本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)，具體為一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、在茶葉生產(chǎn)過程中，茶葉破碎裝置扮演著至關(guān)重要的角色，它直接影響茶葉后續(xù)的加工質(zhì)量和最終產(chǎn)品的品質(zhì)，傳統(tǒng)的茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置主要依賴于簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，如通過單一的旋轉(zhuǎn)刀片或滾筒對茶葉進(jìn)行破碎，這種現(xiàn)有技術(shù)的破碎裝置雖然在一定程度上能夠滿足基本的破碎需求，但其存在著明顯的缺陷；

2、一方面，傳統(tǒng)破碎裝置通常只能實(shí)現(xiàn)茶葉的單向破碎，即破碎刀或滾筒僅按照固定的方向和速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致破碎效果和效率有限，這種單向破碎方式往往無法充分覆蓋茶葉的各個部分，容易造成大塊殘留，影響破碎后茶葉的均勻性和細(xì)膩度，同時(shí)，由于破碎速度和頻率的局限性，傳統(tǒng)裝置需要消耗更多的時(shí)間和能量來完成破碎任務(wù)，降低了整體的生產(chǎn)效率；

3、另一方面，傳統(tǒng)破碎裝置在茶葉輸送和破碎過程中缺乏靈活性和針對性，茶葉的形狀、硬度和含水量等因素都會影響破碎效果，而傳統(tǒng)裝置往往無法根據(jù)這些變化進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，這導(dǎo)致在破碎過程中，茶葉容易堵塞或堆積，不僅影響破碎效率，還可能對設(shè)備造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，包括筒體，筒體頂部一側(cè)設(shè)置有料箱，筒體內(nèi)腔頂部固定連接有定位桿，且定位桿底端設(shè)置有破碎組件，定位桿上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，且驅(qū)動桿底端設(shè)置有排料組件；

3、破碎組件包括轉(zhuǎn)動安裝在定位桿上的齒圈，齒圈兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有活動桿，活動桿在豎直方向上滑動連接有花鍵桿，花鍵桿底端固定連接有矩形桿，矩形桿外壁設(shè)置有若干組齒桿，活動桿外壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動槽處轉(zhuǎn)動連接有與齒桿嚙合的半齒輪，半齒輪外側(cè)端固定連接有破碎刀。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，筒體頂部一側(cè)固定安裝有安裝座，安裝座上固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有與齒圈一側(cè)嚙合連接的主動齒輪，且轉(zhuǎn)軸通過第二同步帶輪傳動件與驅(qū)動桿傳動連接。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，定位桿頂部上端固定連接有往復(fù)塊，花鍵桿頂部固定連接有引導(dǎo)桿，且引導(dǎo)桿頂部與往復(fù)塊底部貼合滑動，矩形桿底部固定連接有第一阻尼彈簧。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，定位桿底端固定連接有定位齒輪，定位齒輪的兩側(cè)嚙合連接有固定安裝在活動桿上的自轉(zhuǎn)齒輪。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，定位齒輪底端固定連接有固定管，且固定管，固定管內(nèi)壁設(shè)置有固定安裝在驅(qū)動桿上的第一螺旋葉片，固定管頂部兩側(cè)設(shè)置有位于破碎刀上方的出料管。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，料箱內(nèi)壁固定連接有兩個支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿頂部通過第一同步帶輪傳動件與驅(qū)動桿傳動連接，往復(fù)絲桿底部螺紋連接有移動桿，且移動桿在豎直方向滑動安裝在支撐架上，移動桿底端通過連桿活動連接有蓋板，且蓋板轉(zhuǎn)動安裝在料箱底部，移動桿外壁設(shè)置有若干撥動桿。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，排料組件包括固定安裝在筒體底部的排料管，排料管內(nèi)部設(shè)置有固定安裝在驅(qū)動桿上的第二螺旋葉片，且第二螺旋葉片與第一螺旋葉片的螺紋方向相反，料筒上端固定連接有料筒，且料筒位于固定管下方，料筒呈半圓形，排料管內(nèi)腔頂部設(shè)置有對排料管進(jìn)行密封的密封蓋，且密封蓋密封滑動安裝在驅(qū)動桿上。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，密封蓋頂部固定連接有第二阻尼彈簧，第二阻尼彈簧頂部與固定管底部固定連接，密封蓋底部兩側(cè)固定連接有梯形塊，梯形塊一側(cè)設(shè)置有固定安裝在筒體內(nèi)壁上的氣缸，氣缸的輸出端設(shè)置有與梯形塊側(cè)壁貼合滑動的移動輪。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、通過伺服電機(jī)驅(qū)動的主動齒輪與齒圈、自轉(zhuǎn)齒輪、破碎刀等部件的聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)了破碎刀的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動，這種復(fù)合運(yùn)動不僅提高了破碎刀的切割速度和頻率，大大降低了破碎所需的時(shí)間和能量，顯著提升了破碎效率；自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動以及破碎刀角度的可調(diào)性，使得破碎過程能夠更全面地覆蓋茶葉的各個部分，減少了大塊殘留，提升了破碎后茶葉的均勻性和細(xì)膩度，這種均勻的破碎效果對于后續(xù)的加工處理至關(guān)重要；引導(dǎo)桿、往復(fù)塊、第一阻尼彈簧等部件的配合作用，使得破碎刀在上下移動的同時(shí)能夠進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而動態(tài)調(diào)整破碎角度，這種靈活性使得系統(tǒng)能夠根據(jù)茶葉的形狀和硬度進(jìn)行針對性破碎，減少了無效的破碎時(shí)間，進(jìn)一步提升了破碎效率。

