本發(fā)明涉及鍋爐廢氣處理，具體為一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、火力發(fā)電廠是利用可燃物作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，在火力發(fā)電的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣內(nèi)含有煙塵、硫化物等有害物質(zhì)，需要經(jīng)過(guò)處理才能進(jìn)行排放。

2、現(xiàn)有的廢棄處理裝置只是簡(jiǎn)單的依靠過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢氣內(nèi)的煙塵進(jìn)行吸附處理，在煙塵大量附著在過(guò)濾網(wǎng)上，需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行取出后再對(duì)其進(jìn)行清理，清理的過(guò)程中裝置無(wú)法進(jìn)行正常的廢氣處理工作，并且拆卸過(guò)程較為麻煩，耗費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，主要為解決廢棄處理裝置只是簡(jiǎn)單的依靠過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢氣內(nèi)的煙塵進(jìn)行吸附處理，在煙塵大量附著在過(guò)濾網(wǎng)上，需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行取出后再對(duì)其進(jìn)行清理，清理的過(guò)程中裝置無(wú)法進(jìn)行正常的廢氣處理工作，并且拆卸過(guò)程較為麻煩，耗費(fèi)人力的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

5、一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有換熱器、第一罐體和第二罐體，所述換熱器進(jìn)氣口和出氣口的一端分別固定連接有廢氣進(jìn)管和第一連通管，所述第一罐體的頂部固定連接有與第二罐體相連通的第二連通管，所述第二罐體的頂部固定連接有廢氣出管，所述第一罐體內(nèi)設(shè)有對(duì)廢氣中的煙塵進(jìn)行處理的吸附組件，所述吸附組件包括多個(gè)支架，多個(gè)所述支架固定連接在第一罐體的圓周內(nèi)壁，多個(gè)所述支架內(nèi)卡接有環(huán)型管架，所述第一連通管穿過(guò)第一罐體與環(huán)型管架相連通，所述環(huán)型管架的底部固定連接有多個(gè)氣體噴頭，所述第一罐體的一側(cè)靠近底部的位置固定連接有用于向第一罐體內(nèi)加入清水的進(jìn)液管，使清水對(duì)灰塵進(jìn)行吸附，所述第一罐體的一側(cè)設(shè)有對(duì)吸附灰塵后的水進(jìn)行清理的過(guò)濾組件。

6、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件包括出液管，所述出液管固定連接在第一罐體的一側(cè)靠近頂部的位置，所述出液管的底部固定連接有與出液管內(nèi)部相連通的過(guò)濾盒，過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)有弧型板，弧型板的一側(cè)固定連接有多個(gè)與過(guò)濾盒內(nèi)部相貼合的過(guò)濾網(wǎng)架，所述過(guò)濾盒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽，通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊與弧型板相固定，所述通槽的頂部和底部均固定連接有兩個(gè)限位板，所述滑塊的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，且限位板與限位槽滑動(dòng)連接，所述滑塊內(nèi)設(shè)有插合組件，使滑塊得到固定，所述過(guò)濾盒的底部固定連接有l(wèi)型管。

7、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述l型管的一端固定連接有水泵，水泵出液口的一端通過(guò)管道與進(jìn)液管相連通。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述插合組件包括避位槽，所述避位槽開(kāi)設(shè)在滑塊的一側(cè)，所述避位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板，所述滑塊的一側(cè)位于避位槽上方和下方的位置均開(kāi)設(shè)有方槽，兩個(gè)所述滑板相反方向的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)圓桿，且圓桿延伸進(jìn)方槽內(nèi)，多個(gè)所述圓桿的外側(cè)位于方槽內(nèi)位置均固定連接有環(huán)型板，多個(gè)所述圓桿的外側(cè)位于方槽內(nèi)的位置均套接有彈簧，且彈簧的兩端分別與環(huán)型板和滑塊相固定，多個(gè)所述限位板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓桿穿過(guò)滑塊與圓槽插接。

9、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述滑板相鄰的一側(cè)均固定連接有用于拉動(dòng)滑板進(jìn)行移動(dòng)的u型板。

10、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述過(guò)濾盒的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的嵌入槽。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，多個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)架的一側(cè)均固定連接有弧型嵌入塊，多個(gè)所述弧型嵌入塊分別與多個(gè)嵌入槽插接，使過(guò)濾網(wǎng)架得到定位。

12、進(jìn)一步的，所述第一罐體的一側(cè)外壁固定連接有固定架，所述l型管穿過(guò)固定架并與固定架相固定，所述第二連通管延伸到第二罐體內(nèi)靠近第二罐體底部的位置。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，具備以下有益效果：

15、1、通過(guò)吸附組件的設(shè)置，吸附組件會(huì)對(duì)進(jìn)入到第一罐體內(nèi)煙氣中的灰塵進(jìn)行吸附，從而可以去除煙氣中含有的灰塵，不需要使用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行處理，從而不需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保證對(duì)煙氣中灰塵的處理可以時(shí)刻進(jìn)行，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率。

16、2、通過(guò)嵌入槽和弧型嵌入塊的配合使用，在對(duì)過(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行安裝時(shí)，將過(guò)濾網(wǎng)架上的弧型嵌入塊插入到嵌入槽內(nèi)，從而可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行定位安裝，便于工作人員對(duì)清理完成的過(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行安裝。

17、3、通過(guò)氣體噴頭的設(shè)置，將環(huán)型管架內(nèi)的氣體通過(guò)氣體噴頭噴入到第一罐體內(nèi)，從而可以使氣體均勻的進(jìn)入到第一罐體內(nèi)，從而使氣體與液體進(jìn)行充分的混合，保證液體對(duì)氣體中灰塵的吸附效果。

