本發(fā)明涉及反光膜，具體為一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、反光膜，是一種已制成薄膜可直接應(yīng)用的逆反射材料，利用玻璃珠技術(shù)，微棱鏡技術(shù)、合成樹脂技術(shù)，薄膜技術(shù)和涂敷技術(shù)和微復(fù)制技術(shù)制成，然而反光膜在戶外使用時，會面臨各種惡劣環(huán)境和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，因此必須具備良好的耐腐蝕性能，以確保其反光效果和使用壽命。

2、然而，目前的防腐蝕反光膜一般為在反光膜上噴涂防腐蝕涂料，但噴涂涂料的噴涂口在噴涂后可能殘留涂料，殘留涂料若滴落在噴涂完成的反光膜上澤可能對噴涂效果造成影響，且噴涂的涂料飄散在空氣中會對工人造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括安裝殼，包括設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件能夠驅(qū)動滑動連接在所述安裝殼內(nèi)部的噴涂組件進行滑動，所述驅(qū)動組件帶動所述噴涂組件進行滑動的同時能夠帶動滑動連接在所述安裝殼內(nèi)的放置板進行移動；

3、所述安裝殼內(nèi)設(shè)置有封閉組件，所述封閉組件包括四個固定設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)部的第一彈簧伸縮件，兩個所述第一彈簧伸縮件輸出端設(shè)置有一個第一封閉件，另兩個所述第一彈簧件輸出端設(shè)置有一個第二封閉件，所述第二封閉件上設(shè)置有槽口，所述槽口上設(shè)置有第二彈簧伸縮件，所述第二彈簧伸縮件輸出端設(shè)置有一個圓弧件；

4、所述放置板兩側(cè)各設(shè)置有一個弧形板，兩個所述弧形板均與所述第一封閉件和所述第二封閉件位置對應(yīng)。

5、進一步的，所述安裝殼內(nèi)設(shè)置有隔板，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在所述隔板上的電機，所述電機輸出端設(shè)置有第一齒輪件，所述第一齒輪件上設(shè)置有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪與一個第二斜齒輪嚙合，所述第二斜齒輪與一個轉(zhuǎn)動軸一端連接，所述轉(zhuǎn)動軸另一端設(shè)置有一個第三斜齒輪，所述第三斜齒輪與一個第四斜齒輪嚙合，所述第四斜齒輪設(shè)置在一個第二齒輪件上，所述第二齒輪件轉(zhuǎn)動連接在所述隔板上。

6、進一步的，所述第一齒輪件與一個第一齒條件嚙合，所述第一齒條件滑動連接在所述安裝殼內(nèi)，所述第二齒輪件與一個第二齒條件嚙合，所述第二齒條件與兩個固定板滑動連接，兩個所述固定板設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)，所述第二齒條件與所述放置板固定連接。

7、進一步的，所述噴涂組件包括滑動連接在所述安裝殼內(nèi)的橫桿，所述橫桿下方固定連接有若干噴涂口，所述橫桿上設(shè)置有若干固定件，若干固定件遠(yuǎn)離所述橫桿的一段均與一個遮擋板轉(zhuǎn)動連接，所述橫桿上設(shè)置有一個第一扭簧件，兩個所述第一扭簧件輸出端分別一一對應(yīng)與兩個第一導(dǎo)線一端連接，兩個所述第一導(dǎo)線另一端均與所述遮擋板連接，所述遮擋板上開設(shè)有一個滑槽，所述遮擋板上設(shè)置有一個弧形面，所述遮擋板上設(shè)置有兩個卡接件。

8、進一步的，所述噴涂組件還包括兩個設(shè)置在所述橫桿上的連接桿，兩個所述連接桿另一端分別一一對應(yīng)與兩個所述固定殼連接，兩個所述固定殼內(nèi)各固定連接有兩個彈簧件的一端，四個所述彈簧件另一端均與兩個滑板固定連接，兩個所述滑板上各設(shè)置有一個限位塊，兩個所述限位塊分別一一對應(yīng)與兩個卡接件卡接。

9、進一步的，所述噴涂組件還包括設(shè)置在所述隔板上的兩個抵接塊，兩個所述抵接塊分別與兩個所述滑動板位置對應(yīng)，所述噴涂組件還包括設(shè)置在所述安裝殼上的限位板，所述限位板與所述遮擋板位置對應(yīng)。

10、進一步的，所述噴涂組件還包括兩個設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)的伸縮桿，兩個所述伸縮桿輸出端均與所述橫桿固定連接，所述橫桿與所述第一齒條件固定連接。

