本發(fā)明涉及超薄玻璃表面涂布，具體為一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、超薄柔性玻璃是指玻璃厚度在100um以下的具有柔性的玻璃，其最突出的特點(diǎn)為可彎折性，利用此彎折性，顯示裝置可以被彎曲或折疊，從而給人們的攜帶或使用帶來便利。然而，由于玻璃整體厚度過薄，強(qiáng)度很難滿足行業(yè)的使用要求，同時(shí)，由于鋼化玻璃本身的脆性因素，為了提高玻璃產(chǎn)品本身的質(zhì)量，通常會(huì)在其表面進(jìn)行涂布操作?。

2、目前在對(duì)玻璃進(jìn)行涂布操作時(shí)，利用傳輸設(shè)備，帶動(dòng)玻璃進(jìn)行水平移動(dòng)，移動(dòng)至狹縫涂布模頭處，然后對(duì)玻璃表面進(jìn)行涂布，由于玻璃是一塊一塊進(jìn)行傳輸依次涂布，因此涂布方式為間隙式涂布，而在間歇式涂布過程中，模頭在出料時(shí)，為了克服模頭內(nèi)漿料的靜摩擦而采用的開始漿料瞬時(shí)壓力較高，從而導(dǎo)致開始涂布時(shí)，出現(xiàn)“頭厚”現(xiàn)象，使得玻璃表面剛剛開始涂布的區(qū)域厚度要高于后續(xù)持續(xù)涂布的區(qū)域，尤其是對(duì)超薄玻璃進(jìn)行涂布時(shí)，由于玻璃本身厚度較薄，因此對(duì)涂布要求更高，而頭厚涂層會(huì)影響玻璃涂布質(zhì)量，使得后續(xù)需要二次檢測(cè)，需要對(duì)涂布厚度過高處進(jìn)行裁切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)超薄玻璃涂布時(shí)會(huì)出現(xiàn)頭厚現(xiàn)象，導(dǎo)致涂布不均勻的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，包括狹縫涂布模頭和輸送臺(tái)，所述狹縫涂布模頭兩側(cè)固定有與升降設(shè)備相對(duì)接的對(duì)接架，且狹縫涂布模頭位于輸送臺(tái)上方，還包括固定在所述狹縫涂布模頭兩側(cè)的軸承座，并通過兩個(gè)所述軸承座均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述絲桿的外端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連板，且連板上安裝有驅(qū)動(dòng)組件，通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)絲桿同步旋轉(zhuǎn)；以及螺紋套接在兩個(gè)絲桿上的移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)接板，所述連板上固定有與所述對(duì)接板相適配的擋桿，通過所述對(duì)接板與所述擋桿相抵，帶動(dòng)對(duì)接板旋轉(zhuǎn)；以及安裝于兩個(gè)所述對(duì)接板底部的預(yù)涂布機(jī)構(gòu)，通過預(yù)涂布機(jī)構(gòu)對(duì)頭厚涂布收集。

3、優(yōu)選的，所述預(yù)涂布機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)貼合座，兩個(gè)所述貼合座分布在兩個(gè)對(duì)接板下方，且貼合座上固定有與所述對(duì)接板底部相對(duì)接的對(duì)接桿，所述貼合座的外側(cè)固定有兩個(gè)支撐架，且所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，其中一個(gè)支撐架外側(cè)通過電機(jī)架固定有纏繞電機(jī)，另一個(gè)支撐架的外端為可拆卸結(jié)構(gòu)，且所述纏繞電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱外端固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外側(cè)滑動(dòng)套接有工型管，且兩個(gè)所述工型管外側(cè)纏繞有柔性帶，所述柔性帶位于兩個(gè)貼合座的下方，且柔性帶用于接住頭厚涂布。

4、優(yōu)選的，位于一側(cè)的兩個(gè)所述支撐架上固定有滾柱，所述柔性帶與滾柱外側(cè)相貼合。

5、優(yōu)選的，所述貼合座由固定座和調(diào)節(jié)座組成，所述固定座通過對(duì)接桿與對(duì)接板底部對(duì)接，所述固定座的底部開設(shè)有凹口，且所述調(diào)節(jié)座的頂部固定有與所述凹口相適配的凸起，所述固定座和所述調(diào)節(jié)座的外側(cè)均固定有調(diào)節(jié)板，且位于調(diào)節(jié)座外側(cè)的調(diào)節(jié)板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與位于固定座上的調(diào)節(jié)板螺紋插接。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)座的底部固定有與所述柔性帶相適配的弧形板，所述弧形板上固定有糾正塊。

7、優(yōu)選的，所述對(duì)接桿與所述對(duì)接板底部轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接，且所述固定座上固定有調(diào)節(jié)柱，所述連板兩側(cè)均固定有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架內(nèi)開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)柱相適配的弧形口，在所述對(duì)接板與所述擋桿相抵時(shí)，調(diào)節(jié)柱與所述弧形口相對(duì)接。

8、優(yōu)選的，所述對(duì)接板的底部遠(yuǎn)離所述狹縫涂布模頭的一側(cè)固定有擋塊，所述擋塊與所述貼合座外側(cè)相互磁吸。

9、優(yōu)選的，所述連板上固定有與所述狹縫涂布模頭外壁相固定的穩(wěn)定架。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定在兩個(gè)所述絲桿外端的同步齒輪，兩個(gè)所述同步齒輪外側(cè)嚙合套有同步帶，所述連板上通過電機(jī)架固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)所述絲桿外端固定。

