本發(fā)明涉及地下采礦，更具體地說，尤其是涉及到一種地下采礦泥水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、目前金屬地下礦山大多數(shù)采用充填法進行開采，部分礦山采用選礦后的尾砂作為充填骨料進行采空區(qū)的回填。一般情況下，充填時這些尾砂會被封閉于采空區(qū)內(nèi)，但是由于生產(chǎn)過程中一些不可控制的因素會導(dǎo)致這些尾砂外溢，形成泥水，對環(huán)境造成一定影響，需要使用到泥水處理裝置對泥水進行固液分離；

2、但是現(xiàn)有的地下采礦泥水處理裝置在對泥水進行固液分離時存在以下不足：通過沉淀過濾的方式將泥水進行固液分離，分離后的液體位于泥土的上層，每次分離的液體與泥土之間的分層的高度不同，難以將液體全面的抽取，并且泥土雖然沉淀在下方，分離后泥土的含水率還是很高，降低泥水進行固液分離的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種地下采礦泥水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括處理箱、進料口、支撐腳、抽取機構(gòu)、儲水箱、碾壓箱，泥水從進料口排入處理箱內(nèi)部沉淀，四個支撐腳在處理箱底部支撐，抽取機構(gòu)將處理箱內(nèi)部的液體抽取到儲水箱內(nèi)部，所述處理箱內(nèi)部固液分離后的泥土排入碾壓箱內(nèi)部，所述處理箱內(nèi)部設(shè)有刮泥板，并且處理箱左下端設(shè)置有馬達，刮泥板底部設(shè)有驅(qū)動塊，驅(qū)動塊下端設(shè)置有連接座與刮泥板下端設(shè)置的滑塊相連接，并且馬達前端設(shè)置的驅(qū)動桿帶動刮泥板下端設(shè)置的蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿驅(qū)動滑塊在處理箱內(nèi)側(cè)底部設(shè)置的防護管內(nèi)部進行滑動，所述防護管為長條型結(jié)構(gòu)，并且頂部呈弧形面結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?nèi)部的滑塊和蝸桿進行防護。

2、作為本發(fā)明的進一步改進，所述刮泥板側(cè)邊設(shè)有側(cè)刮板，側(cè)刮板對處理箱內(nèi)部側(cè)邊的泥土進行刮動，并且刮泥板前端設(shè)有下導(dǎo)板，通過下導(dǎo)板對刮泥板前端的泥土往下傾斜流動。

3、作為本發(fā)明的進一步改進，所述抽取機構(gòu)有液體泵、排液管、伸縮軟管、浮球和下沉管組成，液體泵安裝在儲水箱頂部，并且液體泵通過連接的排液管與伸縮軟管貫通連接，伸縮軟管、浮球和下沉管均位于處理箱內(nèi)部，所述浮球設(shè)有兩個，并且安裝在下沉管中部作用兩側(cè)，在浮球的浮力作用下，使得下沉管能夠跟隨分離液體表層的高低進行升降浮動。

4、作為本發(fā)明的進一步改進，所述碾壓箱內(nèi)部設(shè)有進泥口、濾袋、碾壓機構(gòu)、出泥口和集液槽，進泥口和出泥口分別設(shè)在碾壓箱左上角和右下角方位上，并且濾袋首尾兩端安裝在進泥口和出泥口之間，碾壓機構(gòu)與濾袋上傾斜表面相抵，集液槽位于濾袋下方，通過集液槽頂部設(shè)置的支撐濾板對濾袋下傾斜表面支撐，所述濾袋呈傾斜狀態(tài)設(shè)置在碾壓箱內(nèi)部，使得泥土能夠從進泥口順暢的排入濾袋內(nèi)部進行脫水工作。

5、作為本發(fā)明的進一步改進，所述碾壓機構(gòu)上設(shè)置有氣缸，并且氣缸下端設(shè)有推桿，氣缸運行時通過推桿推動碾壓機構(gòu)上設(shè)置的壓板對濾袋上傾斜表面擠壓。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，所述推桿上方還設(shè)有側(cè)接桿，側(cè)接桿下端設(shè)在壓板邊緣上端，并且壓板兩端邊緣內(nèi)部還設(shè)有壓輪，壓輪與濾袋上傾斜表面邊緣端相抵，所述側(cè)接桿設(shè)有兩個，并且設(shè)在推桿兩側(cè)與壓板邊緣兩端，為氣缸推動壓板擠壓濾袋整體提供支撐力，確保壓板能夠有效的濾袋整體進行擠壓。

