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      一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40379516發(fā)布日期:2024-12-20 12:02閱讀:5來源:國知局
      一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及涂膠設(shè)備,更具體地涉及一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、揚(yáng)聲器俗稱“喇叭”,是一種把電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槁曅盘?hào)的換能器件,在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它,揚(yáng)聲器的性能優(yōu)劣對(duì)音質(zhì)的影響很大,揚(yáng)聲器在音響設(shè)備中是一個(gè)最薄弱的器件,而對(duì)于音響效果而言,它又是一個(gè)最重要的部件;音圈的直接定義是揚(yáng)聲器通過電流的線圈,是電動(dòng)式揚(yáng)聲器機(jī)械波系統(tǒng)的重要組成部分,也可以說是揚(yáng)聲器的心臟,音圈的性能會(huì)影響揚(yáng)聲器的聲強(qiáng)特性,聲強(qiáng)級(jí),阻抗曲線、失真、瞬態(tài)特性、揚(yáng)聲器參數(shù)、音質(zhì)等,特別是關(guān)系揚(yáng)聲器的承受功率和壽命;在揚(yáng)聲器音圈的加工中需要使用到涂膠設(shè)備,該涂膠設(shè)備一般為點(diǎn)膠機(jī),又名涂膠機(jī),專門對(duì)流體進(jìn)行控制,并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器,點(diǎn)膠機(jī)主要由控制系統(tǒng)、機(jī)械手系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和點(diǎn)膠閥組成,控制系統(tǒng)通常由計(jì)算機(jī)、控制器等組成,機(jī)械手系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成對(duì)產(chǎn)品的夾取和定位,一般由步進(jìn)電機(jī)、減速器、伺服電機(jī)、行程開關(guān)、控制器等組成,加壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供膠水的推動(dòng)力,主要由氣動(dòng)泵、壓力傳感器、壓力控制器、膠桶等組成,點(diǎn)膠閥負(fù)責(zé)膠水的輸出和控制。

      2、現(xiàn)有的音圈涂膠設(shè)備的不足:音圈涂膠一般需要將膠水涂刷在音圈外側(cè)纏繞的銅線上,涂膠之后需要等待膠水自然固化后才能在夾具上將其取下,由于需要涂膠在銅線上,需要有一定的涂膠厚度,這樣自然風(fēng)干所需要的時(shí)間較長,且涂覆的膠水也容易受到重力影響,效果不佳;其次,當(dāng)涂膠完成后,會(huì)有殘留的膠水附著在膠頭上,殘留膠水容易影響下一次的涂膠,具有粘性的膠水去除困難,且膠水凝固后容易堵塞膠頭,影響工作效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中存在的膠水自然凝固時(shí)間較長和膠頭上殘留膠水去除麻煩的問題。

      2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,包括裝置底座以及固定安裝在裝置底座的頂部背面的一側(cè)位置的風(fēng)干機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu),所述裝置底座的頂部靠近中部位置活動(dòng)安裝有用來固定音圈的夾具臺(tái),所述夾具臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)連接有為其提供固定音圈動(dòng)力的傳動(dòng)組件,所述裝置底座的頂部背面的另一側(cè)固定安裝有膠閥支架,所述膠閥支架的中部一側(cè)活動(dòng)安裝有膠閥機(jī)構(gòu);

      3、所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)口、溫度可調(diào)加熱器、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、排風(fēng)管以及支撐板,所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在風(fēng)箱的一側(cè),所述溫度可調(diào)加熱器的一側(cè)底部固定連接有進(jìn)風(fēng)管,所述溫度可調(diào)加熱器的另一側(cè)底部固定連接有風(fēng)機(jī),且溫度可調(diào)加熱器以及風(fēng)機(jī)固定安裝在風(fēng)箱的內(nèi)部,所述風(fēng)機(jī)的正面中部固定連接有出風(fēng)管,所述排風(fēng)管固定連接在風(fēng)箱的外壁內(nèi)部,且與出風(fēng)管共軸連接,所述排風(fēng)管的兩側(cè)固定連接有為其提供支撐的支撐板;

