本發(fā)明涉及檢測裝置，具體為一種用于布袋除塵器故障檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、布袋除塵器旁路閥的主要作用是在特定條件下保護除塵器，同時確保煙氣處理系統(tǒng)的安全運行。旁路閥的設(shè)置是為了在布袋除塵器遇到特定情況時，能夠迅速切換煙氣的流通路徑，保護除塵器和相關(guān)設(shè)備不受損害。因此旁路閥的密封性是其是否能夠正常運行的關(guān)鍵。所以需要定期對旁路閥進行密封性檢測。

2、現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于布袋除塵器旁路閥的密封性檢測設(shè)備直接將旁路閥放置到密封箱體內(nèi)部并將出口段封閉，再從進氣段朝向旁路閥內(nèi)部充入高壓氣流，根據(jù)箱體內(nèi)置的氣壓表檢測箱體內(nèi)部壓力是否穩(wěn)定即可判斷出其密封性狀態(tài)，但是該方案中只能夠判斷旁路閥內(nèi)部整體是否存在泄漏狀態(tài)，由于旁路閥內(nèi)部一般均通過可升降閥芯控制開合，因此封閉狀態(tài)下會由于閥芯的阻斷使得旁路閥內(nèi)部形成兩個腔室，但是上述現(xiàn)有技術(shù)中無法進一步的判斷該待測旁路閥產(chǎn)生泄漏的具體腔室位置，因此檢測精準性不足，另一方面，當(dāng)檢測裝置自身存在泄漏時，也會導(dǎo)致氣壓表無法探測出旁路閥本體是否存在泄漏問題，所以缺乏有效的自檢功能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明通過切換機構(gòu)帶動壓力檢測組件可以分別與待測的旁路閥本體排氣口一端或者檢測箱的內(nèi)部進行連通檢測，通過該切換與氣流導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能夠針對旁路閥本體內(nèi)部閥芯頂部、底部兩個腔室分別進行密封性檢測，從而提供了更加精確的泄漏位置。同時也實現(xiàn)了對檢測箱內(nèi)部自身的密封性自檢功能。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，包括檢測裝置本體和旁路閥本體，所述檢測裝置本體包括檢測箱、頂部密封組件、切換機構(gòu)和壓力檢測組件，所述檢測箱的一側(cè)焊接有密封法蘭，所述密封法蘭的內(nèi)部穿插有進氣管道，所述進氣管道的另一端連接有壓力泵，所述檢測箱的頂部開設(shè)有放置口，所述放置口的內(nèi)部填裝有頂部密封組件，所述旁路閥本體從放置口放入到檢測箱的內(nèi)部，所述檢測箱的另一側(cè)穿插有切換機構(gòu)，所述切換機構(gòu)的內(nèi)部穿插有壓力檢測組件，所述壓力檢測組件的末端螺接有壓力表，所述切換機構(gòu)的兩端分別一體化成型有內(nèi)層密封環(huán)和外層密封環(huán)，所述內(nèi)層密封環(huán)用于和旁路閥本體或者檢測箱部分進行密封連接。

3、進一步的，所述旁路閥本體包括進氣口、閥芯腔室和排氣口，所述閥芯腔室的頂部安裝有驅(qū)動氣缸，所述進氣口和排氣口分別開設(shè)在旁路閥本體的兩側(cè)位置上。

4、進一步的，所述驅(qū)動氣缸通過末端的閥芯將閥芯腔室進行分隔，所述進氣口的末端頂靠在密封法蘭的內(nèi)側(cè)，且進氣口通過螺栓與密封法蘭部分固定為整體，所述旁路閥本體的底部按壓在檢測箱的底部位置。

5、進一步的，所述檢測箱的側(cè)邊焊接有托板，所述托板的頂部螺接有升降桿，所述升降桿的頂端焊接有壓板，所述頂部密封組件包括蓋板、輔助承壓柱和密封套筒。

6、進一步的，所述蓋板整體覆蓋到放置口的表面，所述密封套筒用于套設(shè)在驅(qū)動氣缸的外側(cè)，所述壓板按壓在輔助承壓柱和密封套筒的頂部位置，且頂部密封組件與檢測箱為可分離式結(jié)構(gòu)。

