本發(fā)明涉及脫硫塔，特別涉及一種高效脫硫塔。

背景技術(shù)：

1、隨著設(shè)備的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，人們對環(huán)境保護(hù)的意識也越來越強(qiáng)，在工業(yè)燃煤過程中，不可避免的產(chǎn)生煙氣進(jìn)行排放，燃煤煙氣中一般含有較多的灰塵、硫化氣體以及溫室氣體，因此，通常需要在進(jìn)行排放時對煙氣進(jìn)行凈化處理，將煙氣中的有害物質(zhì)最大限度的凈化然后進(jìn)行排放，但現(xiàn)有的燃煤煙氣在進(jìn)行凈化處理時一般采用濕法進(jìn)行煙氣脫硫，將脫硫稀釋液直接進(jìn)行噴淋吸收煙氣中的硫化氣體，從而達(dá)到脫硫的效果。即通過向煙氣噴灑石灰漿液，使煙氣中的二氧化硫與石灰漿液中的鈣離子反應(yīng)生成亞硫酸鈣，并在隨后被氧氣氧化生成硫酸鈣。而用于噴灑石灰漿液的噴淋裝置通常朝下噴淋，煙氣自噴淋裝置下方朝上在上升過程中與噴淋裝置噴出的石灰漿液相混合進(jìn)行反應(yīng)，但煙氣在上升過程中氣流的走向通常豎直朝上，對于煙氣速度較慢時，石灰漿液與煙氣的混合效果相對較好，而對于煙氣速度較快時，煙氣與石灰漿液的接觸時間較短，對煙氣中的有害物質(zhì)的反應(yīng)效果會相對變差，有害物質(zhì)的去處效果則相對不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高效脫硫塔以解決脫硫塔對煙氣的去硫效果受煙氣大小速度的影響較大的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種高效脫硫塔包括底部具有進(jìn)煙口的塔體，所述塔體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一噴淋部、旋流部以及除霧器，所述第一噴淋部包括連通外部石灰漿液的主管、連通于主管并相對于主管呈樹狀分布的若干支管、連接并連通在各支管上的若干噴頭及分設(shè)在每一噴頭上的噴淋調(diào)節(jié)部，所述噴淋調(diào)節(jié)部能夠根據(jù)煙氣氣流大小變化改變石灰漿液的噴淋，以能夠在氣流流速較快、氣流推力足夠時增加石灰漿液的噴淋方向，實(shí)現(xiàn)多方向、多角度噴射，保證煙氣與石灰漿液接觸更充分，提升凈化效果。

3、進(jìn)一步的，所述噴頭包括一端連接于對應(yīng)支管的出液管及連接在出液管另一端上的第一噴嘴，所述出液管沿豎直方向朝下延伸布置，在出液管的側(cè)壁上貫通形成有出液次孔，所述噴淋調(diào)節(jié)部沿豎直方向滑動安裝在出液管上并啟閉出液次孔，從而根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)噴淋方向的轉(zhuǎn)換，從而適應(yīng)于不同情形。

4、進(jìn)一步的，所述噴淋調(diào)節(jié)部包括沿豎直方向滑動套設(shè)在出液管上的滑套以及形成于滑套上并呈螺旋分布的葉片，所述滑套由輕質(zhì)材料制成，在所述滑套上面向出液管的內(nèi)側(cè)壁一周凹設(shè)有環(huán)形腔道，且在所述滑套的外側(cè)壁上開設(shè)有多個連通環(huán)形腔道且朝向不同的流道；所述葉片具有橫向延伸的平緩段以及自平緩段朝向第一噴嘴一側(cè)彎弧傾斜的彎弧段，當(dāng)所述煙氣氣流達(dá)到一定壓力時通過與葉片的平緩段接觸推動滑套朝上移動直至環(huán)形腔道連通出液次孔，以滑套能夠在煙氣氣流達(dá)到一定動力下被朝上推動直至出液次孔對其環(huán)形腔道，使僅朝下噴射的石灰漿液經(jīng)出液次孔從流道噴出，從而使石灰漿液從不同高度和方向噴出，增加煙氣的凈化效果。

