本發(fā)明涉及物料混合領域，具體為一種粉料混合機及其混合方法。

背景技術：

1、石膏的主要成分為硫酸鈣（caso4），又分為可食用石膏和建筑石膏和建筑石膏。可食用石膏通常以半水合形式存在，即硫酸鈣半水合物（caso41/2h2o）。食品加工中主要用作凝固劑，尤其是在豆腐的生產中廣泛使用，幫助蛋白質凝結成固態(tài)。而工業(yè)石膏在模型制作、硫酸生產、紙張?zhí)盍?、油漆填料上應用非常廣泛，而在建筑方面，石膏可作為水泥緩凝劑，還可作為建筑隔墻和內墻使用，具有良好的隔音效果。

2、在石膏生產的過程中，比如在可食用石膏生產時，為了改善性能或適應特定的食品加工需求，需要在石膏粉末中添加少量的食品級輔助材料，如抗結塊劑或濕度調節(jié)劑。又如在建筑石膏或者工業(yè)石膏生產的過程中，需要在石膏粉末中添加緩凝劑（比如硼砂、酒石酸鉀鈉、石灰活化骨膠等）、保水劑（比如羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素、羧甲基纖維素、淀粉類保水劑）等，需要將添加的原料與石膏粉末混合在一起。

3、在攪拌混合時，需要把石膏粉料以及添加的原料放在混合機中（或者攪拌裝置）中進行攪拌混合，主要包括立式攪拌機或者臥式攪拌機，立式攪拌機主要采用攪拌葉片攪拌，由電機帶著葉片在攪拌機的內部沿著某一固定的反向轉動，實現(xiàn)對粉料的混合攪拌，臥式攪拌機多是滾筒式結構，由電機帶著滾筒沿著某一方向轉動，實現(xiàn)物料的混合。由于物料在攪拌機主體中只能單向運動，如果要達到較好的混合效果，需要的時間則比較長。特別是立式攪拌機，物料在攪拌機的內部運動不規(guī)則，在加上石膏粉末的流動性相對較差，由于葉片轉動必須保證葉片與機體側壁之間留下足夠的運動空間，也就導致遠離葉片的位置存在攪拌死角的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種粉料混合機及其混合方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種粉料混合機，包括：

3、主體，主體為球形結構，主體的上端和底部分別開設有進料口和出料口；

4、轉動片，設置有兩個，并呈中心對稱安裝在主體的兩側；所述轉動片的一端固定安裝有轉動軸，轉動軸與主體轉動連接，其中一個轉動片的轉動軸連接有電機，轉動片能夠在主體內部轉動；

5、擺動桿，兩端分別與兩個轉動片的活動端轉動連接，擺動桿的中心與主體的球心重合，轉動片在轉動時，用于帶著擺動桿以球心為原點擺動。

6、優(yōu)選的，還包括混合部件，混合部件安裝在擺動桿上，擺動桿在擺動時，用于帶著混合部件在主體的內部運動。

7、優(yōu)選的，所述混合部件包括立桿，所述立桿與擺動桿垂直固定在一起，兩者的交匯處與球心重合；

8、所述立桿的兩端均轉動安裝有滑動片，兩個滑動片分別滑動安裝在進料口和出料口中。

9、優(yōu)選的，所述立桿與擺動桿之間、以及立桿上固定安裝有多個連接環(huán)，多個連接環(huán)組成圓形結構，且圓心與球心重合。

10、優(yōu)選的，所述混合部件包括外圓環(huán)以及內圓環(huán)，所述外圓環(huán)和內圓環(huán)的圓心均與球心重合，所述擺動桿的中心處固定安裝有多個連接桿，連接桿的另一端與內圓環(huán)固定連接；

11、所述內圓環(huán)的上端以及底部均通過轉軸與外圓環(huán)的內環(huán)側壁轉動連接；

12、所述外圓環(huán)的外環(huán)前后側壁固定安裝有支撐軸，支撐軸與主體內側壁轉動連接；

13、兩個所述支撐軸的延長線與兩個轉軸的延長線垂直交匯在一起，且交匯處與球心重合。

14、優(yōu)選的，所述擺動桿與內圓環(huán)垂直設置，且擺動桿的中心與內圓環(huán)的圓心重合。

15、優(yōu)選的，所述進料口和出料口的外側分別設置第一擋環(huán)和第二擋環(huán)，第一擋環(huán)和第二擋環(huán)的一端通過第一轉動軸與主體轉動連接在一起；

16、第一擋環(huán)和第二擋環(huán)為弧形片狀結構，且與主體同心設置，第一擋環(huán)和第二擋環(huán)能夠繞著第一轉動軸向外側轉動，以使進料口或出料口打開。

17、優(yōu)選的，所述主體由上殼體和下殼體組成，上殼體和下殼體通過螺栓固定在一起，所述上殼體上開設有安裝轉動軸的安裝孔。

18、優(yōu)選的，所述進料口和出料口的側壁均開設有與滑動片匹配的滑槽，擺動桿由轉動片帶著轉動時，立桿能夠在滑動片上轉動，同時立桿的兩端會左右擺動，帶著滑動片在滑槽中滑動。