7、進一步的，所述切換機構(gòu)包括伸縮套筒、內(nèi)層密封環(huán)和外層密封環(huán)，所述內(nèi)層密封環(huán)的一側(cè)焊接有第一螺紋柱，所述伸縮套筒的內(nèi)部開設(shè)有插接通道，所述插接通道的一端開設(shè)有螺紋套筒，所述插接通道的另一端開設(shè)有第一連通孔，所述插接通道的頂部開設(shè)有第二連通孔，所述外層密封環(huán)的表面開設(shè)有第二對接孔。

8、進一步的，所述檢測箱的表面開設(shè)有第一對接孔，所述第一螺紋柱與第一對接孔相對齊，所述第一對接孔側(cè)邊的檢測箱上焊接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱與第二對接孔部分相對齊，所述外層密封環(huán)的一側(cè)貼裝有橡膠墊。

9、進一步的，所述壓力檢測組件包括插桿、壓力表和進氣套筒，所述插桿的末端焊接有進氣套筒，所述進氣套筒的表面開設(shè)有多個氣孔，所述進氣套筒的末端焊接有連接桿，所述連接桿的末端一體化成型有封堵墊，所述插桿嵌入到插接通道的內(nèi)部，所述封堵墊嵌入到第一連通孔的內(nèi)部。

10、進一步的，所述插桿的表面還一體化成型有伸縮螺桿和手輪，所述伸縮螺桿整體嵌入到螺紋套筒的內(nèi)部，所述壓力表安裝在插桿的末端位置，所述手輪用于控制插桿進行轉(zhuǎn)動。

11、進一步的，所述進氣套筒通過表面的氣孔與進氣口的內(nèi)部或者檢測箱的內(nèi)部相互連通，且進氣套筒的表面直徑與插接通道的內(nèi)壁直徑相同，所述氣孔開設(shè)在進氣套筒的側(cè)邊以及靠近封堵墊方向的一端。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1.該用于布袋除塵器故障檢測裝置通過切換機構(gòu)帶動壓力檢測組件可以分別與待測的旁路閥本體排氣口一端或者檢測箱的內(nèi)部進行連通檢測，通過該切換與氣流導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能夠針對旁路閥本體內(nèi)部閥芯頂部、底部兩個腔室分別進行密封性檢測，從而提供了更加精確的泄漏位置。

14、2.該用于布袋除塵器故障檢測裝置先將高壓氣流注入到檢測箱的內(nèi)部，然后通過切換機構(gòu)將旁路閥本體的排氣口進行封堵后，并將壓力檢測組件與檢測箱的內(nèi)部保持連通，即可在長時間的靜置狀態(tài)下實現(xiàn)對檢測箱內(nèi)部自身的密封性自檢功能，從而有效排除了檢測裝置自身對檢測結(jié)果產(chǎn)生的干擾。