5、進(jìn)一步的，所述滑套轉(zhuǎn)動套設(shè)在出液管上，各所述流道均呈弧形并呈螺旋狀分布，各所述流道遠(yuǎn)離出液管的一端上設(shè)有第二噴嘴，以使滑套旋轉(zhuǎn)后，離心力能夠在一定程度上推進(jìn)流道內(nèi)的石灰漿液輸出。

6、進(jìn)一步的，各所述彎弧段分別與各第二噴嘴內(nèi)輸出的石灰漿液的噴射方向相交，以使噴出的部分石灰漿液在撞向彎弧段后進(jìn)一步被彎弧段分散開而提升凈化效果。

7、進(jìn)一步的，所述出液管靠近于第一噴嘴的一端上設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有與滑套連接以使滑套相對于出液管轉(zhuǎn)動的第一軸承，所述滑套面向連接塊的一側(cè)面上凹設(shè)有若干凹槽，在各所述凹槽內(nèi)均沿豎向設(shè)置有彈性件，所述彈性件的兩端分別連接于凹槽內(nèi)壁和第一軸承，所述彈性件與滑套均相對于第一軸承同步轉(zhuǎn)動，以在滑套被煙氣動力朝上推動后在一定程度上限制滑套的滑動位置。

8、進(jìn)一步的，所述旋流部包括密封連接在塔體內(nèi)腔中的第一連接板及均布在第一連接板底面上的若干增效器，各所述增效器均沿豎直方向貫通第一連接板，所述增效器用于在煙氣經(jīng)過時改變氣流方向，以進(jìn)一步提升煙氣的充分反應(yīng)。

9、進(jìn)一步的，所述增效器包括連接于第一連接板并沿豎向貫通的外層管以及設(shè)置在外層管內(nèi)并呈螺旋分布的若干擾流片，通過煙氣與擾流片接觸，攪動煙氣的氣流方向，從而增加煙氣的停留時間。

10、進(jìn)一步的，所述增效器還包括依次同軸并間隔位于外層管內(nèi)側(cè)的至少一中層管和內(nèi)管以將外層管內(nèi)分隔成至少兩個呈環(huán)形的擾流腔，各所述擾流腔均貫通第一連接板，所述擾流片對應(yīng)于擾流腔設(shè)置為若干組并分別呈螺旋狀分別在各擾流腔內(nèi)，以提升增效器的擾流效果。

11、進(jìn)一步的，在所述旋流部與除霧器之間設(shè)置有結(jié)構(gòu)與第一噴淋部一致的第二噴淋部，從而提升同一時間的石灰漿液的噴淋量，實(shí)現(xiàn)二次噴淋凈化。

12、本發(fā)明的高效脫硫塔，至少具有如下有益效果：通過在噴頭上設(shè)置噴淋調(diào)節(jié)部，以能夠在煙氣量少、速度緩慢、氣流動力較小時僅從噴頭內(nèi)將石灰漿液朝下噴灑分散開，形成錐形噴灑范圍，從而對此時的煙氣進(jìn)行混合并反應(yīng)；當(dāng)煙氣量加多、氣流速度變快而使氣流動力較大時，氣流動力推動噴淋調(diào)節(jié)部移動而增加石灰漿液的噴射方向和位置，從而改變部分石灰漿液的噴射方向和高度，使煙氣于石灰漿液進(jìn)行多重接觸，以提升煙氣的凈化效果。

技術(shù)特征：

1.一種高效脫硫塔，包括底部具有進(jìn)煙口的塔體，所述塔體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一噴淋部、旋流部以及除霧器，其特征在于：所述第一噴淋部包括連通外部石灰漿液的主管、連通于主管并相對于主管呈樹狀分布的若干支管、連接并連通在各支管上的若干噴頭及分設(shè)在每一噴頭上的噴淋調(diào)節(jié)部，所述噴淋調(diào)節(jié)部能夠根據(jù)煙氣氣流大小變化改變石灰漿液的噴淋。

2.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述噴頭包括一端連接于對應(yīng)支管的出液管及連接在出液管另一端上的第一噴嘴，所述出液管沿豎直方向朝下延伸布置，在出液管的側(cè)壁上貫通形成有出液次孔，所述噴淋調(diào)節(jié)部沿豎直方向滑動安裝在出液管上并啟閉出液次孔。