13、通過第二同步帶輪傳動件驅(qū)動的第一螺旋葉片，不僅實(shí)現(xiàn)了茶葉的向上輸送，還在輸送過程中進(jìn)行了額外的破碎處理，這種連續(xù)的破碎和輸送過程確保了茶葉在到達(dá)最終產(chǎn)品形態(tài)前被充分且均勻地破碎，提升了整體的破碎效果；第一螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)不僅推動了茶葉的輸送，還促進(jìn)了茶葉的初步混合和分散，改善了其在破碎過程中的流動性，這有助于減少堵塞和堆積的風(fēng)險(xiǎn)，提高整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

14、驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)通過第一同步帶輪傳動件有效地傳遞給往復(fù)絲桿，使其實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，這一設(shè)計(jì)確保了移動桿能夠在支撐架上實(shí)現(xiàn)精確的上下移動，從而控制蓋板的開合，這種間歇性的開合操作使得茶葉能夠按照一定的節(jié)奏從料箱輸送到筒體內(nèi)部進(jìn)行破碎，既保證了破碎機(jī)的工作效率，又避免了因茶葉連續(xù)大量進(jìn)入而導(dǎo)致的破碎效果不佳或設(shè)備過載問題；通過間歇性地輸送茶葉，破碎機(jī)能夠更好地控制每次破碎的茶葉數(shù)量，使得破碎過程更加均勻和高效，這有助于減少因茶葉數(shù)量過多而導(dǎo)致的破碎不充分或過大塊殘留，同時(shí)也避免了因茶葉數(shù)量過少而降低破碎效率的情況，因此，這種設(shè)計(jì)顯著提升了破碎效果，確保了最終產(chǎn)品的均勻性；撥動桿的設(shè)置對于料箱內(nèi)部的茶葉起到了分散處理的作用，有效防止了茶葉的堆積和堵塞，這不僅保證了料箱內(nèi)茶葉的順暢流動，還避免了因堆積過多而導(dǎo)致的無法排料問題，同時(shí)，分散的茶葉在輸送過程中更容易被均勻破碎，進(jìn)一步提升了破碎效率和質(zhì)量。

