本發(fā)明屬于物料預(yù)混合，尤其涉及一種分級反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、氟化工行業(yè)是化工行業(yè)的一個(gè)子行業(yè)，該行業(yè)由于產(chǎn)品品種多、性能優(yōu)異、應(yīng)用領(lǐng)域廣，成為一個(gè)發(fā)展迅速的重要行業(yè)。在今后較長時(shí)期內(nèi)，氟化工行業(yè)也將是化工領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展速度最快的行業(yè)之一。

2、氫氟酸作為氟化工行業(yè)中一種重要初級氟化工產(chǎn)品，通常采用將螢石和硫酸混合反應(yīng)的方式制取氟化氫氣體。但在實(shí)際生產(chǎn)中常出現(xiàn)混合不均勻或不充分，導(dǎo)致產(chǎn)率下降，浪費(fèi)資源，因此常配套使用預(yù)反應(yīng)器以達(dá)到提前充分混合的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)反應(yīng)器使用螺旋槳葉推動(dòng)礦石前進(jìn)并粉碎混合，螺旋槳葉產(chǎn)生的推動(dòng)力使得預(yù)反應(yīng)器內(nèi)部的物料沿其軸心線方向快速移動(dòng)，導(dǎo)致混合時(shí)間很短，在工況條件不理想的情況下，即使通過使用預(yù)反應(yīng)器，其混合效果仍然達(dá)不到工藝要求。

3、例如，中國實(shí)用新型專利公開了一種氟化氫生產(chǎn)用預(yù)反應(yīng)器[申請?zhí)枺篶n201920920057.1]。該實(shí)用新型包括調(diào)頻變速電機(jī)、減速電機(jī)、聯(lián)軸器段、反應(yīng)段、主軸、螢石加料螺旋葉片、反應(yīng)段槳葉、延伸段、延伸段槳葉、清潔銷、電氣控制柜，其特征在于：還包括密閉段；所述調(diào)頻變速電機(jī)通過鏈條與減速電機(jī)輸入軸傳動(dòng)連接；所述減速電機(jī)、聯(lián)軸器段、密閉段、反應(yīng)段、延伸段由上至下依次通過法蘭連接；所述減速電機(jī)輸出軸通過連軸器與主軸連接；所述密閉段內(nèi)壁沿軸向均布固定有與主軸周側(cè)面滑動(dòng)配合的密封圈；所述反應(yīng)段包括雙層中空圓筒；所述螢石加料螺旋葉片與反應(yīng)段槳葉均設(shè)置在雙層中空圓筒內(nèi)部；所述雙層中空圓筒周表面沿軸向交錯(cuò)排列貫穿固定連通至中空層有蒸汽進(jìn)氣管、蒸汽出氣管；所述雙層中空圓筒周側(cè)面由上至下分別貫穿連通至內(nèi)腔有螢石加料管、濃硫酸加注管；所述雙層中空圓筒內(nèi)壁固定有與濃硫酸加注管連通的環(huán)形管；所述環(huán)形管下端面環(huán)形排列開有出液孔；所述螢石加料螺旋葉片固定在主軸周側(cè)面；所述主軸周側(cè)面且位于螢石加料螺旋葉片下側(cè)線性均布排列固定有反應(yīng)段槳葉組；所述雙層中空圓筒內(nèi)壁且位于相鄰兩反應(yīng)段槳葉組下側(cè)固有混料板組；所述混料板組包括兩個(gè)混料板。

4、該實(shí)用新型雖然設(shè)有一段延伸段，但其采用直接連接的方式，螺旋槳葉破碎過程中產(chǎn)生的推動(dòng)力仍會(huì)直接作用在物料上使其沿軸心線方向快速移動(dòng)，混合效果仍不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種可使得反應(yīng)物提前充分混合的分級反應(yīng)器。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

3、一種分級反應(yīng)器，包括內(nèi)部具有粉碎空間的主混合器，所述主混合器上設(shè)有固相加料口、液相加料口和出料口，所述固相加料口、液相加料口和出料口均與粉碎空間相連通，還包括內(nèi)部具有混合空間的副混合器，所述副混合器上設(shè)有與混合空間相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與出料口通過連通管道相連通。