11、優(yōu)選的，所述移動(dòng)座的兩端外側(cè)開設(shè)有凹槽，所述對(duì)接板與所述凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且所述凹槽內(nèi)固定有與所述對(duì)接板外側(cè)相互磁吸的磁吸塊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明通過優(yōu)化傳統(tǒng)的狹縫涂布模頭，在其上增設(shè)預(yù)涂布機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在對(duì)超薄玻璃進(jìn)行涂布時(shí)，能夠?qū)⒁驖{料壓力高擠出較厚的涂布區(qū)域進(jìn)行收集，隨后配合驅(qū)動(dòng)組件以及絲桿，帶動(dòng)移動(dòng)座跟隨輸送臺(tái)同步移動(dòng)，直至滿足將均勻的涂布區(qū)域涂至超薄玻璃外側(cè)，使得涂層均勻，提高涂布質(zhì)量，避免后續(xù)檢測(cè)后需要對(duì)涂層不合格的玻璃進(jìn)行裁切處理。

技術(shù)特征：

1.一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述預(yù)涂布機(jī)構(gòu)（10）包括兩個(gè)貼合座（11），兩個(gè)所述貼合座（11）分布在兩個(gè)對(duì)接板（8）下方，且貼合座（11）上固定有與所述對(duì)接板（8）底部相對(duì)接的對(duì)接桿（12），所述貼合座（11）的外側(cè)固定有兩個(gè)支撐架（13），且所述支撐架（13）之間轉(zhuǎn)動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱（14），其中一個(gè)支撐架（13）外側(cè)通過電機(jī)架固定有纏繞電機(jī)（15），另一個(gè)支撐架（13）的外端為可拆卸結(jié)構(gòu)，且所述纏繞電機(jī)（15）輸出端通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（14）外端固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（14）的外側(cè)滑動(dòng)套接有工型管（16），且兩個(gè)所述工型管（16）外側(cè)纏繞有柔性帶（17），所述柔性帶（17）位于兩個(gè)貼合座（11）的下方，且柔性帶（17）用于接住頭厚涂布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：位于一側(cè)的兩個(gè)所述支撐架（13）上固定有滾柱（18），所述柔性帶（17）與滾柱（18）外側(cè)相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述貼合座（11）由固定座（19）和調(diào)節(jié)座（20）組成，所述固定座（19）通過對(duì)接桿（12）與對(duì)接板（8）底部對(duì)接，所述固定座（19）的底部開設(shè)有凹口（21），且所述調(diào)節(jié)座（20）的頂部固定有與所述凹口（21）相適配的凸起（22），所述固定座（19）和所述調(diào)節(jié)座（20）的外側(cè)均固定有調(diào)節(jié)板（23），且位于調(diào)節(jié)座（20）外側(cè)的調(diào)節(jié)板（23）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)桿（24），所述調(diào)節(jié)桿（24）與位于固定座（19）上的調(diào)節(jié)板（23）螺紋插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座（20）的底部固定有與所述柔性帶（17）相適配的弧形板（25），所述弧形板（25）上固定有糾正塊（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述對(duì)接桿（12）與所述對(duì)接板（8）底部轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接，且所述固定座（19）上固定有調(diào)節(jié)柱（27），所述連板（5）兩側(cè)均固定有調(diào)節(jié)架（28），所述調(diào)節(jié)架（28）內(nèi)開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)柱（27）相適配的弧形口（29），在所述對(duì)接板（8）與所述擋桿（9）相抵時(shí)，調(diào)節(jié)柱（27）與所述弧形口（29）相對(duì)接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述對(duì)接板（8）的底部遠(yuǎn)離所述狹縫涂布模頭（1）的一側(cè)固定有擋塊（30），所述擋塊（30）與所述貼合座（11）外側(cè)相互磁吸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述連板（5）上固定有與所述狹縫涂布模頭（1）外壁相固定的穩(wěn)定架（31）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（6）包括固定在兩個(gè)所述絲桿（4）外端的同步齒輪（32），兩個(gè)所述同步齒輪（32）外側(cè)嚙合套有同步帶（33），所述連板（5）上通過電機(jī)架固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（34），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（34）輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)所述絲桿（4）外端固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，其特征在于：所述移動(dòng)座（7）的兩端外側(cè)開設(shè)有凹槽（35），所述對(duì)接板（8）與所述凹槽（35）內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且所述凹槽（35）內(nèi)固定有與所述對(duì)接板（8）外側(cè)相互磁吸的磁吸塊（36）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及超薄玻璃表面涂布技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種柔性超薄玻璃的表面涂布裝置，包括狹縫涂布模頭和輸送臺(tái)，狹縫涂布模頭兩側(cè)固定有與升降設(shè)備相對(duì)接的對(duì)接架，狹縫涂布模頭位于輸送臺(tái)上方，還包括固定在狹縫涂布模頭兩側(cè)的軸承座，并通過兩個(gè)軸承座均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，本發(fā)明通過優(yōu)化傳統(tǒng)的狹縫涂布模頭，在其上增設(shè)預(yù)涂布機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在對(duì)超薄玻璃進(jìn)行涂布時(shí)，能夠?qū)⒁驖{料壓力高擠出較厚的涂布區(qū)域進(jìn)行收集，隨后配合驅(qū)動(dòng)組件以及絲桿，帶動(dòng)移動(dòng)座跟隨輸送臺(tái)同步移動(dòng)，直至滿足將均勻的涂布區(qū)域涂至超薄玻璃外側(cè)，使得涂層均勻，提高涂布質(zhì)量，避免后續(xù)檢測(cè)后需要對(duì)涂層不合格的玻璃進(jìn)行裁切處理。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇志樂,王照益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇釧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19