本發(fā)明涉及涂布設備,尤其涉及一種涂布頭清潔裝置。
背景技術:
1、在涂布設備的涂布過程中,由于涂布液表面的張力而導致涂布液會爬到涂唇的兩側,這樣會影響涂布液簾的形成以及涂唇兩側的涂布液在重力的作用下也會往下流動,從而會導致涂布不均勻,進而降低涂布質(zhì)量。
2、在現(xiàn)有技術中,當涂唇的兩側爬有涂布液時,需要人工進行清潔,但是不同操作人員的清潔手法和力度不同,可能導致清潔效果不一致,從而影響涂布質(zhì)量,操作人員不當?shù)那鍧嵎椒ㄒ矔е峦看侥p,影響涂布頭的使用壽命和性能,另外人工清潔過程較為耗時,導致停機時間增加,影響生產(chǎn)效率。
3、因此,亟需一款能夠自動清潔涂布頭的清潔裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種涂布頭清潔裝置,不僅能夠自動對涂布頭進行清潔,而且還能夠適用于對不同粘度的涂布液的清潔,同時還能夠降低涂布頭與擦拭組件的對位要求,確保了涂布頭與擦拭組件能夠相互貼合,從而提高了清潔效果,進而提高了涂布質(zhì)量。
2、本發(fā)明的目的采用以下技術方案實現(xiàn):
3、一種涂布頭清潔裝置,包括:
4、噴淋組件,所述噴淋組件包括噴頭,所述噴頭用于向所述涂布頭的涂唇兩側噴灑清洗液;
5、擦拭組件,所述擦拭組件包括夾持機構和浮動機構,所述夾持機構設置于所述浮動機構,所述夾持機構能夠與所述涂布頭的涂唇兩側貼合并用于去除所述涂布頭的涂唇兩側上的所述清洗液和/或涂布液,在涂布頭的長度方向上,所述噴淋組件和所述擦拭組件與涂布頭之間能夠相對移動;
6、其中,所述浮動機構包括底板、導軌和滑塊,所述導軌設置于是底板,所述滑塊與所述夾持機構連接,當所述涂布頭與所述夾持機構相接觸時,所述滑塊能夠帶動所述夾持機構沿所述導軌在垂直于所述涂布頭的長度的方向上移動,以使所述夾持機構與所述涂布頭的涂唇兩側貼合。
7、優(yōu)選地,所述浮動機構還包括限位塊和限位銷,所述限位塊設置于所述底板,所述限位銷與所述夾持機構連接,所述限位塊上設置有限位槽,在垂直于所述涂布頭的長度的方向上,所述限位槽的寬度大于所述限位銷的寬度,至少部分所述限位銷設置于所述限位槽,所述限位槽用于限制所述限位銷在在垂直于所述涂布頭的長度的方向上的移動范圍;
8、所述限位銷直接設置于所述夾持機構,或者,所述限位銷通過所述滑塊與所述夾持機構連接。
9、優(yōu)選地,所述擦拭組件還包括設置于所述夾持機構朝向所述涂布頭的一面的擦拭部,所述擦拭部包括與所述夾持機構固定連接的清潔塊和設置于所述清潔塊朝向所述涂布頭一面的清潔布,所述夾持機構能夠將所述清潔塊和所述清潔布夾持于所述涂布頭的涂唇兩側。
10、優(yōu)選地,所述擦拭組件還包括卷繞機構,所述卷繞機構包括第一卷軸和第二卷軸,所述第一卷軸用于安裝未使用的清潔布,所述第二卷軸用于回收已使用的清潔布,靠近所述第二卷軸設置有壓輪和輸送輪,所述壓輪和所述輸送輪用于夾持已使用的清潔布并對已使用的清潔布施加夾持力,以避免當所述涂布頭對未使用的清潔布施加壓力時而導致已使用的清潔布向所述涂布頭移動。
11、優(yōu)選地,所述卷繞機構還包括與所述壓輪連接的擺臂、與所述擺臂連接的彈性部和第一驅動組件,所述彈性部通過所述擺臂為所述壓輪提供施加于所述清潔布的壓力,所述第一驅動組件用于將所述夾持機構上方的已使用的清潔布切換為未使用的清潔布;
12、所述第一驅動組件包括第一驅動帶、第一驅動輪、第二驅動帶、第二驅動輪和第一驅動部,所述第一驅動部通過所述第一驅動帶和所述第一驅動輪驅動所述輸送輪轉動,所述第一驅動部通過所述第二驅動帶和所述第二驅動輪驅動所述第二卷軸轉動。
13、優(yōu)選地,所述第二驅動帶相對第二驅動輪能夠打滑,以調(diào)節(jié)所述壓輪的線速度與所述第二卷軸上的清潔布的線速度的差異;
14、所述清潔布受到所述壓輪和所述輸送輪的夾持力大于所述第二驅動帶對所述第二卷軸施加的驅動力,所述第一驅動組件還包括張緊輪,所述張緊輪與所述第二驅動帶滑動連接,通過調(diào)節(jié)所述張緊輪與所述第二驅動帶之間的位置來調(diào)節(jié)所述第二驅動帶對所述第二卷軸施加的驅動力。
15、優(yōu)選地,所述清潔塊為具有彈性且柔軟的橡膠或硅膠,所述清潔布為具有經(jīng)線和緯線的編織物。
16、優(yōu)選地,所述夾持機構包括夾持部、執(zhí)行部和保護殼,所述執(zhí)行部用于控制所述夾持部夾持于所述涂布頭的涂唇兩側,所述保護殼罩設于所述執(zhí)行部。
17、優(yōu)選地,還包括第二驅動組件,所述第二驅動組件包括沿所述涂布頭的長度方向延伸的直線模組和第二驅動部,所述第二驅動部用于驅動所述噴淋組件和所述擦拭組件在所述直線模組上來回移動。
