国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):40400651發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:6來源:國知局
      一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法

      本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,具體涉及一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜。


      背景技術(shù):

      1、二氧化鈦的生產(chǎn)通常會(huì)用到水解反應(yīng)釜,其工藝流程是:采用原料偏鈦酸,與沉淀劑尿素[co(nh2)2],在水解反應(yīng)釜中均勻沉淀,料漿經(jīng)洗滌、過濾、煅燒后制得成品。水解是納米tio2工業(yè)生產(chǎn)中極其重要的工序,是決定產(chǎn)品質(zhì)量和水洗性能的關(guān)鍵工序。水解反應(yīng)的主要過程是:取定量水洗、漂洗合格的偏鈦酸加入反應(yīng)容器,加入除鹽水將偏鈦酸打漿并將漿料中的tio2濃度調(diào)整到144g/l左右,在攪拌下加入硫酸,將物料加熱至沸,隨著水分的蒸發(fā),漿料沸點(diǎn)逐步上升,至溫度為120℃~150℃,偏鈦酸開始溶解,待溶液澄清后,經(jīng)冷卻即得到茶褐色清澈透明的硫酸氧鈦溶液。在一定的條件下,按一定配比取定量尿素和溶解后的表面活性劑十二烷基磺酸鈉(dbs),在攪拌下緩慢加入反應(yīng)釜并混合均勻,在ph=2~3,有效酸含量為18~21g/l,中和溫度為95℃~112℃,發(fā)生均勻沉淀反應(yīng)緩慢生成偏鈦酸懸浮液,保溫20~30min后,快速冷卻至室溫,冷卻后的偏鈦酸送入洗滌過濾工序。

      2、根據(jù)上述水解工藝可以看出,其反應(yīng)伴隨有酸性溶液的混合、加熱、冷卻等,為滿足上述工藝條件,就需根據(jù)工藝條件設(shè)計(jì)滿足其要求的反應(yīng)釜。如授權(quán)公告號(hào)為cn203291858u的實(shí)用新型專利公開的一種用于納米二氧化鈦生產(chǎn)的水解反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜包括筒體,在筒體內(nèi)設(shè)有熱交換管,所述熱交換管為蒸汽加熱管,并且自上而下螺旋盤繞在筒體內(nèi),進(jìn)而對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。這種采用一整根熱交換管螺旋盤繞在筒體內(nèi)進(jìn)行加熱的方式,由于熱交換管在筒體內(nèi)盤旋的長度比較長,而熱交換管的換熱料率以及熱交換管的溫度都會(huì)沿著熱交換管的長度而變化,這樣就容易造成筒體上方空間的溫度和下方空間的溫度不均勻,加熱效率也不均勻,進(jìn)而影響反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提出了一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱交換管的加熱效率和加熱溫度不均勻,進(jìn)而影響反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)效果的技術(shù)問題。

      2、本發(fā)明的一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜采用如下技術(shù)方案:

      3、一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的熱交換管,所述熱交換管包括一級(jí)換熱管、二級(jí)換熱管,所述一級(jí)換熱管為軸線沿上下方向延伸的直管結(jié)構(gòu),所述一級(jí)換熱管具有進(jìn)口和出口,所述進(jìn)口用于通入加熱介質(zhì),所述出口用于排出加熱介質(zhì);所述二級(jí)換熱管有多個(gè),每個(gè)二級(jí)換熱管分別螺旋纏繞在一級(jí)換熱管的外周,并且多個(gè)二級(jí)換熱管沿一級(jí)換熱管的軸線間隔布置,每個(gè)二級(jí)換熱管均包括螺旋纏繞在一級(jí)換熱管外部的二級(jí)螺旋段,以及連接在二級(jí)螺旋段兩端的二級(jí)直管段,兩個(gè)二級(jí)直管段分別朝一級(jí)換熱管的相背兩側(cè)懸伸,相鄰兩個(gè)二級(jí)換熱管的兩個(gè)二級(jí)直管段在一級(jí)換熱管的周向上錯(cuò)開。

      4、進(jìn)一步地,所述一級(jí)換熱管的一端是封閉的并從筒體的上端或者下端伸入筒體內(nèi),所述一級(jí)換熱管內(nèi)設(shè)有沿一級(jí)換熱管延伸的第一分隔板,所述第一分隔板將一級(jí)換熱管的內(nèi)部分隔成均沿一級(jí)換熱管軸線延伸的第一通道和第二通道,所述第一通道和第二通道在一級(jí)換熱管封閉的一端連通,所述第一通道和第二通道的處于筒體外的一端分別構(gòu)成所述的出口和進(jìn)口,所述第一通道和第二通道中的一個(gè)用于通入加熱介質(zhì),另一個(gè)用于排出加熱介質(zhì)。