4、在上述的分級反應(yīng)器中，還包括主小車和副小車，所述主混合器設(shè)置在主小車上，所述副混合器設(shè)置在副小車上，所述連通管道與進(jìn)料口及出料口均采用可拆卸的連接方式。

5、在上述的分級反應(yīng)器中，所述副混合器內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端延伸至混合空間內(nèi)，攪拌軸側(cè)面還連接有若干沿?cái)嚢栎S徑向延伸的攪拌塊，所述攪拌塊沿?cái)嚢栎S的軸心線依次排列。

6、在上述的分級反應(yīng)器中，所述副混合器內(nèi)還設(shè)有二次混合機(jī)構(gòu)，所述二次混合機(jī)構(gòu)的一端貫穿攪拌塊的側(cè)壁與混合空間相連通，另一端延伸至混合空間外并與進(jìn)料口相連通，液體可從二次混合機(jī)構(gòu)靠近攪拌塊的一端流向另一端。

7、在上述的分級反應(yīng)器中，所述二次混合機(jī)構(gòu)包括位于攪拌塊側(cè)壁的二次進(jìn)液口和位于進(jìn)料口側(cè)壁的二次出液口，所述攪拌軸包括芯體和殼層，所述芯體和殼層之間圍合形成夾套空腔，所述夾套空腔一端與二次進(jìn)液口相連通，另一端與二次出液口相連通。

8、在上述的分級反應(yīng)器中，所述夾套空腔通過開設(shè)在副混合器側(cè)壁內(nèi)的空腔與二次出液口相連通或夾套空腔通過外接管道與二次出液口相連通，所述開設(shè)在副混合器側(cè)壁內(nèi)的空腔或外接管道與外接負(fù)壓機(jī)構(gòu)相連通。

9、在上述的分級反應(yīng)器中，所述二次進(jìn)液口設(shè)置在攪拌塊遠(yuǎn)離攪拌軸一端的底面?zhèn)缺谏稀?/p>

10、在上述的分級反應(yīng)器中，所述二次進(jìn)液口處還設(shè)有過濾板，所述過濾板固定連接在攪拌塊上。

11、在上述的分級反應(yīng)器中，所述攪拌塊設(shè)有二次進(jìn)液口的一側(cè)相對于另一側(cè)沿?cái)嚢栎S的軸心線方向傾斜設(shè)置，所述過濾板的外端面與攪拌塊的底面?zhèn)缺谙帻R平。

12、在上述的分級反應(yīng)器中，所述攪拌塊相互平行設(shè)置，且相鄰兩個(gè)攪拌塊之間的距離相等。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、1、本發(fā)明由主混合器和副混合器分級連接而成，故整個(gè)混合過程至少分兩級完成，同時(shí)混合過程和破碎過程能較好的隔離開，從而達(dá)到充分混合的目的。

15、2、本發(fā)明二次混合機(jī)構(gòu)的端部延伸在分布于混合空間內(nèi)的攪拌塊上，從而可以將混合空間各個(gè)位置處的混合液均勻抽出至進(jìn)料口，進(jìn)而重新進(jìn)入混合空間內(nèi)進(jìn)行二次混合，確保整個(gè)混合操作完成后整個(gè)混合液的狀態(tài)更加均勻。此外，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上基本無需額外增加其他裝置或機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)際生產(chǎn)過程中整個(gè)設(shè)備的安裝和調(diào)試。

技術(shù)特征：

1.一種分級反應(yīng)器，包括內(nèi)部具有粉碎空間（1）的主混合器（2），所述主混合器（2）上設(shè)有固相加料口（3）、液相加料口（4）和出料口（5），所述固相加料口（3）、液相加料口（4）和出料口（5）均與粉碎空間（1）相連通，其特征在于：還包括內(nèi)部具有混合空間（6）的副混合器（7），所述副混合器（7）上設(shè)有與混合空間（6）相連通的進(jìn)料口（8），所述進(jìn)料口（8）與出料口（5）通過連通管道（9）相連通。