7、本發(fā)明的有益效果在于：

8、1.在抽水過程中，液體高度不斷下降，在浮球和伸縮軟管的作用下，確保下沉管能夠始終保持在液體上表層內(nèi)部，從而將沉淀分離的液體全部抽入到儲水箱內(nèi)部，提高固液分離的效果；

9、2.啟動氣缸在推桿的連接下使得壓板對濾袋上方進行擠壓，同時壓板兩端邊緣的兩個壓輪對濾袋與進泥口和出泥口的連接處進行壓制，避免壓板對濾袋內(nèi)部泥土進行擠壓脫水時泥土從進泥口和出泥口擠出，從而將濾袋內(nèi)部的泥土進行碾壓脫水工作，降低泥土的含水率，從而提高泥水進行固液分離的效果。

技術(shù)特征：

1.一種地下采礦泥水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括處理箱（1）、進料口（2）、支撐腳（3）、抽取機構(gòu)（4）、儲水箱（5）、碾壓箱（6），泥水從進料口（2）排入處理箱（1）內(nèi)部沉淀，四個支撐腳（3）在處理箱（1）底部支撐，抽取機構(gòu)（4）將處理箱（1）內(nèi)部的液體抽取到儲水箱（5）內(nèi)部，所述處理箱（1）內(nèi)部固液分離后的泥土排入碾壓箱（6）內(nèi)部，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下采礦泥水處理裝置，其特征在于：所述刮泥板（11）側(cè)邊設(shè)有側(cè)刮板（116），側(cè)刮板（116）對處理箱（1）內(nèi)部側(cè)邊的泥土進行刮動，并且刮泥板（11）前端設(shè)有下導(dǎo)板（117），通過下導(dǎo)板（117）對刮泥板（11）前端的泥土往下傾斜流動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下采礦泥水處理裝置，其特征在于：所述抽取機構(gòu)（4）有液體泵（41）、排液管（42）、伸縮軟管（43）、浮球（44）和下沉管（45）組成，液體泵（41）安裝在儲水箱（5）頂部，并且液體泵（41）通過連接的排液管（42）與伸縮軟管（43）貫通連接，伸縮軟管（43）、浮球（44）和下沉管（45）均位于處理箱（1）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下采礦泥水處理裝置，其特征在于：所述碾壓箱（6）內(nèi)部設(shè)有進泥口（61）、濾袋（62）、碾壓機構(gòu)（63）、出泥口（64）和集液槽（65），進泥口（61）和出泥口（64）分別設(shè)在碾壓箱（6）左上角和右下角方位上，并且濾袋（62）首尾兩端安裝在進泥口（61）和出泥口（64）之間，碾壓機構(gòu)（63）與濾袋（62）上傾斜表面相抵，集液槽（65）位于濾袋（62）下方，通過集液槽（65）頂部設(shè)置的支撐濾板（651）對濾袋（62）下傾斜表面支撐。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地下采礦泥水處理裝置，其特征在于：所述碾壓機構(gòu)（63）上設(shè)置有氣缸（631），并且氣缸（631）下端設(shè)有推桿（632），氣缸（631）運行時通過推桿（632）推動碾壓機構(gòu)（63）上設(shè)置的壓板（633）對濾袋（62）上傾斜表面擠壓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種地下采礦泥水處理裝置，其特征在于：所述推桿（632）上方還設(shè)有側(cè)接桿（634），側(cè)接桿（634）下端設(shè)在壓板（633）邊緣上端，并且壓板（633）兩端邊緣內(nèi)部還設(shè)有壓輪（635），壓輪（635）與濾袋（62）上傾斜表面邊緣端相抵。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種地下采礦泥水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括處理箱、進料口、支撐腳、抽取機構(gòu)、儲水箱、碾壓箱，泥水從進料口排入處理箱內(nèi)部沉淀，四個支撐腳在處理箱底部支撐，本發(fā)明中，在抽水過程中，液體高度不斷下降，在浮球和伸縮軟管的作用下，確保下沉管能夠始終保持在液體上表層內(nèi)部，從而將沉淀分離的液體全部抽入到儲水箱內(nèi)部，提高固液分離的效果；壓板兩端邊緣的兩個壓輪對濾袋與進泥口和出泥口的連接處進行壓制，避免壓板對濾袋內(nèi)部泥土進行擠壓脫水時泥土從進泥口和出泥口擠出，從而將濾袋內(nèi)部的泥土進行碾壓脫水工作，降低泥土的含水率，從而提高泥水進行固液分離的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文超,陸玉根,汪紹元,陳興,孫明志,劉霽,李何林,肖益蓋,郭振鵬,羅潤澤
受保護的技術(shù)使用者：中鋼集團馬鞍山礦山研究總院股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19