18、優(yōu)選地,噴淋組件還包括設置于所述噴頭下方的流液槽,在所述流液槽的下方設置有接液槽,所述流液槽和所述接液槽均是用于盛放廢液,所述流液槽中的廢液能夠流入所述接液槽,所述接液槽上設置有供廢液排出的排液口。
19、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果至少包括:
20、本發(fā)明的涂布頭清潔裝置,通過在涂布頭的長度方向上,噴淋組件和擦拭組件與涂布頭之間能夠相對移動,實現(xiàn)了對涂布頭進行自動清潔,不僅可以確保清潔效果的一致性,從而確保涂布質(zhì)量,而且還避免了因操作手法問題而導致涂布頭損壞,確保了涂布頭的性能和延長了涂布頭的使用壽命,同時避免或減少了停機時間,提高了涂布頭的涂布頭效率。另外,清潔裝置能夠適用于對不同粘度的涂布液的清潔,可以只通過擦拭組件進行清潔,或者,噴淋組件和擦拭組件相互配合進行清潔。通過將夾持機構設置于浮動機構,當涂布頭與夾持機構相接觸時,夾持機構能夠在浮動機構上移動,使得夾持機構和涂布頭的中心相重合,從而使得夾持機構與涂布頭的涂唇兩側貼合,進而確保了清潔效果,同時降低了涂布頭與擦拭組件的對位要求,大大降低了夾持機構與涂布頭的安裝調(diào)試時間,尤其是夾持機構需要定期更換或維護時,使得更換和調(diào)整的時間大大縮短。
1.一種涂布頭清潔裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述浮動機構還包括限位塊和限位銷,所述限位塊設置于所述底板,所述限位銷與所述夾持機構連接,所述限位塊上設置有限位槽,在垂直于所述涂布頭的長度的方向上,所述限位槽的寬度大于所述限位銷的寬度,至少部分所述限位銷設置于所述限位槽,所述限位槽用于限制所述限位銷在在垂直于所述涂布頭的長度的方向上的移動范圍;
3.根據(jù)權利要求1所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述擦拭組件還包括設置于所述夾持機構朝向所述涂布頭的一面的擦拭部,所述擦拭部包括與所述夾持機構固定連接的清潔塊和設置于所述清潔塊朝向所述涂布頭一面的清潔布,所述夾持機構能夠將所述清潔塊和所述清潔布夾持于所述涂布頭的涂唇兩側。
4.根據(jù)權利要求3所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述擦拭組件還包括卷繞機構,所述卷繞機構包括第一卷軸和第二卷軸,所述第一卷軸用于安裝未使用的清潔布,所述第二卷軸用于回收已使用的清潔布,靠近所述第二卷軸設置有壓輪和輸送輪,所述壓輪和所述輸送輪用于夾持已使用的清潔布并對已使用的清潔布施加夾持力,以避免當所述涂布頭對未使用的清潔布施加壓力時而導致已使用的清潔布向所述涂布頭移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述卷繞機構還包括與所述壓輪連接的擺臂、與所述擺臂連接的彈性部和第一驅動組件,所述彈性部通過所述擺臂為所述壓輪提供施加于所述清潔布的壓力,所述第一驅動組件用于將所述夾持機構上方的已使用的清潔布切換為未使用的清潔布;
6.根據(jù)權利要求5所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述第二驅動帶相對第二驅動輪能夠打滑,以調(diào)節(jié)所述壓輪的線速度與所述第二卷軸上的清潔布的線速度的差異;
7.根據(jù)權利要求3所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述清潔塊為具有彈性且柔軟的橡膠或硅膠,所述清潔布為具有經(jīng)線和緯線的編織物。
8.根據(jù)權利要求1所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,所述夾持機構包括夾持部、執(zhí)行部和保護殼,所述執(zhí)行部用于控制所述夾持部夾持于所述涂布頭的涂唇兩側,所述保護殼罩設于所述執(zhí)行部。
9.根據(jù)權利要求1所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,還包括第二驅動組件,所述第二驅動組件包括沿所述涂布頭的長度方向延伸的直線模組和第二驅動部,所述第二驅動部用于驅動所述噴淋組件和所述擦拭組件在所述直線模組上來回移動。
10.根據(jù)權利要求1所述的涂布頭清潔裝置,其特征在于,噴淋組件還包括設置于所述噴頭下方的流液槽,在所述流液槽的下方設置有接液槽,所述流液槽和所述接液槽均是用于盛放廢液,所述流液槽中的廢液能夠流入所述接液槽,所述接液槽上設置有供廢液排出的排液口。