本發(fā)明涉及一種陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,屬于陶粒生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、飛灰作為垃圾焚燒的副產(chǎn)物,含有較高量的重金屬和二噁英類物質(zhì),因此被歸類為危險(xiǎn)廢物,然而,飛灰中也富含al2o3、sio2、k2o、na2o、cao等具有潛在利用價(jià)值的成分,這些成分使得飛灰在經(jīng)水洗等處理后,通過與適量的其它物料(如污泥、頁巖等)按一定比例混合后通過造粒、燒結(jié)可制得陶粒供建筑及園藝使用,現(xiàn)通常將配比好的各物料加水后直接攪拌,而配比好的各物料都是各自放入攪拌機(jī),加水后各成份易各自凝結(jié)在一起,再進(jìn)行攪拌時(shí)無法達(dá)到好的均勻度,從而影響陶粒的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,保證各物料均勻混合,提高陶粒質(zhì)量,可以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,包括依次相連的攪拌裝置、造粒裝置、烘烤裝置,包括若干儲(chǔ)料裝置,所述攪拌裝置包括上下分布相連接的上攪拌器、下攪拌器,若干所述儲(chǔ)料裝置分別通過螺旋計(jì)量秤與上攪拌器相連,所述上攪拌器與下攪拌器之間或者下攪拌器內(nèi)設(shè)有噴淋裝置。
3、進(jìn)一步的所述上攪拌器包括頂部開放的筒體與安裝于筒體頂部相配合的蓋體,筒體底部通過連接管與下攪拌器連接,連接管上設(shè)有閥門,所述蓋體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)器以及通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插過蓋體豎直伸入筒體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置攪拌葉與刀片。
4、進(jìn)一步的所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干固定刀片。
5、進(jìn)一步的所述固定刀片呈l型,包含與筒體內(nèi)壁貼合的縱部與向筒體軸心線方向方向延伸的橫部,所述橫部的兩側(cè)呈鋸齒狀。
6、進(jìn)一步的所述刀片安裝有轉(zhuǎn)軸底部,刀片與固定刀片的橫部之間具有間隙。
7、進(jìn)一步的所述刀片滑接于轉(zhuǎn)軸上,刀片與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有相配合的限位機(jī)構(gòu),通過限位機(jī)構(gòu)配合刀片可相對轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)并與轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與刀片配合的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu),所述彈復(fù)位機(jī)構(gòu)包含對刀片施加作用力的彈性件,所述刀片在限位機(jī)構(gòu)以及彈復(fù)位機(jī)構(gòu)的限位下處于與固定刀片具有特定間隙的初始狀態(tài),刀片在外力作用下相對轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)使間隙變大,此時(shí)彈性件進(jìn)一步形變產(chǎn)生彈力,去掉外力后,彈性件的彈力使刀片復(fù)位至初始狀態(tài)。
8、進(jìn)一步的所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的限位件,所述彈性件為彈簧,所述彈簧套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上位于限位件與刀片之間,所述刀片具有將所述彈簧套設(shè)在于的套環(huán),所述限位件設(shè)有與套環(huán)滑接配合。
9、進(jìn)一步的所述限位件螺紋連接于轉(zhuǎn)軸上,限位件通過旋轉(zhuǎn)改變位置調(diào)節(jié)彈性件對刀片的彈力。
10、進(jìn)一步的所述噴淋裝置包括內(nèi)有腔室的管道,所述連接管底部與下攪拌器的進(jìn)口位于管道腔室內(nèi),所述連接管底部呈上大少小的漏斗狀,所述下攪拌器的進(jìn)口呈外擴(kuò)狀,與連接管底部形成斜傾的環(huán)形流道。
11、進(jìn)一步的所述下攪拌器為臥式攪拌器。
12、通過實(shí)施本發(fā)明,儲(chǔ)料裝置內(nèi)分別儲(chǔ)放有制作陶粒的物料,通過螺旋計(jì)量秤輸送與稱重使其物料按一定比例后進(jìn)入上攪拌器內(nèi),上攪拌器進(jìn)行干攪拌使其均勻混合,攪拌混合后的物料進(jìn)入下攪拌器內(nèi),在進(jìn)入下攪拌器過程中,噴淋裝置對混合后的物料噴淋使物料具有一定的黏性,隨后在下攪拌器內(nèi)再充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入造粒機(jī)造粒,成形的陶粒半成品再進(jìn)入烘烤裝置內(nèi)燒結(jié),完成陶粒的燒制,干燥的物料利于精確配比混合,通過噴淋后使物料具有一定的黏性后再經(jīng)下攪拌器濕攪拌后充分均勻混合,干攪拌與濕攪拌可同時(shí)進(jìn)行,不影響生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)各物料精確配比與均勻混合,提高陶粒質(zhì)量。
1.一種陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,包括依次相連的攪拌裝置、造粒裝置、烘烤裝置,其特征在于:包括若干儲(chǔ)料裝置,所述攪拌裝置包括上下分布相連接的上攪拌器、下攪拌器,若干所述儲(chǔ)料裝置分別通過螺旋計(jì)量秤與上攪拌器相連,所述上攪拌器與下攪拌器之間或者下攪拌器內(nèi)設(shè)有噴淋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述上攪拌器包括頂部開放的筒體與安裝于筒體頂部相配合的蓋體,筒體底部通過連接管與下攪拌器連接,連接管上設(shè)有閥門,所述蓋體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)器以及通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插過蓋體豎直伸入筒體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置攪拌葉與刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干固定刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述固定刀片呈l型,包含與筒體內(nèi)壁貼合的縱部與向筒體軸心線方向方向延伸的橫部,所述橫部的兩側(cè)呈鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述刀片安裝有轉(zhuǎn)軸底部,刀片與固定刀片的橫部之間具有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述刀片滑接于轉(zhuǎn)軸上,刀片與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有相配合的限位機(jī)構(gòu),通過限位機(jī)構(gòu)配合刀片可相對轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)并與轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與刀片配合的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu),所述彈復(fù)位機(jī)構(gòu)包含對刀片施加作用力的彈性件,所述刀片在限位機(jī)構(gòu)以及彈復(fù)位機(jī)構(gòu)的限位下處于與固定刀片具有特定間隙的初始狀態(tài),刀片在外力作用下相對轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)使間隙變大,此時(shí)彈性件進(jìn)一步形變產(chǎn)生彈力,去掉外力后,彈性件的彈力使刀片復(fù)位至初始狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的限位件,所述彈性件為彈簧,所述彈簧套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上位于限位件與刀片之間,所述刀片具有將所述彈簧套設(shè)在于的套環(huán),所述限位件設(shè)有與套環(huán)滑接配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述限位件螺紋連接于轉(zhuǎn)軸上,限位件通過旋轉(zhuǎn)改變位置調(diào)節(jié)彈性件對刀片的彈力。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8任意一項(xiàng)所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述噴淋裝置包括內(nèi)有腔室的管道,所述連接管底部與下攪拌器的進(jìn)口位于管道腔室內(nèi),所述連接管底部呈上大少小的漏斗狀,所述下攪拌器的進(jìn)口呈外擴(kuò)狀,與連接管底部形成斜傾的環(huán)形流道。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的陶粒生產(chǎn)用設(shè)備,其特征在于:所述下攪拌器為臥式攪拌器。