本發(fā)明涉及廢氣處理，具體為一種新材料加工用廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、材料加工生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生廢氣，且廢氣中容易摻雜大量粉塵，此時就需要空氣凈化設(shè)備吸收過濾空氣中的粉塵，以改善工作環(huán)境和空氣質(zhì)量，其中針對粉塵進行吸收的空氣凈化設(shè)備又以袋式除塵器最為有效。

2、現(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備通常是采用反吹氣方式從單個過濾單元中的濾袋內(nèi)部向外吹出壓縮氣體，以利用壓縮氣體的吹動作用使得濾袋振動以實現(xiàn)清灰，但該濾袋外壁的清灰方式容易有頑固粉塵殘留，且無法對濾袋外壁某一區(qū)域進行針對性清灰。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種新材料加工用廢氣處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新材料加工用廢氣處理裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種新材料加工用廢氣處理裝置，包括氣體凈化箱體和清灰組件，所述氣體凈化箱體的內(nèi)部固定有隔板固定架，且隔板固定架的表面呈陣列狀設(shè)置有濾袋本體，所述氣體凈化箱體外壁一側(cè)上部固定有反吹氣管，所述清灰組件設(shè)置于隔板固定架的上方，所述清灰組件包括分氣管、注氣頭、袋內(nèi)套管、電磁閥噴頭、伸縮彈簧、伸縮活動桿、鏤空盤、支撐立桿和環(huán)形毛刷套，所述分氣管的表面等距分布有注氣頭，且注氣頭的底部固定有袋內(nèi)套管，所述袋內(nèi)套管的外壁等距設(shè)置有電磁閥噴頭，且袋內(nèi)套管的內(nèi)壁底部設(shè)置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的內(nèi)部穿設(shè)有伸縮活動桿，且伸縮活動桿的底端固定有鏤空盤，所述鏤空盤的上表面邊緣處固定有支撐立桿，且支撐立桿的頂部固定有環(huán)形毛刷套。

3、進一步的，所述注氣頭與濾袋本體呈一對一設(shè)置，且注氣頭內(nèi)部與袋內(nèi)套管內(nèi)部相連通。

4、進一步的，所述袋內(nèi)套管位于濾袋本體內(nèi)部，且袋內(nèi)套管的外徑尺寸小于濾袋本體的內(nèi)徑尺寸。

5、進一步的，所述伸縮活動桿的底端依次貫穿袋內(nèi)套管底部、濾袋本體底部，且伸縮活動桿的頂端結(jié)構(gòu)與袋內(nèi)套管內(nèi)部結(jié)構(gòu)相適配。

6、進一步的，所述環(huán)形毛刷套的內(nèi)側(cè)面與濾袋本體的外表面相貼合，且環(huán)形毛刷套與鏤空盤之間的間距與濾袋本體的長度相適配。

7、進一步的，所述清灰組件還包括激光測距傳感器，所述伸縮活動桿的頂面中部固定有激光測距傳感器。

8、進一步的，所述激光測距傳感器、伸縮活動桿通過伸縮彈簧與袋內(nèi)套管彈性連接，且激光測距傳感器的豎直中軸線與袋內(nèi)套管的豎直中軸線相重合。

9、進一步的，所述氣體凈化箱體遠離反吹氣管的一側(cè)底部固定有進氣管，且氣體凈化箱體的頂部固定有排氣管。

10、進一步的，所述進氣管與隔板固定架之間的空間為濾氣室，且隔板固定架與排氣管之間的空間為凈氣室。

11、進一步的，所述氣體凈化箱體的底部設(shè)置有烘斗，且烘斗的底部設(shè)置有排料口。

12、本發(fā)明提供了一種新材料加工用廢氣處理裝置，具備以下有益效果：

13、1．該新材料加工用廢氣處理裝置，氣體壓入袋內(nèi)套管使得氣壓越變越大由此推動伸縮彈簧下壓收縮，使得伸縮活動桿下降以攜帶鏤空盤、環(huán)形毛刷套下降，由此對濾袋本體外壁表面的粉塵加以刷落，遠程控制各高度的電磁閥噴頭打開，此時壓縮空氣從濾袋本體內(nèi)部向外進行反沖清灰，同時在氣壓外泄后伸縮彈簧釋放勢能而伸展復(fù)位，此時伸縮活動桿上升使得環(huán)形毛刷套沿濾袋本體外壁上滑以配合濾袋本體的振動加強清灰效果。