15、通過在破碎過程中，密封蓋對排料管的頂部進(jìn)行密封，有效防止了破碎過程中的物料泄漏，保證了破碎環(huán)境的穩(wěn)定性和破碎效果的一致性，當(dāng)破碎完成后，通過氣缸和移動輪的配合，快速打開排料通道，實(shí)現(xiàn)了破碎物料的及時(shí)排出，為下一次破碎操作做好了準(zhǔn)備。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，包括筒體（1），其特征在于：筒體（1）頂部一側(cè)設(shè)置有料箱（2），筒體（1）內(nèi)腔頂部固定連接有定位桿（3），且定位桿（3）底端設(shè)置有破碎組件（5），定位桿（3）上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿（4），且驅(qū)動桿（4）底端設(shè)置有排料組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：筒體（1）頂部一側(cè)固定安裝有安裝座（514），安裝座（514）上固定安裝有伺服電機(jī)（515），伺服電機(jī)（515）的輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有與齒圈（51）一側(cè)嚙合連接的主動齒輪（516），且轉(zhuǎn)軸通過第二同步帶輪傳動件（517）與驅(qū)動桿（4）傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：定位桿（3）頂部上端固定連接有往復(fù)塊（512），花鍵桿（54）頂部固定連接有引導(dǎo)桿（511），且引導(dǎo)桿（511）頂部與往復(fù)塊（512）底部貼合滑動，矩形桿（55）底部固定連接有第一阻尼彈簧（510）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：定位桿（3）底端固定連接有定位齒輪（513），定位齒輪（513）的兩側(cè)嚙合連接有固定安裝在活動桿（52）上的自轉(zhuǎn)齒輪（53）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：定位齒輪（513）底端固定連接有固定管（518），且固定管（518），固定管（518）內(nèi)壁設(shè)置有固定安裝在驅(qū)動桿（4）上的第一螺旋葉片（519），固定管（518）頂部兩側(cè)設(shè)置有位于破碎刀（59）上方的出料管（520）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：料箱（2）內(nèi)壁固定連接有兩個支撐架（21），支撐架（21）上轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿（22），往復(fù)絲桿（22）頂部通過第一同步帶輪傳動件（23）與驅(qū)動桿（4）傳動連接，往復(fù)絲桿（22）底部螺紋連接有移動桿（24），且移動桿（24）在豎直方向滑動安裝在支撐架（21）上，移動桿（24）底端通過連桿（25）活動連接有蓋板（26），且蓋板（26）轉(zhuǎn)動安裝在料箱（2）底部，移動桿（24）外壁設(shè)置有若干撥動桿（27）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：排料組件（6）包括固定安裝在筒體（1）底部的排料管（61），排料管（61）內(nèi)部設(shè)置有固定安裝在驅(qū)動桿（4）上的第二螺旋葉片（62），且第二螺旋葉片（62）與第一螺旋葉片（519）的螺紋方向相反，料筒（63）上端固定連接有料筒（63），且料筒（63）位于固定管（518）下方，料筒（63）呈半圓形，排料管（61）內(nèi)腔頂部設(shè)置有對排料管（61）進(jìn)行密封的密封蓋（64），且密封蓋（64）密封滑動安裝在驅(qū)動桿（4）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，其特征在于：密封蓋（64）頂部固定連接有第二阻尼彈簧（65），第二阻尼彈簧（65）頂部與固定管（518）底部固定連接，密封蓋（64）底部兩側(cè)固定連接有梯形塊（66），梯形塊（66）一側(cè)設(shè)置有固定安裝在筒體（1）內(nèi)壁上的氣缸（67），氣缸（67）的輸出端設(shè)置有與梯形塊（66）側(cè)壁貼合滑動的移動輪（68）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，涉及茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，筒體頂部一側(cè)設(shè)置有料箱，筒體內(nèi)腔頂部固定連接有定位桿，且定位桿底端設(shè)置有破碎組件，定位桿上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，且驅(qū)動桿底端設(shè)置有排料組件。該茶葉生產(chǎn)用茶葉破碎裝置，通過伺服電機(jī)驅(qū)動的主動齒輪與齒圈、自轉(zhuǎn)齒輪、破碎刀等部件的聯(lián)動，不僅提高了破碎刀的切割速度和頻率，還使得切割路徑復(fù)雜多變，能夠更有效地穿透茶葉的堅(jiān)硬部分和不規(guī)則形狀，大大降低了破碎所需的時(shí)間和能量，顯著提升了破碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許文勝,蔣俊雅,王瓏森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山龍一灣茶業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19