      4、所述除膠機(jī)構(gòu)包括支撐架、除膠氣缸、連接架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)筒、除膠筒刷以及刷毛,所述支撐架的頂部固定連接有除膠氣缸,所述除膠氣缸的正面斜方向固定連接有連接架,所述連接架的內(nèi)部中部活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部活動(dòng)連接有第一電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有除膠筒刷,所述除膠筒刷的內(nèi)壁上固定連接有用來旋轉(zhuǎn)除膠的刷毛。

      5、進(jìn)一步的,所述裝置底座包括底座本體、氣壓表、氣壓調(diào)節(jié)閥以及控制面板,所述底座本體的正面一側(cè)固定連接有用來顯示氣壓的氣壓表,以及位于氣壓表下方的氣壓調(diào)節(jié)閥,所述底座本體的正面另一側(cè)固定連接有用來控制設(shè)備運(yùn)行的控制面板。

      6、進(jìn)一步的,所述夾具臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)圓盤、減速機(jī)、第二電機(jī)、第一滑槽、第二滑槽以及夾塊,所述第二電機(jī)的頂部固定連接有減速機(jī),且第二電機(jī)和減速機(jī)安裝于裝置底座的內(nèi)部,所述減速機(jī)的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)圓盤,所述旋轉(zhuǎn)圓盤的頂部開設(shè)有用以夾塊位移的十字型的第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部中部開設(shè)有第二滑槽。

      7、進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)組件包括蝸桿、右旋蝸輪、左旋蝸輪、軸承、旋鈕以及傳動(dòng)件,所述蝸桿的一側(cè)設(shè)有右旋蝸輪,對(duì)稱的另一側(cè)設(shè)有左旋蝸輪,所述蝸桿的兩側(cè)固定安裝有軸承,所述軸承的外側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)圓盤的內(nèi)部,所述蝸桿的兩側(cè)兩端固定連接有旋鈕,所述蝸桿的右旋蝸輪以及左旋蝸輪的頂部嚙合連接有互相對(duì)稱的傳動(dòng)件。

      8、進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)件包括齒輪架、連接滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及傳動(dòng)齒輪,所述齒輪架的頂部中部固定連接有連接滑塊,所述連接滑塊與第二滑槽互相適配,所述齒輪架的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部活動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪。

      9、進(jìn)一步的,所述膠閥支架包括支架底座、滑動(dòng)豎桿、連接板、第一滑動(dòng)塊、螺紋桿、調(diào)節(jié)把手、滑動(dòng)縱向桿、第二滑動(dòng)塊、螺旋把手以及連接塊,所述支架底座的頂部固定連接有滑動(dòng)豎桿,所述滑動(dòng)豎桿的頂部固定連接有起限制作用的連接板,所述滑動(dòng)豎桿的外側(cè)活動(dòng)連接有用螺栓來調(diào)節(jié)松緊度的第一滑動(dòng)塊,所述第一滑動(dòng)塊的頂部中部活動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底部貫穿第一滑動(dòng)塊,且頂部固定連接有調(diào)節(jié)把手,所述螺紋桿的外側(cè)靠近頂部位置與連接板螺紋連接。

      10、進(jìn)一步的,所述第一滑動(dòng)塊的正面一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)孔,且滑動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)套接有滑動(dòng)縱向桿,所述滑動(dòng)縱向桿的外側(cè)活動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊,所述第二滑動(dòng)塊的兩側(cè)頂部開設(shè)有用來連接膠閥機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)孔,所述第二滑動(dòng)塊的正面中部活動(dòng)連接有螺旋把手,所述螺旋把手的外側(cè)螺紋連接有連接塊,所述連接塊固定安裝在第一滑動(dòng)塊上。

      11、進(jìn)一步的,膠閥機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)橫桿、安裝塊、膠閥氣缸、安裝架、針筒以及膠頭,所述滑動(dòng)橫桿的一側(cè)固定連接有安裝塊,所述滑動(dòng)橫桿的另一側(cè)通過螺栓固定安裝在第二滑動(dòng)塊的內(nèi)部,所述安裝塊的頂部固定連接有膠閥氣缸,所述膠閥氣缸的推蓋上固定連接有安裝架,所述針筒固定安裝在安裝架的內(nèi)部,且針筒的端部固定安裝膠頭。