14、2．該新材料加工用廢氣處理裝置，隨著電磁閥噴頭的開合伸縮彈簧隨之受氣壓作用而進行升降，升降過程中利用激光測距傳感器實時監(jiān)測伸縮活動桿其頂部與注氣頭之間的間距，從而變相測得環(huán)形毛刷套的所在高度，由此通過控制各高度電磁閥噴頭的開合時間可以控制環(huán)形毛刷套往復(fù)升降的區(qū)域，由此可以精準(zhǔn)對濾袋本體外壁某一區(qū)域進行針對性清灰，以防止頑固粉塵殘留。

技術(shù)特征：

1.一種新材料加工用廢氣處理裝置，包括氣體凈化箱體（1）和清灰組件（5），其特征在于：所述氣體凈化箱體（1）的內(nèi)部固定有隔板固定架（2），且隔板固定架（2）的表面呈陣列狀設(shè)置有濾袋本體（3），所述氣體凈化箱體（1）外壁一側(cè)上部固定有反吹氣管（4），所述清灰組件（5）設(shè)置于隔板固定架（2）的上方，所述清灰組件（5）包括分氣管（501）、注氣頭（502）、袋內(nèi)套管（503）、電磁閥噴頭（504）、伸縮彈簧（505）、伸縮活動桿（506）、鏤空盤（507）、支撐立桿（508）和環(huán)形毛刷套（509），所述分氣管（501）的表面等距分布有注氣頭（502），且注氣頭（502）的底部固定有袋內(nèi)套管（503），所述袋內(nèi)套管（503）的外壁等距設(shè)置有電磁閥噴頭（504），且袋內(nèi)套管（503）的內(nèi)壁底部設(shè)置有伸縮彈簧（505），所述伸縮彈簧（505）的內(nèi)部穿設(shè)有伸縮活動桿（506），且伸縮活動桿（506）的底端固定有鏤空盤（507），所述鏤空盤（507）的上表面邊緣處固定有支撐立桿（508），且支撐立桿（508）的頂部固定有環(huán)形毛刷套（509），所述壓縮空氣通過反吹氣管（4）沿分氣管（501）、注氣頭（502）進入各袋內(nèi)套管（503）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述注氣頭（502）與濾袋本體（3）呈一對一設(shè)置，且注氣頭（502）內(nèi)部與袋內(nèi)套管（503）內(nèi)部相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述袋內(nèi)套管（503）位于濾袋本體（3）內(nèi)部，且袋內(nèi)套管（503）的外徑尺寸小于濾袋本體（3）的內(nèi)徑尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述伸縮活動桿（506）的底端依次貫穿袋內(nèi)套管（503）底部、濾袋本體（3）底部，且伸縮活動桿（506）的頂端結(jié)構(gòu)與袋內(nèi)套管（503）內(nèi)部結(jié)構(gòu)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述環(huán)形毛刷套（509）的內(nèi)側(cè)面與濾袋本體（3）的外表面相貼合，且環(huán)形毛刷套（509）與鏤空盤（507）之間的間距與濾袋本體（3）的長度相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述清灰組件（5）還包括激光測距傳感器（510），所述伸縮活動桿（506）的頂面中部固定有激光測距傳感器（510）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述激光測距傳感器（510）、伸縮活動桿（506）通過伸縮彈簧（505）與袋內(nèi)套管（503）彈性連接，且激光測距傳感器（510）的豎直中軸線與袋內(nèi)套管（503）的豎直中軸線相重合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述氣體凈化箱體（1）遠離反吹氣管（4）的一側(cè)底部固定有進氣管（6），且氣體凈化箱體（1）的頂部固定有排氣管（7）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述進氣管（6）與隔板固定架（2）之間的空間為濾氣室，且隔板固定架（2）與排氣管（7）之間的空間為凈氣室。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述氣體凈化箱體（1）的底部設(shè)置有烘斗（8），且烘斗（8）的底部設(shè)置有排料口（9）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新材料加工用廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括氣體凈化箱體和清灰組件，所述氣體凈化箱體的內(nèi)部固定有隔板固定架，所述氣體凈化箱體外壁一側(cè)上部固定有反吹氣管，所述清灰組件設(shè)置于隔板固定架的上方。該新材料加工用廢氣處理裝置，氣體壓入袋內(nèi)套管使得氣壓越變越大由此推動伸縮彈簧下壓收縮，使得伸縮活動桿下降以攜帶鏤空盤、環(huán)形毛刷套下降，由此對濾袋本體外壁表面的粉塵加以刷落，遠程控制各高度的電磁閥噴頭打開，此時壓縮空氣從濾袋本體內(nèi)部向外進行反沖清灰，同時在氣壓外泄后伸縮彈簧釋放勢能而伸展復(fù)位，此時伸縮活動桿上升使得環(huán)形毛刷套沿濾袋本體外壁上滑以配合濾袋本體的振動加強清灰效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黎娜,周祺,王冬梅,黎強
受保護的技術(shù)使用者：湖北龔騰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19