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      一種香精生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40383329發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:11來源:國知局
      一種香精生產(chǎn)裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及香精生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種香精生產(chǎn)裝置。


      背景技術(shù):

      1、香精是由人工合成的模仿水果和天然香料氣味的濃縮芳香油。它是一種人造香料,多用于制造食品,化妝品和卷煙等,在生產(chǎn)香精香料時(shí),通常需要對(duì)原料進(jìn)行調(diào)配,而調(diào)配的操作多在配料罐中進(jìn)行,在生產(chǎn)香精香料時(shí),先將原料依配方順序,依次投入配料罐中,對(duì)配料罐中的原料進(jìn)行攪拌。

      2、現(xiàn)有的公告號(hào)為cn207085727u中國專利公開了一種香精生產(chǎn)用攪拌罐,其技術(shù)方案的要點(diǎn)在于:包括攪拌罐本體,所述攪拌罐本體上端設(shè)有罐頂,所述攪拌罐本體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐,所述罐頂上設(shè)有頂門,所述罐頂上方設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿上固定設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪中部設(shè)有固定桿,所述固定桿固定在所述罐頂?shù)膬?nèi)壁。包括有益效果:通過設(shè)有螺旋攪拌柱攪拌內(nèi)罐中部的材料,內(nèi)罐與螺旋攪拌柱的旋轉(zhuǎn)反向相反,使得內(nèi)罐內(nèi)的材料能夠得到充分的攪拌,大大的增加了攪拌的質(zhì)量,降低了材料粘在罐邊緣的機(jī)率,增加了攪拌罐的使用壽命。

      3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷,上述技術(shù)方案雖然能夠使得內(nèi)罐內(nèi)的材料能夠得到充分的攪拌,但是上述技術(shù)方案中,僅通過使用螺旋攪拌柱對(duì)攪拌罐本體中的物料進(jìn)行攪拌,無法對(duì)攪拌罐內(nèi)壁上的物料進(jìn)行攪拌,物料容易附著在攪拌罐本體內(nèi)壁上,容易影響后續(xù)正常使用。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、(一)解決的技術(shù)問題

      2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種香精生產(chǎn)裝置,具備能夠全方位對(duì)罐體中的物料進(jìn)行攪拌,避免物料殘留在罐體內(nèi)壁上,便于保持后續(xù)正常使用的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

      3、(二)技術(shù)方案

      4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種香精生產(chǎn)裝置,包括罐體,所述罐體的頂部表面中間位置處安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端貫穿罐體的頂部表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)桿上位于螺旋葉片之間設(shè)有連接桿,且連接桿的一端設(shè)有刮板,所述罐體的頂部表面位于電機(jī)的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,所述罐體的底部表面中間位置處設(shè)有排料管,且排料管上安裝有閥門,所述罐體的底部表面兩側(cè)設(shè)有支撐桿,且支撐桿的底端設(shè)有固定板,所述固定板的底部表面兩側(cè)設(shè)有萬向輪。

      5、優(yōu)選的,所述萬向輪共設(shè)有多個(gè),且多個(gè)萬向輪兩兩均勻分布在兩個(gè)固定板的底部表面兩側(cè)。

      6、優(yōu)選的,所述固定板的頂部表面一側(cè)貫穿設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔中螺紋連接有螺桿,所述螺桿的一端設(shè)有限位板。

      7、優(yōu)選的,所述限位板的底部表面設(shè)有防滑紋。

      8、優(yōu)選的,所述罐體的前端表面設(shè)有觀察窗。

      9、優(yōu)選的,所述罐體的底端上表面兩側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板。

      10、優(yōu)選的,所述刮板與罐體相匹配。

      11、優(yōu)選的,所述連接桿共設(shè)有多個(gè),且多個(gè)連接桿均勻分布在轉(zhuǎn)桿上。

      12、(三)有益效果

      13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種香精生產(chǎn)裝置,具備以下有益效果:

      14、(1)、本實(shí)用新型中,將物料通過進(jìn)料口加入到罐體中,通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿上連接桿一端的刮板和轉(zhuǎn)桿上的螺旋葉片隨著轉(zhuǎn)桿同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),能夠全方位對(duì)罐體中的物料進(jìn)行攪拌,使得物料能夠在罐體中充分進(jìn)行混合,便于提高對(duì)物料的攪拌效果,其中通過刮板的使用,還可以將罐體內(nèi)壁上的物料刮除,防止物料殘留在罐體內(nèi)壁上,從而方便自動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理,減少了在使用時(shí)的弊端,有利于保持其后續(xù)正常使用。

      15、(2)、本實(shí)用新型中,通過固定板底部表面上的萬向輪的使用,能夠使本裝置進(jìn)行移動(dòng),從而可以將本裝置移動(dòng)到不同位置下進(jìn)行使用,有利于提高本裝置的靈活性,其中當(dāng)移動(dòng)到合適位置后,通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定板上的螺桿,使得螺桿一端的限位板進(jìn)行移動(dòng),當(dāng)限位板與地面抵接時(shí),即可對(duì)本裝置進(jìn)行限位,從而便于保持本裝置在使用時(shí)的穩(wěn)定性。



      技術(shù)特征:

      1.一種香精生產(chǎn)裝置,包括罐體(1),其特征在于,所述罐體(1)的頂部表面中間位置處安裝有電機(jī)(2),且電機(jī)(2)的輸出端貫穿罐體(1)的頂部表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋葉片(8),所述轉(zhuǎn)桿上位于螺旋葉片(8)之間設(shè)有連接桿(5),且連接桿(5)的一端設(shè)有刮板(4),所述罐體(1)的頂部表面位于電機(jī)(2)的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(3),所述罐體(1)的底部表面中間位置處設(shè)有排料管(6),且排料管(6)上安裝有閥門(7),所述罐體(1)的底部表面兩側(cè)設(shè)有支撐桿(10),且支撐桿(10)的底端設(shè)有固定板(11),所述固定板(11)的底部表面兩側(cè)設(shè)有萬向輪(14)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述萬向輪(14)共設(shè)有多個(gè),且多個(gè)萬向輪(14)兩兩均勻分布在兩個(gè)固定板(11)的底部表面兩側(cè)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述固定板(11)的頂部表面一側(cè)貫穿設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔中螺紋連接有螺桿(12),所述螺桿(12)的一端設(shè)有限位板(13)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述限位板(13)的底部表面設(shè)有防滑紋。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述罐體(1)的前端表面設(shè)有觀察窗(15)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述罐體(1)的底端上表面兩側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板(9)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述刮板(4)與罐體(1)相匹配。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香精生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述連接桿(5)共設(shè)有多個(gè),且多個(gè)連接桿(5)均勻分布在轉(zhuǎn)桿上。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種香精生產(chǎn)裝置,包括罐體,所述罐體的頂部表面中間位置處安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端貫穿罐體的頂部表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)桿上位于螺旋葉片之間設(shè)有連接桿。本技術(shù),將物料通過進(jìn)料口加入到罐體中,通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿上連接桿一端的刮板和轉(zhuǎn)桿上的螺旋葉片隨著轉(zhuǎn)桿同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),能夠全方位對(duì)罐體中的物料進(jìn)行攪拌,使得物料能夠在罐體中充分進(jìn)行混合,便于提高對(duì)物料的攪拌效果,其中通過刮板的使用,還可以將罐體內(nèi)壁上的物料刮除,防止物料殘留在罐體內(nèi)壁上,從而方便自動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理,減少了在使用時(shí)的弊端,有利于保持其后續(xù)正常使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:宋成義,蔡建新,黨永超
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江西豐蘭香精香料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240109
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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