2.如權(quán)利要求1所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：還包括主小車（10）和副小車（11），所述主混合器（2）設(shè)置在主小車（10）上，所述副混合器（7）設(shè)置在副小車（11）上，所述連通管道（9）與進(jìn)料口（8）及出料口（5）均采用可拆卸的連接方式。

3.如權(quán)利要求1所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述副混合器（7）內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）驅(qū)動(dòng)連接有攪拌軸（13），所述攪拌軸（13）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）的一端延伸至混合空間（6）內(nèi)，攪拌軸（13）側(cè)面還連接有若干沿?cái)嚢栎S（13）徑向延伸的攪拌塊（14），所述攪拌塊（14）沿?cái)嚢栎S（13）的軸心線依次排列。

4.如權(quán)利要求3所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述副混合器（7）內(nèi)還設(shè)有二次混合機(jī)構(gòu)（15），所述二次混合機(jī)構(gòu)（15）的一端貫穿攪拌塊（14）的側(cè)壁與混合空間（6）相連通，另一端延伸至混合空間（6）外并與進(jìn)料口（8）相連通，液體可從二次混合機(jī)構(gòu)（15）靠近攪拌塊（14）的一端流向另一端。

5.如權(quán)利要求4所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述二次混合機(jī)構(gòu)（15）包括位于攪拌塊（14）側(cè)壁的二次進(jìn)液口（151）和位于進(jìn)料口（8）側(cè)壁的二次出液口（152），所述攪拌軸（13）包括芯體（131）和殼層（132），所述芯體（131）和殼層（132）之間圍合形成夾套空腔（153），所述夾套空腔（153）一端與二次進(jìn)液口（151）相連通，另一端與二次出液口（152）相連通。

6.如權(quán)利要求5所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述夾套空腔（153）通過開設(shè)在副混合器（7）側(cè)壁內(nèi)的空腔與二次出液口（152）相連通或夾套空腔（153）通過外接管道與二次出液口（152）相連通，所述開設(shè)在副混合器（7）側(cè)壁內(nèi)的空腔或外接管道與外接負(fù)壓機(jī)構(gòu)相連通。

7.如權(quán)利要求5所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述二次進(jìn)液口（151）設(shè)置在攪拌塊（14）遠(yuǎn)離攪拌軸（13）一端的底面?zhèn)缺谏稀?/p>

8.如權(quán)利要求5所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述二次進(jìn)液口（151）處還設(shè)有過濾板（154），所述過濾板（154）固定連接在攪拌塊（14）上。

9.如權(quán)利要求8所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述攪拌塊（14）設(shè)有二次進(jìn)液口（151）的一側(cè)相對于另一側(cè)沿?cái)嚢栎S（13）的軸心線方向傾斜設(shè)置，所述過濾板（154）的外端面與攪拌塊（14）的底面?zhèn)缺谙帻R平。

10.如權(quán)利要求3所述的分級反應(yīng)器，其特征在于：所述攪拌塊（14）相互平行設(shè)置，且相鄰兩個(gè)攪拌塊（14）之間的距離相等。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于物料預(yù)混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分級反應(yīng)器。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中混合時(shí)間很短，混合不夠均勻的問題，提供一種分級反應(yīng)器，包括內(nèi)部具有粉碎空間的主混合器，所述主混合器上設(shè)有固相加料口、液相加料口和出料口，所述固相加料口、液相加料口和出料口均與粉碎空間相連通，還包括內(nèi)部具有混合空間的副混合器，所述副混合器上設(shè)有與混合空間相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與出料口通過連通管道相連通。本發(fā)明由主混合器和副混合器分級連接而成，故整個(gè)混合過程至少分兩級完成，同時(shí)混合過程和破碎過程能較好的隔離開，從而達(dá)到充分混合的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：任偉民,任玉山,朱冀,李仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江力久環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/26