11、進一步的，包括設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)部的清理組件，所述清理組件包括設(shè)置在所述隔板上的第一滑軌，所述第一滑軌上滑動連接有一個刮刀，所述刮刀一端與一個第二導(dǎo)線的一段固定連接，所述第二導(dǎo)線另一端與一個繞線軸連接，所述繞線軸設(shè)置在一個第二扭簧件輸出端上，所述第二扭簧件固定設(shè)置在所述隔板上。

12、進一步的，所述刮刀上遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)線的一側(cè)固定連接有一個第三導(dǎo)線的一端，所述第三導(dǎo)線另一端與一個推板固定連接，所述推板滑動連接在所述安裝殼內(nèi)部，所述推板與所述橫桿位置對應(yīng)，所述第三導(dǎo)線與一個滑輪件連接，所述滑輪件滑動連接在一個第二滑軌內(nèi)，所述第二滑軌固定連接在所述安裝殼內(nèi)，所述刮刀能夠與所述滑槽位置對應(yīng)。

13、進一步的，所述清理組件還包括設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)的第三彈簧伸縮件，所述第三彈簧伸縮件輸出端設(shè)置有一個抵接桿，所述抵接桿與所述橫桿位置對應(yīng)，所述抵接桿上設(shè)置有一個阻擋件，所述阻擋件與所述刮刀位置對應(yīng)，所述阻擋件上設(shè)置有圓弧面。

14、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，通過驅(qū)動組件帶動噴涂組件和放置板移動，使得若干噴涂口對反光膜上進行噴涂，同時遮擋板和限位塊的設(shè)置使得遮擋板能夠?qū)θ舾蓢娡靠谶M行封堵，防止噴涂口內(nèi)再噴涂結(jié)束后殘留的涂料滴落在反光膜上對噴涂效果造成影響，同時清理組件能夠遮擋板上的涂料進行清理，防止遮擋板上涂料過多或干涸，使得遮擋板不會因其上涂料過多或干涸而無法對若干噴涂口進行封堵，且防止遮擋板上涂料滴落對噴涂效果造成影響，且通過封閉組件的設(shè)置使得反光膜在進行噴涂時涂料不會散出安裝殼外，防止涂料在空氣中飄散對工人造成傷害。