      12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

      13、1.本發(fā)明通過設(shè)有風(fēng)干機(jī)構(gòu),有利于在音圈涂膠時(shí),風(fēng)機(jī)通過風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口抽取空氣,經(jīng)過溫度可調(diào)加熱器加熱后,熱空氣從出風(fēng)管吹出并經(jīng)過排風(fēng)管導(dǎo)向后吹向涂膠點(diǎn),使音圈外側(cè)纏繞的銅線上的膠水加快凝固速度,減少膠水凝固的時(shí)間,以及防止未凝固的膠水在重力影響下向下滑落。

      14、2.本發(fā)明通過設(shè)有除膠機(jī)構(gòu),有利于在涂膠后的膠頭上殘留一點(diǎn)膠水時(shí),該殘留膠水經(jīng)過風(fēng)干機(jī)構(gòu)加速凝固后變成半凝固狀態(tài),通過除膠氣缸推動(dòng)連接架移動(dòng)到膠頭的斜下方,第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒和除膠筒刷轉(zhuǎn)動(dòng),膠閥氣缸推動(dòng)膠頭接觸除膠筒刷上的刷毛,旋轉(zhuǎn)的刷毛將半凝固的膠水刷下,防止殘留下的膠水影響后續(xù)的涂膠。



      技術(shù)特征:

      1.一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,包括裝置底座(1)以及固定安裝在裝置底座(1)的頂部背面的一側(cè)位置的風(fēng)干機(jī)構(gòu)(2)和除膠機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:所述裝置底座(1)的頂部靠近中部位置活動(dòng)安裝有用來固定音圈的夾具臺(tái)(4),所述夾具臺(tái)(4)的內(nèi)部活動(dòng)連接有為其提供固定音圈動(dòng)力的傳動(dòng)組件(5),所述裝置底座(1)的頂部背面的另一側(cè)固定安裝有膠閥支架(6),所述膠閥支架(6)的中部一側(cè)活動(dòng)安裝有膠閥機(jī)構(gòu)(7);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述裝置底座(1)包括底座本體(101)、氣壓表(102)、氣壓調(diào)節(jié)閥(103)以及控制面板(104),所述底座本體(101)的正面一側(cè)固定連接有用來顯示氣壓的氣壓表(102),以及位于氣壓表(102)下方的氣壓調(diào)節(jié)閥(103),所述底座本體(101)的正面另一側(cè)固定連接有用來控制設(shè)備運(yùn)行的控制面板(104)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述夾具臺(tái)(4)包括旋轉(zhuǎn)圓盤(401)、減速機(jī)(402)、第二電機(jī)(403)、第一滑槽(404)、第二滑槽(405)以及夾塊(406),所述第二電機(jī)(403)的頂部固定連接有減速機(jī)(402),且第二電機(jī)(403)和減速機(jī)(402)安裝于裝置底座(1)的內(nèi)部,所述減速機(jī)(402)的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)圓盤(401),所述旋轉(zhuǎn)圓盤(401)的頂部開設(shè)有用以夾塊(406)位移的十字型的第一滑槽(404),所述第一滑槽(404)的內(nèi)部中部開設(shè)有第二滑槽(405)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)組件(5)包括蝸桿(501)、右旋蝸輪(502)、左旋蝸輪(503)、軸承(504)、旋鈕(505)以及傳動(dòng)件(506),所述蝸桿(501)的一側(cè)設(shè)有右旋蝸輪(502),對(duì)稱的另一側(cè)設(shè)有左旋蝸輪(503),所述蝸桿(501)的兩側(cè)固定安裝有軸承(504),所述軸承(504)的外側(cè)固定于旋轉(zhuǎn)圓盤(401)的內(nèi)部,所述蝸桿(501)的兩側(cè)兩端固定連接有旋鈕(505),所述蝸桿(501)的右旋蝸輪(502)以及左旋蝸輪(503)的頂部嚙合連接有互相對(duì)稱的傳動(dòng)件(506)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)件(506)包括齒輪架(5061)、連接滑塊(5062)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5063)以及傳動(dòng)齒輪(5064),所述齒輪架(5061)的頂部中部固定連接有連接滑塊(5062),所述連接滑塊(5062)與第二滑槽(405)互相適配,所述齒輪架(5061)的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5063),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5063)的中部活動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪(5064)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述膠閥支架(6)包括支架底座(601)、滑動(dòng)豎桿(602)、連接板(603)、第一滑動(dòng)塊(604)、螺紋桿(605)、調(diào)節(jié)把手(606)、滑動(dòng)縱向桿(607)、第二滑動(dòng)塊(608)、螺旋把手(609)以及連接塊(610),所述支架底座(601)的頂部固定連接有滑動(dòng)豎桿(602),所述滑動(dòng)豎桿(602)的頂部固定連接有起限制作用的連接板(603),所述滑動(dòng)豎桿(602)的外側(cè)活動(dòng)連接有用螺栓來調(diào)節(jié)松緊度的第一滑動(dòng)塊(604),所述第一滑動(dòng)塊(604)的頂部中部活動(dòng)連接有螺紋桿(605),所述螺紋桿(605)的底部貫穿第一滑動(dòng)塊(604),且頂部固定連接有調(diào)節(jié)把手(606),所述螺紋桿(605)的外側(cè)靠近頂部位置與連接板(603)螺紋連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述第一滑動(dòng)塊(604)的正面一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)孔,且滑動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)套接有滑動(dòng)縱向桿(607),所述滑動(dòng)縱向桿(607)的外側(cè)活動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊(608),所述第二滑動(dòng)塊(608)的兩側(cè)頂部開設(shè)有用來連接膠閥機(jī)構(gòu)(7)的滑動(dòng)孔,所述第二滑動(dòng)塊(608)的正面中部活動(dòng)連接有螺旋把手(609),所述螺旋把手(609)的外側(cè)螺紋連接有連接塊(610),所述連接塊(610)固定安裝在第一滑動(dòng)塊(604)上。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,其特征在于:所述膠閥機(jī)構(gòu)(7)包括滑動(dòng)橫桿(701)、安裝塊(702)、膠閥氣缸(703)、安裝架(704)、針筒(705)以及膠頭(706),所述滑動(dòng)橫桿(701)的一側(cè)固定連接有安裝塊(702),所述滑動(dòng)橫桿(701)的另一側(cè)通過螺栓固定安裝在第二滑動(dòng)塊(608)的內(nèi)部,所述安裝塊(702)的頂部固定連接有膠閥氣缸(703),所述膠閥氣缸(703)的推蓋上固定連接有安裝架(704),所述針筒(705)固定安裝在安裝架(704)的內(nèi)部,且針筒(705)的端部固定安裝膠頭(706)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及涂膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種揚(yáng)聲器生產(chǎn)用音圈涂膠設(shè)備,包括裝置底座以及固定安裝在裝置底座的頂部背面的一側(cè)位置的風(fēng)干機(jī)構(gòu)和除膠機(jī)構(gòu),裝置底座的頂部靠近中部位置活動(dòng)安裝有用來固定音圈的夾具臺(tái),夾具臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)連接有為其提供固定音圈動(dòng)力的傳動(dòng)組件,裝置底座的頂部背面的另一側(cè)固定安裝有膠閥支架,膠閥支架的中部一側(cè)活動(dòng)安裝有膠閥機(jī)構(gòu);風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口抽取空氣,經(jīng)過溫度可調(diào)加熱器加熱后,熱空氣從出風(fēng)管吹出并經(jīng)過排風(fēng)管導(dǎo)向后吹向涂膠點(diǎn),使音圈外側(cè)纏繞的銅線上的膠水加快凝固速度,減少膠水凝固的時(shí)間,以及防止未凝固的膠水在重力影響下向下滑落。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙桂蘭
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰興市民聲電子有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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