      5、進(jìn)一步地,每個(gè)二級(jí)換熱管的兩端均是封閉的,每個(gè)二級(jí)換熱管內(nèi)均設(shè)有第二分隔板,所述第二分隔板沿著整個(gè)二級(jí)換熱管的延伸方向延伸,所述第二分隔板將整個(gè)二級(jí)換熱管的內(nèi)部分隔成第三通道和第四通道,第三通道和第四通道在二級(jí)換熱管的兩端連通,第三通道和第四通道內(nèi)分別充滿換熱介質(zhì)。

      6、進(jìn)一步地,每個(gè)二級(jí)換熱管的兩個(gè)二級(jí)直管段至少一個(gè)中設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在二級(jí)直管段的靠近二級(jí)螺旋段的一端,所述調(diào)節(jié)組件包括記憶彈簧和單向閥組件,所述記憶彈簧的軸線與二級(jí)直管段的軸線平行,所述單向閥組件活動(dòng)設(shè)置在二級(jí)直管段內(nèi),所述記憶彈簧在二級(jí)換熱管內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后伸長,并推動(dòng)所述單向閥組件朝遠(yuǎn)離二級(jí)螺旋段的方向移動(dòng),當(dāng)二級(jí)換熱管的溫度下降后,所述記憶彈簧收縮并拉動(dòng)所述單向閥組件回到初始位置,所述單向閥組件在記憶彈簧伸長被推動(dòng)時(shí)關(guān)閉,以與二級(jí)直管段密封滑動(dòng)配合,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)二級(jí)換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)移動(dòng),所述單向閥組件在記憶彈簧縮短被拉動(dòng)時(shí)打開,以使二級(jí)換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)能夠通過所述單向閥組件。

      7、進(jìn)一步地,所述單向閥組件包括連接柱、支撐盤和密封片,所述連接柱的一端與支撐盤固定連接,另一端與所述記憶彈簧的一端連接,所述支撐盤上間隔開設(shè)有多個(gè)通孔,所述密封片設(shè)置在支撐盤的遠(yuǎn)離記憶彈簧的一側(cè),當(dāng)所述記憶彈簧伸長并推動(dòng)支撐盤移動(dòng)時(shí),所述密封片緊貼所述支撐盤,并將支撐盤上的通孔封堵,以使單向閥組件關(guān)閉并形成一個(gè)活塞結(jié)構(gòu),當(dāng)所述記憶彈簧收縮并拉動(dòng)支撐盤時(shí),所述密封片打開支撐盤上的通孔,使二級(jí)換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)能夠通過支撐盤。

      8、進(jìn)一步地,所述連接柱為圓錐型結(jié)構(gòu),圓錐型結(jié)構(gòu)的大徑端與支撐盤固定連接,尖端伸入所述記憶彈簧內(nèi)。

      9、進(jìn)一步地,所述二級(jí)換熱管的兩個(gè)二級(jí)直管段上分別纏繞有多個(gè)三級(jí)換熱管,每個(gè)三級(jí)換熱管均包括螺旋纏繞在二級(jí)直管段上的三級(jí)螺旋段,以及連接在三級(jí)螺旋段兩端的兩個(gè)三級(jí)直管段,相鄰兩個(gè)三級(jí)換熱管的三級(jí)直管段在二級(jí)直管段的周向上錯(cuò)開。

      10、進(jìn)一步地,每個(gè)三級(jí)換熱管的兩端均是封閉的,每個(gè)三級(jí)換熱管內(nèi)均設(shè)有第三分隔板,所述第三分隔板沿著整個(gè)三級(jí)換熱管的延伸方向延伸,所述第三分隔板將整個(gè)三級(jí)換熱管的內(nèi)部分隔成第五通道和第六通道,第五通道和第六通道在三級(jí)換熱管的兩端連通,第五通道和第六通道內(nèi)分別充滿換熱介質(zhì)。