18、4、通過(guò)過(guò)濾盒和水泵的設(shè)置，過(guò)濾盒水中的煙塵進(jìn)行過(guò)濾，然后水泵對(duì)過(guò)濾后的水進(jìn)行抽取，并將水通過(guò)進(jìn)液管輸送到第一罐體內(nèi)，從而可以使水進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)省了資源，減少了成本。

技術(shù)特征：

1.一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定連接有換熱器(3)、第一罐體(5)和第二罐體(7)，所述換熱器(3)進(jìn)氣口和出氣口的一端分別固定連接有廢氣進(jìn)管(2)和第一連通管(4)，所述第一罐體(5)的頂部固定連接有與第二罐體(7)相連通的第二連通管(6)，所述第二罐體(7)的頂部固定連接有廢氣出管(8)，所述第一罐體(5)內(nèi)設(shè)有對(duì)廢氣中的煙塵進(jìn)行處理的吸附組件，所述吸附組件包括多個(gè)支架(13)，多個(gè)所述支架(13)固定連接在第一罐體(5)的圓周內(nèi)壁，多個(gè)所述支架(13)內(nèi)卡接有環(huán)型管架(9)，所述第一連通管(4)穿過(guò)第一罐體(5)與環(huán)型管架(9)相連通，所述環(huán)型管架(9)的底部固定連接有多個(gè)氣體噴頭(10)，所述第一罐體(5)的一側(cè)靠近底部的位置固定連接有用于向第一罐體(5)內(nèi)加入清水的進(jìn)液管(11)，使清水對(duì)灰塵進(jìn)行吸附，所述第一罐體(5)的一側(cè)設(shè)有對(duì)吸附灰塵后的水進(jìn)行清理的過(guò)濾組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，所述過(guò)濾組件包括出液管(12)，所述出液管(12)固定連接在第一罐體(5)的一側(cè)靠近頂部的位置，所述出液管(12)的底部固定連接有與出液管(12)內(nèi)部相連通的過(guò)濾盒(14)，過(guò)濾盒(14)內(nèi)設(shè)有弧型板(22)，弧型板(22)的一側(cè)固定連接有多個(gè)與過(guò)濾盒(14)內(nèi)部相貼合的過(guò)濾網(wǎng)架(23)，所述過(guò)濾盒(14)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽(17)，通槽(17)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(18)，且滑塊(18)與弧型板(22)相固定，所述通槽(17)的頂部和底部均固定連接有兩個(gè)限位板(20)，所述滑塊(18)的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽(25)，且限位板(20)與限位槽(25)滑動(dòng)連接，所述滑塊(18)內(nèi)設(shè)有插合組件，使滑塊(18)得到固定，所述過(guò)濾盒(14)的底部固定連接有l(wèi)型管(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，所述l型管(15)的一端固定連接有水泵，水泵出液口的一端通過(guò)管道與進(jìn)液管(11)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，所述插合組件包括避位槽(27)，所述避位槽(27)開(kāi)設(shè)在滑塊(18)的一側(cè)，所述避位槽(27)內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板(28)，所述滑塊(18)的一側(cè)位于避位槽(27)上方和下方的位置均開(kāi)設(shè)有方槽(26)，兩個(gè)所述滑板(28)相反方向的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)圓桿(29)，且圓桿(29)延伸進(jìn)方槽(26)內(nèi)，多個(gè)所述圓桿(29)的外側(cè)位于方槽(26)內(nèi)位置均固定連接有環(huán)型板(31)，多個(gè)所述圓桿(29)的外側(cè)位于方槽(26)內(nèi)的位置均套接有彈簧(30)，且彈簧(30)的兩端分別與環(huán)型板(31)和滑塊(18)相固定，多個(gè)所述限位板(20)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽(21)，所述圓桿(29)穿過(guò)滑塊(18)與圓槽(21)插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，兩個(gè)所述滑板(28)相鄰的一側(cè)均固定連接有用于拉動(dòng)滑板(28)進(jìn)行移動(dòng)的u型板(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，所述過(guò)濾盒(14)的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的嵌入槽(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，多個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)架(23)的一側(cè)均固定連接有弧型嵌入塊(24)，多個(gè)所述弧型嵌入塊(24)分別與多個(gè)嵌入槽(19)插接，使過(guò)濾網(wǎng)架(23)得到定位。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，其特征在于，所述第一罐體(5)的一側(cè)外壁固定連接有固定架(16)，所述l型管(15)穿過(guò)固定架(16)并與固定架(16)相固定，所述第二連通管(6)延伸到第二罐體(7)內(nèi)靠近第二罐體(7)底部的位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍋爐廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有清理功能的火力發(fā)電廠廢氣降溫裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有換熱器、第一罐體和第二罐體，所述換熱器進(jìn)氣口和出氣口的一端分別固定連接有廢氣進(jìn)管和第一連通管，所述第一罐體的頂部固定連接有與第二罐體相連通的第二連通管，所述第二罐體的頂部固定連接有廢氣出管。本發(fā)明不需要使用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行處理，從而不需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保證對(duì)煙氣中灰塵的處理可以時(shí)刻進(jìn)行，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，而且能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行定位安裝，便于工作人員對(duì)清理完成的過(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行安裝，還能夠使水進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)省了資源，減少了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：武星宇,衛(wèi)洋,郭武豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能左權(quán)煤電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10