本發(fā)明涉及灌膠機，更具體地涉及一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機。

背景技術(shù)：

1、揚聲器是一種能夠?qū)⒁纛l信號（通常是電子信號）轉(zhuǎn)換為聲音的裝置，它是音響系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，負責將音頻信號轉(zhuǎn)化為聲波，使我們能聽到音樂、語音或其他聲音。

2、揚聲器的線圈和振膜是揚聲器中的關(guān)鍵部件，為了確保音圈與膜片之間的穩(wěn)定連接，需要在它們之間涂抹膠水進行粘合，而注膠便需要使用到灌膠機，其主要功能是確保揚聲器內(nèi)音圈與膜片的穩(wěn)固性和密封性，灌膠機是一種專門用于控制流體并將液體滴、涂、灌于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，主要由灌膠機構(gòu)、機械機構(gòu)、加壓機構(gòu)、清潔機構(gòu)部分組成。

3、現(xiàn)有揚聲器生產(chǎn)用灌膠機的不足：

4、其一：灌膠機的膠水存放在膠罐內(nèi)，每當向膠罐內(nèi)填充膠水后，由于膠水難以填滿導(dǎo)致膠罐與進料口處留有縫隙，這就導(dǎo)致澆灌機在為揚聲器內(nèi)音圈與膜片涂膠時會出現(xiàn)氣泡，使得粘結(jié)不牢固直接影響揚聲器的音質(zhì)和可靠性，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

5、其二：在為內(nèi)音圈與膜片的表面上膠時，需要將注膠口對準內(nèi)音圈隨后手動轉(zhuǎn)動內(nèi)音圈，而內(nèi)音圈呈喇叭狀在涂膠時，工作人員難以將膠水涂抹成一側(cè)完整封閉圓，導(dǎo)致在涂膠后需要手動對空缺處進行填補，耽誤工作效率同時也不太美觀。

6、其三：在上膠的過程中由于音響大小的不同，揚聲器中內(nèi)音圈的大小也會發(fā)生相應(yīng)的變化，但灌膠機中出膠頭的大小固定，這就需要工作人員根據(jù)內(nèi)音圈的大小多次涂膠。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，包括機殼以及固定安裝在機殼頂部的膠罐，膠罐的頂部安裝有保護殼，在保護殼的內(nèi)部安裝有為裝置提供動力的傳動組件，傳動組件包括有偏心塊，而在偏心塊的底部連接有為膠水攪拌用的攪拌組件，在機殼的中部放置有為內(nèi)音圈涂膠用的涂膠組件，而在內(nèi)音圈的底部安放有旋轉(zhuǎn)臺組件；

3、傳動組件包括電機、第一錐形齒、第二錐形齒、第一傳動桿、第一傳動輪、傳動帶、第二傳動輪、第二傳動桿、第一齒輪、連接塊、偏心塊、第一限位固定圈，以及第二限位固定圈，其中第一限位固定圈與第二限位固定圈固定在保護殼上，第一限位固定圈的頂部設(shè)有連接塊，連接塊與第一限位固定圈與第二限位固定圈的圓心在同一軸線上，連接塊底部的一側(cè)連接有偏心塊，連接塊的頂部連接有第一傳動桿，而第一傳動桿的底端連有第一傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪通過傳動帶為其提供動力，為通過第二傳動桿的設(shè)置使底部的第一齒輪旋轉(zhuǎn)，在第一傳動桿的頂部連接有第一錐形齒；

4、進一步的，第一錐形齒的一側(cè)連接有第二錐形齒，通過電機為第一錐形齒提供動力是得傳動機構(gòu)擁有動力來源，第一限位固定圈的底部與第二限位固定圈的頂部均開設(shè)有倒角。

