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      一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置及控制方法與流程

      文檔序號:40279777發(fā)布日期:2024-12-11 13:17閱讀:13來源:國知局
      一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置及控制方法與流程

      本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片制造領(lǐng)域,具體而言,涉及一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置及控制方法。


      背景技術(shù):

      1、隨著全球?qū)稍偕茉葱枨蟮脑黾?,風(fēng)力發(fā)電作為清潔、可再生的能源形式,得到了廣泛的關(guān)注和發(fā)展。風(fēng)電葉片作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件之一,其性能直接影響整個機(jī)組的發(fā)電效率和運行穩(wěn)定性。然而,風(fēng)電葉片長期暴露在惡劣的自然環(huán)境中,如強(qiáng)風(fēng)、溫差大、紫外線輻射強(qiáng)、風(fēng)沙侵蝕等,這些因素都會對葉片造成不同程度的損害,影響其使用壽命和性能。

      2、為了保護(hù)葉片本體,延長葉片的使用壽命,提高葉片表面的耐磨性,減少葉片因腐蝕、磨損等原因?qū)е碌母鼡Q頻率,降低風(fēng)電葉片的維護(hù)成本。葉片在出廠前必須涂上防護(hù)涂層。目前,風(fēng)電葉片表面涂層主要采用人工滾涂作業(yè),通過加長毛滾浸潤涂料后滾涂在葉片表面,一般分為上漆、攤平、收漆三個步驟,為保證作業(yè)質(zhì)量及效率,一般需要至少3人一組進(jìn)行作業(yè),兩組人員同時作業(yè)。

      3、隨著風(fēng)電葉片的大型化,尤其是海上葉片葉片表面積超過1000㎡,人工作業(yè)耗時長;涂料含少量揮發(fā)性有機(jī)化合物,影響作業(yè)人員健康;滾涂作業(yè)過程主要通過經(jīng)驗判斷,受人為因素影響大,且葉片尺寸大,涂層質(zhì)量不易檢測,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

      4、現(xiàn)有的滾涂設(shè)備,需要先通過視覺系統(tǒng)掃描獲取風(fēng)電葉片表面的點云數(shù)據(jù),才能控制滾涂機(jī)構(gòu)進(jìn)行滾涂作業(yè),葉片面積大,作業(yè)時間長,設(shè)備成本高,推廣難度大。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置及控制方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中葉片表面噴涂時間長、設(shè)備自動化程度低、影響作業(yè)效率的問題。

      2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      3、一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,包括:底盤、導(dǎo)軌系統(tǒng)、伸縮機(jī)構(gòu)及滾涂機(jī)構(gòu),其中所述導(dǎo)軌系統(tǒng)設(shè)置于所述底盤上,可在所述底盤上沿前進(jìn)方向移動;所述伸縮機(jī)構(gòu)連接所述導(dǎo)軌系統(tǒng)與滾涂機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)可沿所述導(dǎo)軌系統(tǒng)高度方向進(jìn)行上下移動;所述滾涂機(jī)構(gòu)置于所述伸縮機(jī)構(gòu)末端;所述滾涂機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少一組間隔設(shè)置的滾筒組件,每組所述滾筒組件設(shè)置有至少一個上漆毛滾和至少一個收漆毛滾,所述上漆毛滾和收漆毛滾可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度。

      4、相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置具有以下優(yōu)勢:

      5、第一,本發(fā)明通過識別滾涂作業(yè)的邊界,滾涂機(jī)構(gòu)沿葉片表面滾涂,無需提前識別葉片表面數(shù)據(jù),減少交互信息,簡化控制系統(tǒng);

      6、第二,本發(fā)明通過設(shè)置軌道式的導(dǎo)軌系統(tǒng)及伸縮機(jī)構(gòu)控制滾涂機(jī)構(gòu),無需機(jī)械臂,降低生產(chǎn)成本。

      7、第三,本發(fā)明通過自動完成葉片表面滾涂作業(yè),取消人工滾涂作業(yè),降低勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

      8、本發(fā)明還提供了一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人控制方法,使用上述所述的機(jī)器人裝置。



      技術(shù)特征:

      1.一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,包括:底盤(200)、導(dǎo)軌系統(tǒng)(300)、伸縮機(jī)構(gòu)(400)及滾涂機(jī)構(gòu)(100),其中所述導(dǎo)軌系統(tǒng)(300)設(shè)置于所述底盤(200)上,可在所述底盤(200)上沿前進(jìn)方向移動;所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)連接所述導(dǎo)軌系統(tǒng)(300)與滾涂機(jī)構(gòu)(100),所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)可沿所述導(dǎo)軌系統(tǒng)(300)高度方向進(jìn)行上下移動;所述滾涂機(jī)構(gòu)(100)置于所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)末端;所述滾涂機(jī)構(gòu)(100)設(shè)置有至少一組間隔設(shè)置的滾筒組件(1),每組所述滾筒組件(1)設(shè)置有至少一個上漆毛滾(11)和至少一個收漆毛滾(12),所述上漆毛滾(11)和收漆毛滾(12)可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,所述導(dǎo)軌系統(tǒng)(300)包括橫軌系統(tǒng)(310)和升降系統(tǒng)(320),所述橫軌系統(tǒng)(310)設(shè)置在所述底盤(200)上,所述升降系統(tǒng)(320)的下端與所述橫軌系統(tǒng)(310)連接,驅(qū)動裝置驅(qū)動升降系統(tǒng)(320)沿所述橫軌系統(tǒng)(310)移動,進(jìn)而帶動所述滾涂機(jī)構(gòu)(100)沿前進(jìn)方向移動。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,在所述升降系統(tǒng)(320)靠近上部的位置連接有伸縮機(jī)構(gòu)(400),所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)垂直于所述升降系統(tǒng)(320)的軸向,所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)的末端連接滾涂機(jī)構(gòu)(100)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,所述滾涂機(jī)構(gòu)(100)包括有多組間隔設(shè)置的滾筒組件(1)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,所述滾涂機(jī)構(gòu)(100)包括上毛滾組件和下毛滾組件,上毛滾組件和下毛滾組件呈上下布置,二者均連接在所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,所述毛滾組件包底座(13)、連接部(14)、支架(15)和限位板(16),其中所述底座(13)設(shè)置在靠近所述伸縮機(jī)構(gòu)(400)的一端,所述底座(13)與支架(15)之間設(shè)置連接部(14),所述底座(13)與支架(15)通過連接部(14)連接,所述支架(15)背離所述連接部(14)的一側(cè)連接上漆毛滾(11)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置,其特征在于,在所述上漆毛滾(11)的軸向兩端連接有限位板(16)。

      8.一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人控制方法,其特征在于,使用權(quán)利要求1至7中任一項所述的機(jī)器人裝置,所述方法包括步驟:

      9.據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法,其特征在于,還包括步驟:

      10.據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法,其特征在于,還包括步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人裝置及控制方法,包括:底盤、導(dǎo)軌系統(tǒng)、伸縮機(jī)構(gòu)及滾涂機(jī)構(gòu),其中所述導(dǎo)軌系統(tǒng)設(shè)置于所述底盤上,可在所述底盤上沿前進(jìn)方向移動;所述伸縮機(jī)構(gòu)連接所述導(dǎo)軌系統(tǒng)與滾涂機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)可沿所述導(dǎo)軌系統(tǒng)高度方向進(jìn)行上下移動;所述滾涂機(jī)構(gòu)置于所述伸縮機(jī)構(gòu)末端;所述滾涂機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少一組間隔設(shè)置的滾筒組件,每組所述滾筒組件設(shè)置有至少一個上漆毛滾和至少一個收漆毛滾,所述上漆毛滾和收漆毛滾可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度。通過減少滾涂作業(yè)過程中的信息交互,減少作業(yè)時間,降低設(shè)備成本,使風(fēng)電葉片表面滾涂機(jī)器人的作業(yè)效率大大提高,降低葉片自動滾涂作業(yè)的推廣難度。

      技術(shù)研發(fā)人員:韓濤,朱宏偉,吳雙,胡勇,關(guān)洪濤,馮威
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門雙瑞風(fēng)電科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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