      11、進(jìn)一步地,每個(gè)三級(jí)換熱管內(nèi)均設(shè)有所述調(diào)節(jié)組件。

      12、進(jìn)一步地,每個(gè)三級(jí)換熱管的三級(jí)直管段上分別纏繞有多個(gè)四級(jí)換熱管。

      13、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,將位于筒體內(nèi)的熱交換管設(shè)置成彼此獨(dú)立的多級(jí)結(jié)構(gòu),一級(jí)換熱管和二級(jí)換熱管內(nèi)的介質(zhì)相互不流通,僅進(jìn)行熱量交換,對(duì)于一級(jí)換熱管和每一個(gè)二級(jí)換熱管來說,都是一個(gè)長度比較短的管體,一級(jí)換熱管和每一個(gè)二級(jí)換熱管作為多個(gè)獨(dú)立的換熱單元,每一個(gè)換熱單元內(nèi)的溫度差是比較小的,每一個(gè)換熱單元各個(gè)部分的換熱效率和溫度是基本相同的,通過多個(gè)二級(jí)換熱管來平衡和均勻整個(gè)筒體內(nèi)的換熱效率,對(duì)于整個(gè)筒體來說,能夠使整體溫度和換熱效率相對(duì)均勻,使筒體內(nèi)各區(qū)域溫度調(diào)節(jié)、響應(yīng)速度加快,保證反應(yīng)效果。

      14、通過在二級(jí)換熱管、三級(jí)換熱管內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)組件,可根據(jù)各個(gè)區(qū)域的溫度來調(diào)整對(duì)應(yīng)級(jí)換熱管內(nèi)換熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)情況,自動(dòng)調(diào)節(jié)上級(jí)及下級(jí)支路的導(dǎo)熱液流動(dòng)速度,將輸入的溫度合理分配至所述區(qū)域,降低不同區(qū)域之間的溫差。



      技術(shù)特征:

      1.一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括筒體(100)和設(shè)置在筒體(100)內(nèi)的熱交換管(200),其特征在于,所述熱交換管(200)包括一級(jí)換熱管(210)、二級(jí)換熱管(220),所述一級(jí)換熱管(210)為軸線沿上下方向延伸的直管結(jié)構(gòu),所述一級(jí)換熱管(210)具有進(jìn)口和出口,所述進(jìn)口用于通入加熱介質(zhì),所述出口用于排出加熱介質(zhì);所述二級(jí)換熱管(220)有多個(gè),每個(gè)二級(jí)換熱管(220)分別螺旋纏繞在一級(jí)換熱管(210)的外周,并且多個(gè)二級(jí)換熱管(220)沿一級(jí)換熱管(210)的軸線間隔布置,每個(gè)二級(jí)換熱管(220)均包括螺旋纏繞在一級(jí)換熱管(210)外部的二級(jí)螺旋段(221),以及連接在二級(jí)螺旋段(221)兩端的二級(jí)直管段(222),兩個(gè)二級(jí)直管段(222)分別朝一級(jí)換熱管(210)的相背兩側(cè)懸伸,相鄰兩個(gè)二級(jí)換熱管(220)的兩個(gè)二級(jí)直管段(222)在一級(jí)換熱管(210)的周向上錯(cuò)開。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:所述一級(jí)換熱管(210)的一端是封閉的并從筒體(100)的上端或者下端伸入筒體(100)內(nèi),所述一級(jí)換熱管(210)內(nèi)設(shè)有沿一級(jí)換熱管(210)延伸的第一分隔板(201),所述第一分隔板(201)將一級(jí)換熱管(210)的內(nèi)部分隔成均沿一級(jí)換熱管(210)軸線延伸的第一通道(202)和第二通道(203),所述第一通道(202)和第二通道(203)在一級(jí)換熱管(210)封閉的一端連通,所述第一通道(202)和第二通道(203)的處于筒體(100)外的一端分別構(gòu)成所述的出口和進(jìn)口,所述第一通道(202)和第二通道(203)中的一個(gè)用于通入加熱介質(zhì),另一個(gè)用于排出加熱介質(zhì)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:每個(gè)二級(jí)換熱管(220)的兩端均是封閉的,每個(gè)二級(jí)換熱管(220)內(nèi)均設(shè)有第二分隔板(223),所述第二分隔板(223)沿著整個(gè)二級(jí)換熱管(220)的延伸方向延伸,所述第二分隔板(223)將整個(gè)二級(jí)換熱管(220)的內(nèi)部分隔成第三通道和第四通道,第三通道和第四通道在二級(jí)換熱管(220)的兩端連通,第三通道和第四通道內(nèi)分別充滿換熱介質(zhì)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:每個(gè)二級(jí)換熱管(220)的兩個(gè)二級(jí)直管段(222)至少一個(gè)中設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在二級(jí)直管段(222)的靠近二級(jí)螺旋段(221)的一端,所述調(diào)節(jié)組件包括記憶彈簧(227)和單向閥組件,所述記憶彈簧(227)的軸線與二級(jí)直管段(222)的軸線平行,所述單向閥組件活動(dòng)設(shè)置在二級(jí)直管段(222)內(nèi),所述記憶彈簧(227)在二級(jí)換熱管(220)內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后伸長,并推動(dòng)所述單向閥組件朝遠(yuǎn)離二級(jí)螺旋段(221)的方向移動(dòng),當(dāng)二級(jí)換熱管(220)的溫度下降后,所述記憶彈簧(227)收縮并拉動(dòng)所述單向閥組件回到初始位置,所述單向閥組件在記憶彈簧(227)伸長被推動(dòng)時(shí)關(guān)閉,以與二級(jí)直管段(222)密封滑動(dòng)配合,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)二級(jí)換熱管(220)內(nèi)的換熱介質(zhì)移動(dòng),所述單向閥組件在記憶彈簧(227)縮短被拉動(dòng)時(shí)打開,以使二級(jí)換熱管(220)內(nèi)的換熱介質(zhì)能夠通過所述單向閥組件。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:所述單向閥組件包括連接柱(226)、支撐盤(224)和密封片(225),所述連接柱(226)的一端與支撐盤(224)固定連接,另一端與所述記憶彈簧(227)的一端連接,所述支撐盤(224)上間隔開設(shè)有多個(gè)通孔,所述密封片(225)設(shè)置在支撐盤(224)的遠(yuǎn)離記憶彈簧(227)的一側(cè),當(dāng)所述記憶彈簧(227)伸長并推動(dòng)支撐盤(224)移動(dòng)時(shí),所述密封片(225)緊貼所述支撐盤(224),并將支撐盤(224)上的通孔封堵,以使單向閥組件關(guān)閉并形成一個(gè)活塞結(jié)構(gòu),當(dāng)所述記憶彈簧(227)收縮并拉動(dòng)支撐盤(224)時(shí),所述密封片(225)打開支撐盤(224)上的通孔,使二級(jí)換熱管(220)內(nèi)的換熱介質(zhì)能夠通過支撐盤(224)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:所述連接柱(226)為圓錐型結(jié)構(gòu),圓錐型結(jié)構(gòu)的大徑端與支撐盤(224)固定連接,尖端伸入所述記憶彈簧(227)內(nèi)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:所述二級(jí)換熱管(220)的兩個(gè)二級(jí)直管段(222)上分別纏繞有多個(gè)三級(jí)換熱管(230),每個(gè)三級(jí)換熱管(230)均包括螺旋纏繞在二級(jí)直管段(222)上的三級(jí)螺旋段,以及連接在三級(jí)螺旋段兩端的兩個(gè)三級(jí)直管段,相鄰兩個(gè)三級(jí)換熱管(230)的三級(jí)直管段在二級(jí)直管段(222)的周向上錯(cuò)開。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:每個(gè)三級(jí)換熱管(230)的兩端均是封閉的,每個(gè)三級(jí)換熱管(230)內(nèi)均設(shè)有第三分隔板,所述第三分隔板沿著整個(gè)三級(jí)換熱管(230)的延伸方向延伸,所述第三分隔板將整個(gè)三級(jí)換熱管(230)的內(nèi)部分隔成第五通道和第六通道,第五通道和第六通道在三級(jí)換熱管(230)的兩端連通,第五通道和第六通道內(nèi)分別充滿換熱介質(zhì)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:每個(gè)三級(jí)換熱管(230)內(nèi)均設(shè)有所述調(diào)節(jié)組件。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,其特征在于:每個(gè)三級(jí)換熱管(230)的三級(jí)直管段上分別纏繞有多個(gè)四級(jí)換熱管(240)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二氧化鈦生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的熱交換管,熱交換管包括一級(jí)換熱管、二級(jí)換熱管,一級(jí)換熱管為軸線沿上下方向延伸的直管結(jié)構(gòu),二級(jí)換熱管有多個(gè),每個(gè)二級(jí)換熱管分別螺旋纏繞在一級(jí)換熱管的外周,并且多個(gè)二級(jí)換熱管沿一級(jí)換熱管的軸線間隔布置,每個(gè)二級(jí)換熱管均包括螺旋纏繞在一級(jí)換熱管外部的二級(jí)螺旋段,以及連接在二級(jí)螺旋段兩端的二級(jí)直管段,兩個(gè)二級(jí)直管段分別朝一級(jí)換熱管的相背兩側(cè)懸伸,相鄰兩個(gè)二級(jí)換熱管的兩個(gè)二級(jí)直管段在一級(jí)換熱管的周向上錯(cuò)開。本發(fā)明能夠使筒體內(nèi)整體溫度和換熱效率相對(duì)均勻,保證反應(yīng)效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:賈瑞龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:寶雞博銳誠鈦業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1