3.如權(quán)利要求2所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述噴淋調(diào)節(jié)部包括沿豎直方向滑動套設(shè)在出液管上的滑套以及形成于滑套上并呈螺旋分布的葉片，所述滑套由輕質(zhì)材料制成，在所述滑套上面向出液管的內(nèi)側(cè)壁一周凹設(shè)有環(huán)形腔道，且在所述滑套的外側(cè)壁上開設(shè)有多個連通環(huán)形腔道且朝向不同的流道；所述葉片具有橫向延伸的平緩段以及自平緩段朝向第一噴嘴一側(cè)彎弧傾斜的彎弧段，當(dāng)所述煙氣氣流達(dá)到一定壓力時通過與葉片的平緩段接觸推動滑套朝上移動直至環(huán)形腔道連通出液次孔。

4.如權(quán)利要求3所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述滑套轉(zhuǎn)動套設(shè)在出液管上，各所述流道均呈弧形并呈螺旋狀分布，各所述流道遠(yuǎn)離出液管的一端上設(shè)有第二噴嘴。

5.如權(quán)利要求4所述的高效脫硫塔，其特征在于：各所述彎弧段分別與各第二噴嘴內(nèi)輸出的石灰漿液的噴射方向相交。

6.如權(quán)利要求5所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述出液管靠近于第一噴嘴的一端上設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有與滑套連接以使滑套相對于出液管轉(zhuǎn)動的第一軸承，所述滑套面向連接塊的一側(cè)面上凹設(shè)有若干凹槽，在各所述凹槽內(nèi)均沿豎向設(shè)置有彈性件，所述彈性件的兩端分別連接于凹槽內(nèi)壁和第一軸承，所述彈性件與滑套均相對于第一軸承同步轉(zhuǎn)動。

7.如權(quán)利要求6所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述旋流部包括密封連接在塔體內(nèi)腔中的第一連接板及均布在第一連接板底面上的若干增效器，各所述增效器均沿豎直方向貫通第一連接板，所述增效器用于在煙氣經(jīng)過時改變氣流方向。

8.如權(quán)利要求7所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述增效器包括連接于第一連接板并沿豎向貫通的外層管以及設(shè)置在外層管內(nèi)并呈螺旋分布的若干擾流片。

9.如權(quán)利要求8所述的高效脫硫塔，其特征在于：所述增效器還包括依次同軸并間隔位于外層管內(nèi)側(cè)的至少一中層管和內(nèi)管以將外層管內(nèi)分隔成至少兩個呈環(huán)形的擾流腔，各所述擾流腔均貫通第一連接板，所述擾流片對應(yīng)于擾流腔設(shè)置為若干組并分別呈螺旋狀分別在各擾流腔內(nèi)。

10.如權(quán)利要求1所述的高效脫硫塔，其特征在于：在所述旋流部與除霧器之間設(shè)置有結(jié)構(gòu)與第一噴淋部一致的第二噴淋部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及脫硫塔技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效脫硫塔，包括底部具有進(jìn)煙口的塔體，所述塔體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一噴淋部、旋流部以及除霧器，所述第一噴淋部包括連通外部石灰漿液的主管、連通于主管并相對于主管呈樹狀分布的若干支管、連接并連通在各支管上的若干噴頭及分設(shè)在每一噴頭上的噴淋調(diào)節(jié)部。通過在噴頭上設(shè)置噴淋調(diào)節(jié)部，以能夠在煙氣量少、速度緩慢、氣流動力較小時僅從噴頭內(nèi)將石灰漿液朝下噴灑分散開；當(dāng)煙氣量加多、氣流速度變快而使氣流動力較大時，氣流動力推動噴淋調(diào)節(jié)部移動而增加石灰漿液的噴射方向和位置，從而改變部分石灰漿液的噴射方向和高度，使煙氣于石灰漿液進(jìn)行多重接觸，以提升煙氣的凈化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：向衛(wèi),賈益,吳維,劉檢,杭景川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶富燃科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19