，增加反應(yīng)劑的吸收利用率；反應(yīng)劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成物有時(shí)會(huì)粘附于罐體內(nèi)壁，粉體分散筒內(nèi)的多個(gè)第一葉輪在受到粉塵輸送管道輸送的含反應(yīng)劑氣體推動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)粉體分散筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)，粉體分散筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)支撐桿及螺旋刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，將罐體內(nèi)除硫反應(yīng)區(qū)域內(nèi)壁所粘附的反應(yīng)物刮下，清潔罐體內(nèi)壁，防止罐體結(jié)垢，增加罐體的使用壽命；煙氣通過反應(yīng)劑反應(yīng)除硫后會(huì)通過罐體頂部的出氣管道排出，隨氣體上升的細(xì)微反應(yīng)物會(huì)被濾網(wǎng)過濾，通過粉體分散筒轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿上的撞擊凸起會(huì)對(duì)濾網(wǎng)下側(cè)設(shè)置的震動(dòng)桿不斷的撞擊，使濾網(wǎng)在安裝環(huán)內(nèi)不斷的震動(dòng)，將濾網(wǎng)過濾下的反應(yīng)物震動(dòng)掉落，防止濾網(wǎng)堵塞，增加濾網(wǎng)的通氣量。

技術(shù)特征：

1.一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，包括罐體(1)；罐體(1)底部設(shè)置有收集柜(2)；罐體(1)下部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道(3)延伸至罐體(1)內(nèi)；進(jìn)氣管道(3)于罐體(1)內(nèi)設(shè)置有噴氣盤(4)；噴氣盤(4)上部設(shè)置有多個(gè)噴氣口(5)；罐體(1)一側(cè)設(shè)置有粉塵輸送機(jī)(6)；粉塵輸送機(jī)(6)上設(shè)置有反應(yīng)劑儲(chǔ)藏罐(7)；粉塵輸送機(jī)(6)輸出口設(shè)置有粉塵輸送管道(8)從罐體(1)上部一側(cè)延伸至罐體(1)內(nèi)部；罐體(1)內(nèi)上部設(shè)置有支撐架(9)；支撐架(9)中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有粉體分散筒(10)；粉體分散筒(10)周向設(shè)置有多個(gè)粉體分散口(11)；粉塵輸送管道(8)與粉體分散筒(10)連通；粉體分散筒(10)內(nèi)豎直方向上固定設(shè)置有多個(gè)第一葉輪(12)；罐體(1)內(nèi)上部設(shè)置有安裝環(huán)(13)；安裝環(huán)(13)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(14)；罐體(1)頂部向外延伸設(shè)置有出氣管道(15)；出氣管道(15)遠(yuǎn)離罐體(1)一端連接設(shè)置有過濾柜(16)；過濾柜(16)一側(cè)設(shè)置有氣體回收管道(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，所述噴氣口(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二葉輪(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，所述第一葉輪(12)中部設(shè)置有貫穿通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，所述粉體分散筒(10)頂部及底部均向兩側(cè)延伸設(shè)置有支撐桿(19)；多個(gè)支撐桿(19)端部靠近罐體(1)內(nèi)壁位置設(shè)置有螺旋刮板(20)；支撐桿(19)上部設(shè)置有撞擊凸起(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(14)為中部位置低于外側(cè)位置的倒錐形；濾網(wǎng)(14)上下面與安裝環(huán)(13)相對(duì)位置設(shè)置有多個(gè)彈簧(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(14)相對(duì)撞擊凸起(21)位置向下延伸設(shè)置有多個(gè)震動(dòng)桿(23)；震動(dòng)桿(23)與撞擊凸起(21)相接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，其特征在于，所述過濾柜(16)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活性炭過濾板(24)。

技術(shù)總結(jié)
一種焦?fàn)t煤炭煉焦脫硫裝置，包括罐體；罐體底部設(shè)置有收集柜；罐體下部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道延伸至罐體內(nèi)；進(jìn)氣管道于罐體內(nèi)設(shè)置有噴氣盤；噴氣盤上部設(shè)置有多個(gè)噴氣口；罐體一側(cè)設(shè)置有粉塵輸送機(jī)；粉塵輸送機(jī)上設(shè)置有反應(yīng)劑儲(chǔ)藏罐；粉塵輸送機(jī)輸出口設(shè)置有粉塵輸送管道從罐體上部一側(cè)延伸至罐體內(nèi)部；罐體內(nèi)上部設(shè)置有支撐架；支撐架中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有粉體分散筒；粉體分散筒周向設(shè)置有多個(gè)粉體分散口；粉塵輸送管道與粉體分散筒連通；粉體分散筒內(nèi)豎直方向上固定設(shè)置有多個(gè)第一葉輪；罐體內(nèi)上部設(shè)置有安裝環(huán)；安裝環(huán)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)；罐體頂部向外延伸設(shè)置有出氣管道；出氣管道遠(yuǎn)離罐體一端連接設(shè)置有過濾柜；過濾柜一側(cè)設(shè)置有氣體回收管道。

技術(shù)研發(fā)人員：高輝,申彥清,崔巖,許俊杰,朱懷亮,喬珍,趙雅莉,李晶晶,黃永闊,張曉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北峰煤焦化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10