19、優(yōu)選的，所述下殼體的底部固定安裝有支座，電機的殼體與支座固定連接。

20、一種粉料的混合方法，采用上述的一種粉料混合機，在對粉末狀態(tài)的原料進行混合時，轉動片轉動帶動擺動桿擺動，轉動片和擺動桿的端部距離球心最遠，其擺動幅度以及擺動速度最大，對粉末物料產生的擺動力就越大，物料的翻滾幅度越大，而越靠近球心，擺動速度和擺動幅度越小，物料收到的力也就越小，遠離球心處的物料在轉動片和擺動桿的作用下會向球心靠近球心的位置處翻滾；

21、在轉動片和擺動桿轉動的過程中，距離球心越遠，擺動速度越快，也就使得物料的運動速度越快，速度越快，壓強越小，而靠近球心處的物料運動的速度比較慢，其壓強較大，在壓差的作用下，會提高物料之間的循環(huán)，加速物料的混合。

22、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、本發(fā)明通過設置設置球形結構的主體，并在主體的內部對稱設置能夠轉動的轉動片，轉動片的活動端之間轉動安裝擺動桿，且擺動桿的中心與主體的球心重合，物料從主體的進料口放入到主體的內部，轉動片在電機的帶動下會上下擺動，實現(xiàn)物料的攪拌混合，而擺動桿則會跟隨轉動片一起轉動，距離球心的越遠，擺動桿的運動速度越快，對物料產生的運動速度也就越快，壓強比較小，而球心處的物料運動速度相對較慢，壓強比較大，在壓差的作用下，物料會運動至擺動桿的端部，可更好的在主體的內部循環(huán)攪拌，提高攪拌效率，而且循環(huán)攪拌使得物料在主體中循環(huán)運動，可避免出現(xiàn)死角的情況。

技術特征：

1.一種粉料混合機，其特征在于：包括

2.根據權利要求1所述的一種粉料混合機，其特征在于：所述立桿（7）與擺動桿（5）之間、以及立桿（7）上固定安裝有多個連接環(huán)（6），多個連接環(huán)（6）組成圓形結構，且圓心與球心重合。

3.根據權利要求1所述的一種粉料混合機，其特征在于：所述混合部件包括外圓環(huán)（14）以及內圓環(huán)（15），所述外圓環(huán)（14）和內圓環(huán)（15）的圓心均與球心重合，所述擺動桿（5）的中心處固定安裝有多個連接桿（16），連接桿（16）的另一端與內圓環(huán)（15）固定連接；

4.根據權利要求3所述的一種粉料混合機，其特征在于：所述擺動桿（5）與內圓環(huán)（15）垂直設置，且擺動桿（5）的中心與內圓環(huán)（15）的圓心重合。

5.根據權利要求1所述的一種粉料混合機，其特征在于：所述進料口（3）和出料口（10）的外側分別設置第一擋環(huán)（2）和第二擋環(huán)（9），第一擋環(huán)（2）和第二擋環(huán)（9）的一端通過第一轉動軸與主體（1）轉動連接在一起；

6.根據權利要求1所述的一種粉料混合機，其特征在于：所述主體（1）由上殼體（101）和下殼體（102）組成，上殼體（101）和下殼體（102）通過螺栓固定在一起，所述上殼體（101）上開設有安裝轉動軸的安裝孔（8）。

7.根據權利要求1所述的一種粉料混合機，其特征在于：所述進料口（3）和出料口（10）的側壁均開設有與滑動片（13）匹配的滑槽，擺動桿（5）由轉動片（4）帶著轉動時，立桿（7）能夠在滑動片（13）上轉動，同時立桿（7）的兩端會左右擺動，帶著滑動片（13）在滑槽中滑動。

8.一種粉料的混合方法，采用權利要求1-7任意一項所述的一種粉料混合機，其特征在于：在對粉末狀態(tài)的原料進行混合時，轉動片（4）轉動帶動擺動桿（5）擺動，轉動片（4）和擺動桿（5）的端部距離球心最遠，其擺動幅度以及擺動速度最大，對粉末物料產生的擺動力就越大，物料的翻滾幅度越大，而越靠近球心，擺動速度和擺動幅度越小，物料收到的力也就越小，遠離球心處的物料在轉動片（4）和擺動桿（5）的作用下會向球心靠近球心的位置處翻滾；

技術總結
本發(fā)明公開了一種粉料混合機及其混合方法，涉及物料混合領域，包括主體和轉動片，轉動片安裝在主體的兩側；轉動片的一端固定安裝有轉動軸，轉動軸與主體轉動連接，轉動片能夠在主體內部轉動；擺動桿，兩端分別與兩個轉動片的活動端轉動連接，擺動桿的中心與主體的球心重合，轉動片在轉動時，用于帶著擺動桿以球心為原點擺動。轉動片在電機的帶動下會上下擺動，實現(xiàn)物料的攪拌混合，而擺動桿則會跟隨轉動片一起轉動，距離球心的越遠，擺動桿的運動速度越快，對物料產生的運動速度也就越快，壓強比較小，而球心處的物料運動速度相對較慢，壓強比較大，在壓差的作用下，物料會運動至擺動桿的端部，可更好的在主體的內部循環(huán)攪拌。

技術研發(fā)人員：朱路遙,朱東雄,張小蘭
受保護的技術使用者：邵陽金拓科技開發(fā)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19