技術(shù)特征：

1.一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，包括安裝殼(1)，其特征在于，包括設(shè)置在所述安裝殼(1)內(nèi)部的驅(qū)動組件(2)，所述驅(qū)動組件(2)能夠驅(qū)動滑動連接在所述安裝殼(1)內(nèi)部的噴涂組件(3)進行滑動，所述驅(qū)動組件(2)帶動所述噴涂組件(3)進行滑動的同時能夠帶動滑動連接在所述安裝殼(1)內(nèi)的放置板(6)進行移動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述安裝殼(1)內(nèi)設(shè)置有隔板(11)，所述驅(qū)動組件(2)包括設(shè)置在所述隔板(11)上的電機(21)，所述電機(21)輸出端設(shè)置有第一齒輪件(22)，所述第一齒輪件(22)上設(shè)置有第一斜齒輪(23)，所述第一斜齒輪(23)與一個第二斜齒輪(24)嚙合，所述第二斜齒輪(24)與一個轉(zhuǎn)動軸(25)一端連接，所述轉(zhuǎn)動軸(25)另一端設(shè)置有一個第三斜齒輪(26)，所述第三斜齒輪(26)與一個第四斜齒輪(27)嚙合，所述第四斜齒輪(27)設(shè)置在一個第二齒輪件(28)上，所述第二齒輪件(28)轉(zhuǎn)動連接在所述隔板(11)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述第一齒輪件(22)與一個第一齒條件(29)嚙合，所述第一齒條件(29)滑動連接在所述安裝殼(1)內(nèi)，所述第二齒輪件(28)與一個第二齒條件(210)嚙合，所述第二齒條件(210)與兩個固定板(211)滑動連接，兩個所述固定板(211)設(shè)置在所述安裝殼(1)內(nèi)，所述第二齒條件(210)與所述放置板(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述噴涂組件(3)包括滑動連接在所述安裝殼(1)內(nèi)的橫桿(31)，所述橫桿(31)下方固定連接有若干噴涂口(32)，所述橫桿(31)上設(shè)置有若干固定件(33)，若干固定件(33)遠(yuǎn)離所述橫桿(31)的一段均與一個遮擋板(34)轉(zhuǎn)動連接，所述橫桿(31)上設(shè)置有一個第一扭簧件(35)，兩個所述第一扭簧件(35)輸出端分別一一對應(yīng)與兩個第一導(dǎo)線(36)一端連接，兩個所述第一導(dǎo)線(36)另一端均與所述遮擋板(34)連接，所述遮擋板(34)上開設(shè)有一個滑槽(37)，所述遮擋板(34)上設(shè)置有一個弧形面，所述遮擋板(34)上設(shè)置有兩個卡接件(38)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述噴涂組件(3)還包括兩個設(shè)置在所述橫桿(31)上的連接桿(39)，兩個所述連接桿(39)另一端分別一一對應(yīng)與兩個所述固定殼(310)連接，兩個所述固定殼(310)內(nèi)各固定連接有兩個彈簧件(311)的一端，四個所述彈簧件(311)另一端均與兩個滑板(312)固定連接，兩個所述滑板(312)上各設(shè)置有一個限位塊(313)，兩個所述限位塊(313)分別一一對應(yīng)與兩個卡接件(38)卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述噴涂組件(3)還包括設(shè)置在所述隔板(11)上的兩個抵接塊(314)，兩個所述抵接塊(314)分別與兩個所述滑動板位置對應(yīng)，所述噴涂組件(3)還包括設(shè)置在所述安裝殼(1)上的限位板(315)，所述限位板(315)與所述遮擋板(34)位置對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述噴涂組件(3)還包括兩個設(shè)置在所述安裝殼(1)內(nèi)的伸縮桿(316)，兩個所述伸縮桿(316)輸出端均與所述橫桿(31)固定連接，所述橫桿(31)與所述第一齒條件(29)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在所述安裝殼(1)內(nèi)部的清理組件(5)，所述清理組件(5)包括設(shè)置在所述隔板(11)上的第一滑軌(51)，所述第一滑軌(51)上滑動連接有一個刮刀(52)，所述刮刀(52)一端與一個第二導(dǎo)線(53)的一段固定連接，所述第二導(dǎo)線(53)另一端與一個繞線軸(54)連接，所述繞線軸(54)設(shè)置在一個第二扭簧件(55)輸出端上，所述第二扭簧件(55)固定設(shè)置在所述隔板(11)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述刮刀(52)上遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)線(53)的一側(cè)固定連接有一個第三導(dǎo)線(56)的一端，所述第三導(dǎo)線(56)另一端與一個推板(57)固定連接，所述推板(57)滑動連接在所述安裝殼(1)內(nèi)部，所述推板(57)與所述橫桿(31)位置對應(yīng)，所述第三導(dǎo)線(56)與一個滑輪件(58)連接，所述滑輪件(58)滑動連接在一個第二滑軌(59)內(nèi)，所述第二滑軌(59)固定連接在所述安裝殼(1)內(nèi)，所述刮刀(52)能夠與所述滑槽(37)位置對應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，其特征在于，所述清理組件(5)還包括設(shè)置在所述安裝殼(1)內(nèi)的第三彈簧伸縮件(510)，所述第三彈簧伸縮件(510)輸出端設(shè)置有一個抵接桿(511)，所述抵接桿(511)與所述橫桿(31)位置對應(yīng)，所述抵接桿(511)上設(shè)置有一個阻擋件(512)，所述阻擋件(512)與所述刮刀(52)位置對應(yīng)，所述阻擋件(512)上設(shè)置有圓弧面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕反光膜及其耐腐蝕涂層噴涂加工機構(gòu)，涉及反光膜技術(shù)領(lǐng)域，通過驅(qū)動組件帶動噴涂組件和放置板移動，使得若干噴涂口對反光膜上進行噴涂，同時遮擋板和限位塊的設(shè)置使得遮擋板能夠?qū)θ舾蓢娡靠谶M行封堵，防止噴涂口內(nèi)再噴涂結(jié)束后殘留的涂料滴落在反光膜上對噴涂效果造成影響，同時清理組件能夠遮擋板上的涂料進行清理，防止遮擋板上涂料過多或干涸，使得遮擋板不會因其上涂料過多或干涸而無法對若干噴涂口進行封堵，且防止遮擋板上涂料滴落對噴涂效果造成影響，且通過封閉組件的設(shè)置使得反光膜在進行噴涂時涂料不會散出安裝殼外，防止涂料在空氣中飄散對工人造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：范春平,陸楞淵
受保護的技術(shù)使用者：安徽創(chuàng)研新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10