5、進一步的，所述保護殼安裝在膠罐的頂部為傳動組件提供支撐與保護。

6、進一步的，所述攪拌組件包括連接桿、第一弧面塊、第二齒輪、第二弧面塊、第一攪拌器、攪拌棒，以及第二攪拌器，連接桿與偏心塊連接。

7、進一步的，所述涂膠組件包括涂膠器、夾板、圓塊、調(diào)節(jié)器、圓套筒、聚酯纖維板、刷毛，以及出膠管，膠水通過下膠管流向比例調(diào)節(jié)器內(nèi)，在通過出膠管流向涂膠器處，根據(jù)內(nèi)音圈的大小旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器通過與圓套筒的設(shè)置可以限制和固定調(diào)節(jié)器的位置。

8、進一步的，在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器時調(diào)節(jié)器的一端抵住圓塊并推動夾板移動，夾板的內(nèi)部活動連接有刷毛，刷毛的頂部固定連接有聚酯纖維板。

9、進一步的，所述旋轉(zhuǎn)臺組件包括推桿、方塊、條形齒、第三齒輪、支撐桿、轉(zhuǎn)軸、放置塊、彈簧、夾塊、軟墊，以及內(nèi)音圈，將設(shè)在放置塊頂部的內(nèi)音圈向一側(cè)推動，與內(nèi)音圈固定連接有的彈簧開始收縮，隨后將內(nèi)音圈放置在夾板內(nèi)，夾板的內(nèi)側(cè)固定連接有軟墊。

10、進一步的，所述方塊的一側(cè)固定連接有條形齒，條形齒的移動使第三齒輪開始轉(zhuǎn)動，第三齒輪的中部固定連接有支撐桿，支撐桿的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸。

11、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、1．本發(fā)明通過啟動電機使第一連接塊與第二連接塊帶動連接桿在膠罐內(nèi)部運動，在通過第一弧面塊第一限位固定圈的設(shè)置使連接桿做同軸異向轉(zhuǎn)動，能夠產(chǎn)生更強的剪切力和攪拌力，通過這種攪拌模式可以減少氣泡的產(chǎn)生，并提高氣泡的排出效率，同時在攪拌過程中使攪碎能夠更均勻的混合在一起避免出現(xiàn)膠水分層。

13、2．本發(fā)明通過傳動帶、第一傳動輪、第二傳動輪與第二傳動桿的設(shè)置使第一齒輪開始轉(zhuǎn)動，而第一齒輪與第二齒輪相互適配，這樣可以使連接桿沿本身中軸線做旋轉(zhuǎn)的運動，這樣可以使安裝在連接桿上的攪拌棒與第攪拌器沿中軸線旋轉(zhuǎn)，確保膠水在膠罐的各個角落都被充分攪拌，減少了攪拌死角，使膠水內(nèi)的空氣快速排出。

14、3．本發(fā)明通過根據(jù)內(nèi)音圈的大小旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的一端抵住圓塊并通過夾板將刷毛擠壓，使刷毛與內(nèi)音圈的接觸面積發(fā)生變化，有利于減少了工作人員根據(jù)內(nèi)音圈大小多次涂膠的重復(fù)操作，從而提高了整個生產(chǎn)線的效率同時也提高了涂膠的準確性和穩(wěn)定性。

15、4.本發(fā)明通過拉動推桿使方塊帶動條形齒橫向移動并帶動第三齒輪開始轉(zhuǎn)動，當?shù)谌X輪開始轉(zhuǎn)動后放置塊開始旋轉(zhuǎn)，為保證放置塊旋轉(zhuǎn)方便，在支撐桿的底部安裝轉(zhuǎn)軸可以減小摩擦和能量損失，從而提高齒輪傳動的效率，內(nèi)音圈在放置塊上隨著支撐桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，有利于使內(nèi)音圈在涂膠程更加均勻和流暢，降低了涂膠操作的復(fù)雜度，提高了涂膠的準確性和一致性。

