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      一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40378786發(fā)布日期:2024-12-20 12:01閱讀:6來源:國(guó)知局
      一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及鋰礦生產(chǎn),尤其是涉及一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、鋰礦是指自然生成的可以經(jīng)濟(jì)開采的鋰資源,在自然界中已發(fā)現(xiàn)鋰礦物和含鋰礦有150多種;

      2、作為制取鋰的礦物原料主要是鋰輝石、鋰云母、磷鋰鋁石、透鋰長(zhǎng)石及鐵鋰云母,其中前3種礦物最為重要,礦渣是在高爐煉鐵過程中,氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵后,鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物。這些熔融物經(jīng)過淬冷后,形成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物,即為高爐礦渣,簡(jiǎn)稱礦渣。

      3、現(xiàn)有的礦渣進(jìn)料設(shè)備在進(jìn)行進(jìn)料的過程中,礦渣就會(huì)堆積在粉碎箱的進(jìn)料口處,這樣就會(huì)造成在進(jìn)料過程中造成堵塞的現(xiàn)象,就需要人工對(duì)進(jìn)料口處的物料進(jìn)行手動(dòng)處理,才能完成粉碎工作,這樣不僅增加了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且降低了工作的效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明提供一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備。

      2、本發(fā)明提供的一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎箱的底部設(shè)置有出料管,所述粉碎箱上安裝有對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)下料盤進(jìn)行間接性下料的間接性下料機(jī)構(gòu),所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入的礦渣進(jìn)行粉碎的粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎箱內(nèi)還設(shè)置有對(duì)粉碎后的礦渣進(jìn)行篩分的篩分機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的側(cè)壁上安裝有用于送料的送料機(jī)構(gòu),所述出料管的底部設(shè)置有用于出料的導(dǎo)料機(jī)構(gòu);

      4、所述間接性下料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)撥盤,所述主動(dòng)撥盤上設(shè)置有一個(gè)圓柱銷,所述圓柱銷置于槽輪上開設(shè)的對(duì)應(yīng)的限位槽,所述槽輪上與軸桿的一端相連接,所述軸桿的一端與下料盤的一端相安裝,且下料盤的另一端通過軸承與進(jìn)料斗上的軸承座相安裝,所述下料盤上設(shè)置有多個(gè)隔板,兩個(gè)隔板之間構(gòu)成一個(gè)集料空間;

      5、所述粉碎機(jī)構(gòu)包括在粉碎箱外壁上固定安裝的固定座,所述固定座上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與主動(dòng)齒輪之間相安裝,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間嚙合安裝,所述主動(dòng)齒輪的另一端通過轉(zhuǎn)軸與第一粉碎輥之間相安裝,所述第一粉碎輥的另一端通過轉(zhuǎn)軸與粉碎箱外壁處的第一傳動(dòng)輪之間相安裝,所述第一傳動(dòng)輪通過第一皮帶與第二傳動(dòng)輪之間相安裝,所述第二傳動(dòng)輪安裝在主動(dòng)撥盤上,所述主動(dòng)撥盤的一端通過凸軸與粉碎箱的外壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述從動(dòng)齒輪的一端通過轉(zhuǎn)桿與第二粉碎輥之間相安裝,所述第二粉碎輥的一端通過轉(zhuǎn)桿與粉碎箱外壁處的第三傳動(dòng)輪之間固定安裝,所述第三傳動(dòng)輪通過第二皮帶與第四傳動(dòng)輪之間相安裝,所述第四傳動(dòng)輪上的軸孔與固定桿之間固定安裝,所述固定桿的一端通過軸承與粉碎箱內(nèi)壁上安裝的軸承座相安裝,所述固定桿上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的凸輪。

      6、優(yōu)選的,所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分網(wǎng)框,所述篩分網(wǎng)框的底部設(shè)置有四個(gè)彈簧組件,所述彈簧組件由彈簧和伸縮管之間組合構(gòu)成,所述篩分網(wǎng)框的一端設(shè)置有延伸邊,且延伸邊置于粉碎箱外壁上開設(shè)的出料槽口處。

      7、優(yōu)選的,所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝在粉碎箱外壁上的上料架,所述上料架的底部設(shè)有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與絲桿的一端相安裝,所述絲桿的另一端通過軸承與上料架外壁安裝的凸塊底部的軸承座相安裝,所述絲桿還與絲套座之間適配安裝,所述絲套座固定安裝在上料框上。

      8、優(yōu)選的,所述上料框的一端固定安裝有電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的輸出端與推板之間相安裝。

      9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括在粉碎箱底部安裝的固定塊,所述固定塊的一端固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端與u形推框之間固定安裝,所述u形推框上設(shè)置有凸緣,且凸緣置于定位塊上開設(shè)的開槽內(nèi),所述凸緣的一端設(shè)置有限位塊,所述定位塊固定安裝在支撐板的頂部,所述支撐板對(duì)出料管的出料口進(jìn)行抵緊,所述出料管的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支撐塊,所述支撐塊上開設(shè)的通孔中穿出有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)的定位塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