15、3.該用于布袋除塵器故障檢測裝置通過頂部密封組件進行打開后，即可直接將旁路閥本體放置到檢測箱的內(nèi)部，并配合升降桿提供了下壓力，即可將頂部密封組件進行封閉處理，因此對旁路閥本體的安裝過程更加簡單便捷，且提供給了安裝通道更強的密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，包括檢測裝置本體和旁路閥本體(5)，其特征在于：所述檢測裝置本體包括檢測箱(1)、頂部密封組件(2)、切換機構(gòu)(3)和壓力檢測組件(4)，所述檢測箱(1)的一側(cè)焊接有密封法蘭(8)，所述密封法蘭(8)的內(nèi)部穿插有進氣管道(7)，所述進氣管道(7)的另一端連接有壓力泵(6)，所述檢測箱(1)的頂部開設(shè)有放置口(11)，所述放置口(11)的內(nèi)部填裝有頂部密封組件(2)，所述旁路閥本體(5)從放置口(11)放入到檢測箱(1)的內(nèi)部，所述檢測箱(1)的另一側(cè)穿插有切換機構(gòu)(3)，所述切換機構(gòu)(3)的內(nèi)部穿插有壓力檢測組件(4)，所述壓力檢測組件(4)的末端螺接有壓力表(35)，所述切換機構(gòu)(3)的兩端分別一體化成型有內(nèi)層密封環(huán)(21)和外層密封環(huán)(25)，所述內(nèi)層密封環(huán)(21)用于和旁路閥本體(5)或者檢測箱(1)部分進行密封連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述旁路閥本體(5)包括進氣口(17)、閥芯腔室(18)和排氣口(19)，所述閥芯腔室(18)的頂部安裝有驅(qū)動氣缸(16)，所述進氣口(17)和排氣口(19)分別開設(shè)在旁路閥本體(5)的兩側(cè)位置上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動氣缸(16)通過末端的閥芯將閥芯腔室(18)進行分隔，所述進氣口(17)的末端頂靠在密封法蘭(8)的內(nèi)側(cè)，且進氣口(17)通過螺栓與密封法蘭(8)部分固定為整體，所述旁路閥本體(5)的底部按壓在檢測箱(1)的底部位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述檢測箱(1)的側(cè)邊焊接有托板(9)，所述托板(9)的頂部螺接有升降桿(10)，所述升降桿(10)的頂端焊接有壓板(15)，所述頂部密封組件(2)包括蓋板(12)、輔助承壓柱(13)和密封套筒(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述蓋板(12)整體覆蓋到放置口(11)的表面，所述密封套筒(14)用于套設(shè)在驅(qū)動氣缸(16)的外側(cè)，所述壓板(15)按壓在輔助承壓柱(13)和密封套筒(14)的頂部位置，且頂部密封組件(2)與檢測箱(1)為可分離式結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述切換機構(gòu)(3)包括伸縮套筒(20)、內(nèi)層密封環(huán)(21)和外層密封環(huán)(25)，所述內(nèi)層密封環(huán)(21)的一側(cè)焊接有第一螺紋柱(23)，所述伸縮套筒(20)的內(nèi)部開設(shè)有插接通道(38)，所述插接通道(38)的一端開設(shè)有螺紋套筒(39)，所述插接通道(38)的另一端開設(shè)有第一連通孔(22)，所述插接通道(38)的頂部開設(shè)有第二連通孔(24)，所述外層密封環(huán)(25)的表面開設(shè)有第二對接孔(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述檢測箱(1)的表面開設(shè)有第一對接孔(37)，所述第一螺紋柱(23)與第一對接孔(37)相對齊，所述第一對接孔(37)側(cè)邊的檢測箱(1)上焊接有第二螺紋柱(36)，所述第二螺紋柱(36)與第二對接孔(27)部分相對齊，所述外層密封環(huán)(25)的一側(cè)貼裝有橡膠墊(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述壓力檢測組件(4)包括插桿(28)、壓力表(35)和進氣套筒(29)，所述插桿(28)的末端焊接有進氣套筒(29)，所述進氣套筒(29)的表面開設(shè)有多個氣孔(30)，所述進氣套筒(29)的末端焊接有連接桿(31)，所述連接桿(31)的末端一體化成型有封堵墊(32)，所述插桿(28)嵌入到插接通道(38)的內(nèi)部，所述封堵墊(32)嵌入到第一連通孔(22)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述插桿(28)的表面還一體化成型有伸縮螺桿(33)和手輪(34)，所述伸縮螺桿(33)整體嵌入到螺紋套筒(39)的內(nèi)部，所述壓力表(35)安裝在插桿(28)的末端位置，所述手輪(34)用于控制插桿(28)進行轉(zhuǎn)動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，其特征在于：所述進氣套筒(29)通過表面的氣孔(30)與進氣口(17)的內(nèi)部或者檢測箱(1)的內(nèi)部相互連通，且進氣套筒(29)的表面直徑與插接通道(38)的內(nèi)壁直徑相同，所述氣孔(30)開設(shè)在進氣套筒(29)的側(cè)邊以及靠近封堵墊(32)方向的一端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于布袋除塵器故障檢測裝置，涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，檢測裝置本體包括檢測箱、頂部密封組件、切換機構(gòu)和壓力檢測組件，所述檢測箱的一側(cè)焊接有密封法蘭，所述密封法蘭的內(nèi)部穿插有進氣管道，所述進氣管道的另一端連接有壓力泵，所述檢測箱的頂部開設(shè)有放置口，所述放置口的內(nèi)部填裝有頂部密封組件。該密封性檢測裝置通過切換機構(gòu)帶動壓力檢測組件可以分別與待測的旁路閥本體排氣口一端或者檢測箱的內(nèi)部進行連通檢測，通過該切換與氣流導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能夠針對旁路閥本體內(nèi)部閥芯頂部、底部兩個腔室分別進行密封性檢測，從而提供了更加精確的泄漏位置。同時也實現(xiàn)了對檢測箱內(nèi)部自身的密封性自檢功能。

技術(shù)研發(fā)人員：周志存,綦杰,周希
受保護的技術(shù)使用者：武漢朗滌環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19