技術(shù)特征：

1.一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：包括機殼（1）以及固定安裝在機殼（1）頂部的膠罐（2），膠罐（2）的頂部安裝有保護殼（202），在保護殼（202）的內(nèi)部安裝有為裝置提供動力的傳動組件（3），傳動組件（3）包括有偏心塊（306），而在偏心塊（306）的底部連接有為膠水攪拌用的攪拌組件（4），在機殼（1）的中部放置有為內(nèi)音圈（608）涂膠用的涂膠組件（5），而在內(nèi)音圈（608）的底部安放有旋轉(zhuǎn)臺組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：第一錐形齒（302）的一側(cè)連接有第二錐形齒（303），通過電機（301）為第一錐形齒（302）提供動力是得傳動組件（3）擁有動力來源，第一限位固定圈（307）的底部與第二限位固定圈（308）的頂部均開設(shè)有倒角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：所述保護殼（202）安裝在膠罐（2）的頂部為傳動組件（3）提供支撐與保護。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：所述攪拌組件（4）包括連接桿（401）、第一弧面塊（402）、第二齒輪（403）、第二弧面塊（404）、第一攪拌器（405）、攪拌棒（406），以及第二攪拌器（407），連接桿（401）與偏心塊（306）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：所述涂膠組件（5）包括涂膠器（501）、夾板（502）、圓塊（503）、調(diào)節(jié)器（504）、圓套筒（505）、聚酯纖維板（506）、刷毛（507），以及出膠管（508），膠水通過下膠管（205）流向比例調(diào)節(jié)器（206）內(nèi)，在通過出膠管（508）流向涂膠器（501）處，根據(jù)內(nèi)音圈（608）的大小旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器（504）通過與圓套筒（505）的設(shè)置可以限制和固定調(diào)節(jié)器（504）的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器（504）時調(diào)節(jié)器（504）的一端抵住圓塊（503）并推動夾板（502）移動，夾板（502）的內(nèi)部活動連接有刷毛（507），刷毛（507）的頂部固定連接有聚酯纖維板（506）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)臺組件（6）包括推桿（601）、方塊（602）、條形齒（603）、第三齒輪（604）、支撐桿（605）、轉(zhuǎn)軸（606）、放置塊（607）、彈簧（6071）、夾塊（6072）、軟墊（6073），以及內(nèi)音圈（608），將設(shè)在放置塊（607）頂部的內(nèi)音圈（608）向一側(cè)推動，與內(nèi)音圈（608）固定連接有的彈簧（6071）開始收縮，隨后將內(nèi)音圈（608）放置在夾塊（6072）內(nèi)，夾塊（6072）的內(nèi)側(cè)固定連接有軟墊（6073）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，其特征在于：所述方塊（602）的一側(cè)固定連接有條形齒（603），條形齒（603）的移動使第三齒輪（604）開始轉(zhuǎn)動，第三齒輪（604）的中部固定連接有支撐桿（605），支撐桿（605）的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸（606）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及灌膠機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠機，包括機殼以及固定安裝在機殼頂部的膠罐，膠罐的頂部安裝有保護殼，在保護殼的內(nèi)部安裝有為裝置提供動力的傳動組件，傳動組件包括有偏心塊，而在偏心塊的底部連接有為膠水攪拌用的攪拌組件，在機殼的中部放置有為內(nèi)音圈涂膠用的涂膠組件，通過第一弧面塊第一限位固定圈的設(shè)置使連接桿做同軸異向轉(zhuǎn)動，能夠產(chǎn)生更強的剪切力和攪拌力，通過這種攪拌模式可以減少氣泡的產(chǎn)生，并提高氣泡的排出效率，同時在攪拌過程中使攪碎能夠更均勻的混合在一起避免出現(xiàn)膠水分層，并且確保膠水在膠罐的各個角落都被充分攪拌，減少了攪拌死角，使膠水內(nèi)的空氣快速排出。

技術(shù)研發(fā)人員：趙桂蘭
受保護的技術(shù)使用者：泰興市民聲電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10