      10、綜上所述,本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果:

      11、本發(fā)明設(shè)置有間接性下料機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)中的第一粉碎輥和第二粉碎輥會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng),第一粉碎輥和第二粉碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),第一傳動(dòng)輪就會(huì)通過第一皮帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),主動(dòng)撥盤就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)間接性下料機(jī)構(gòu)中的槽輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而進(jìn)料斗中的下料盤就會(huì)隨之間接性轉(zhuǎn)動(dòng),很好地對(duì)進(jìn)料口處進(jìn)行導(dǎo)料工作,有效地防止礦渣在進(jìn)料口處進(jìn)行堵塞,提高功能性;

      12、本發(fā)明設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)中的第二粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),第三傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)第四傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得固定桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)固定桿上的兩個(gè)凸輪就會(huì)間接性的敲擊篩分網(wǎng)框,對(duì)粉碎后的礦渣進(jìn)行篩分處理,使得充分粉碎的礦渣經(jīng)過篩分后通過出料管排出,未被充分粉碎的礦渣通過粉碎箱一側(cè)開設(shè)的出料口滑落到上料框內(nèi),通過送料機(jī)構(gòu)送入到進(jìn)料斗處再次進(jìn)行粉碎處理;

      13、本發(fā)明在出料管的一側(cè)邊緣處設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)缸帶動(dòng)一端連接的u形推框向前移動(dòng),使得u形推框兩端內(nèi)壁設(shè)置的凸緣在凸塊內(nèi)移動(dòng),使得支撐板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而與出料管底部脫離,從而打開出料管進(jìn)行出料,可以根據(jù)需要調(diào)整出料的出料速度,提高便捷性。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗(2),所述粉碎箱(1)的底部設(shè)置有出料管(8),其特征在于:所述粉碎箱(1)上安裝有對(duì)進(jìn)料斗(2)內(nèi)下料盤(3)進(jìn)行間接性下料的間接性下料機(jī)構(gòu),所述粉碎箱(1)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入的礦渣進(jìn)行粉碎的粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎箱(1)內(nèi)還設(shè)置有對(duì)粉碎后的礦渣進(jìn)行篩分的篩分機(jī)構(gòu),所述粉碎箱(1)的側(cè)壁上安裝有用于送料的送料機(jī)構(gòu),所述出料管(8)的底部設(shè)置有用于出料的導(dǎo)料機(jī)構(gòu);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,其特征在于:所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分網(wǎng)框(7),所述篩分網(wǎng)框(7)的底部設(shè)置有四個(gè)彈簧組件,所述彈簧組件由彈簧(22)和伸縮管之間組合構(gòu)成,所述篩分網(wǎng)框(7)的一端設(shè)置有延伸邊,且延伸邊置于粉碎箱(1)外壁上開設(shè)的出料槽口處。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝在粉碎箱(1)外壁上的上料架(32),所述上料架(32)的底部設(shè)有伺服電機(jī)(37),所述伺服電機(jī)(37)的輸出端與絲桿(36)的一端相安裝,所述絲桿(36)的另一端通過軸承與上料架(32)外壁安裝的凸塊底部的軸承座相安裝,所述絲桿(36)還與絲套座(38)之間適配安裝,所述絲套座(38)固定安裝在上料框(33)上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,其特征在于:所述上料框(33)的一端固定安裝有電動(dòng)缸(34),所述電動(dòng)缸(34)的輸出端與推板(35)之間相安裝。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括在粉碎箱(1)底部安裝的固定塊(23),所述固定塊(23)的一端固定安裝有第一氣缸(24),所述第一氣缸(24)的輸出端與u形推框(25)之間固定安裝,所述u形推框(25)上設(shè)置有凸緣(26),且凸緣(26)置于定位塊(29)上開設(shè)的開槽內(nèi),所述凸緣(26)的一端設(shè)置有限位塊(27),所述定位塊(29)固定安裝在支撐板(28)的頂部,所述支撐板(28)對(duì)出料管(8)的出料口進(jìn)行抵緊,所述出料管(8)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支撐塊(31),所述支撐塊(31)上開設(shè)的通孔中穿出有導(dǎo)向桿(30),所述導(dǎo)向桿(30)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的定位塊(29)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種用于鋰礦生產(chǎn)的礦渣進(jìn)料設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下料盤,所述處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥,所述處理箱的底部設(shè)置有出料管,本發(fā)明設(shè)置有間接性下料機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)使第一粉碎輥和第二粉碎輥會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎,同時(shí)第一傳動(dòng)輪通過第一皮帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),主動(dòng)撥盤就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)間接性下料機(jī)構(gòu)中的槽輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而進(jìn)料斗中的下料盤就會(huì)隨之間接性轉(zhuǎn)動(dòng),很好地對(duì)進(jìn)料口處進(jìn)行導(dǎo)料工作,有效地防止礦渣在進(jìn)料口處進(jìn)行堵塞,提高功能性。

      技術(shù)研發(fā)人員:施鵬宇,楊增旺,周龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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