本技術涉及陶粒支撐劑生產(chǎn)，具體為一種陶粒支撐劑破碎裝置。

背景技術：

1、陶粒支撐劑具有很高的壓裂強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬于環(huán)保產(chǎn)品。陶粒支撐劑的主要原料為高品位的鋁礬土，陶粒支撐劑的生產(chǎn)過程可以基本概括為破碎、配料、粉磨、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、篩分等工序。

2、陶粒支撐劑生產(chǎn)過程中，通常需將陶粒支撐劑原料進行粉碎加工處理，而后輸送至后續(xù)工序進行加工處理，而現(xiàn)如今的陶粒支撐劑原料破碎裝置在破碎完成后都是直接將破碎料導出到下一個流程，進而會導致個別沒有完全進行破碎的原料一同混合進入，影響后續(xù)陶粒支撐劑原料的生產(chǎn)質量；且在下料的過程中，會有多數(shù)的原料堆積在下料口端，由于堆積的原料越來越多，進而就會影響后續(xù)原料的下料效率，而現(xiàn)在都是通過人工采用工具進行扒料，較為麻煩。

3、因此，需要設計一種陶粒支撐劑破碎裝置來解決上述提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種陶粒支撐劑破碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種陶粒支撐劑破碎裝置,包括底座，所述底座的頂部四個拐角處均設置有減震組件，所述減震組件的頂部固定安裝有裝置下箱體，所述裝置下箱體的頂部設置有裝置上箱體，所述裝置上箱體的一側設置有進料管，所述進料管延伸至裝置上箱體的內部，所述裝置上箱體的內部且位于進料管的下方設置有對陶粒支撐劑進行破碎的破碎組件，所述破碎組件的一側且位于裝置上箱體的外側連接有破碎電機，所述破碎電機的底部固定安裝有安裝座體，所述裝置下箱體的內部一側設置有送料板，所述裝置下箱體的右側設置有下料板，所述底座的頂部靠近下料板的一側設置有推料結構。

4、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述破碎組件包括位于裝置上箱體內部的主驅動破碎刀以及從動破碎刀，所述主驅動破碎刀和從動破碎刀的一側分別通過第一齒輪以及第二齒輪進行傳動連接，所述主驅動破碎刀的另一側還連接于外側的破碎電機。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一齒輪和第二齒輪進行嚙合連接，所述主驅動破碎刀以及從動破碎刀上的破碎刀組相互呈交叉設置。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述主驅動破碎刀和從動破碎刀上位于多組破碎刀組之間還設有用于安裝的側邊固定板，且主驅動破碎刀和從動破碎刀通過側邊固定板安裝到裝置上箱體的內殼體上。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述推料結構包括固定安裝在底座上的推料氣缸，所述推料氣缸的輸出軸端通過連接套件連接有推動板，所述推動板的下方穿過連接套件滑動連接有位于底座上的導向軌道。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述減震組件包括位于裝置下箱體和裝置上箱體之間的阻尼減震器，所述阻尼減震器的外側套設安裝有彈簧。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述裝置上箱體的底部和裝置下箱體的上方連接端面上設置有篩選濾網(wǎng)，所述篩選濾網(wǎng)的孔徑根據(jù)所需要的陶粒支撐劑的破碎尺寸而定，且位于所述裝置上箱體的右側還開設有對篩選濾網(wǎng)進行清理的清理通道。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型中，通過設置的一種陶粒支撐劑破碎裝置，在使用該破碎裝置對陶粒支撐劑原料進行破碎時，主要利用裝置上箱體內部的破碎組件來對陶粒支撐劑原料進行破碎作業(yè)，在破碎完成后，利用篩選濾網(wǎng)的設計來對破碎料進行篩選過濾，使得符合生產(chǎn)質量的破碎料能夠穿過篩選濾網(wǎng)進入到裝置下箱體內部，不符合生產(chǎn)質量的破碎料則停留在篩選濾網(wǎng)上被攔截，以提高陶粒支撐劑的生產(chǎn)質量；利用下方的推料結構可以將堆積在下料板一側的原料推向下料板，使其能夠進行快速下料，避免出現(xiàn)人工扒料的麻煩。

技術特征：

1.一種陶粒支撐劑破碎裝置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部四個拐角處均設置有減震組件（2），所述減震組件（2）的頂部固定安裝有裝置下箱體（3），所述裝置下箱體（3）的頂部設置有裝置上箱體（4），所述裝置上箱體（4）的一側設置有進料管（5），所述進料管（5）延伸至裝置上箱體（4）的內部，所述裝置上箱體（4）的內部且位于進料管（5）的下方設置有對陶粒支撐劑進行破碎的破碎組件（6），所述破碎組件（6）的一側且位于裝置上箱體（4）的外側連接有破碎電機（7），所述破碎電機（7）的底部固定安裝有安裝座體（8），所述裝置下箱體（3）的內部一側設置有送料板（9），所述裝置下箱體（3）的右側設置有下料板（10），所述底座（1）的頂部靠近下料板（10）的一側設置有推料結構（11）;

2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述破碎組件（6）包括位于裝置上箱體（4）內部的主驅動破碎刀（61）以及從動破碎刀（62），所述主驅動破碎刀（61）和從動破碎刀（62）的一側分別通過第一齒輪（63）以及第二齒輪（64）進行傳動連接，所述主驅動破碎刀（61）的另一側還連接于外側的破碎電機（7）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述第一齒輪（63）和第二齒輪（64）進行嚙合連接，所述主驅動破碎刀（61）以及從動破碎刀（62）上的破碎刀組相互呈交叉設置。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述主驅動破碎刀（61）和從動破碎刀（62）上位于多組破碎刀組之間還設有用于安裝的側邊固定板（65），且主驅動破碎刀（61）和從動破碎刀（62）通過側邊固定板（65）安裝到裝置上箱體（4）的內殼體上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述減震組件（2）包括位于裝置下箱體（3）和裝置上箱體（4）之間的阻尼減震器（21），所述阻尼減震器（21）的外側套設安裝有彈簧（22）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述裝置上箱體（4）的底部和裝置下箱體（3）的上方連接端面上設置有篩選濾網(wǎng)（12），所述篩選濾網(wǎng)（12）的孔徑根據(jù)所需要的陶粒支撐劑的破碎尺寸而定，且位于所述裝置上箱體（4）的右側還開設有對篩選濾網(wǎng)（12）進行清理的清理通道（13）。

技術總結
本技術涉及陶粒支撐劑生產(chǎn)技術領域，具體為一種陶粒支撐劑破碎裝置，包括底座，所述減震組件的頂部固定安裝有裝置下箱體，所述裝置下箱體的頂部設置有裝置上箱體，所述裝置上箱體的一側設置有進料管，所述裝置上箱體的內部且位于進料管的下方設置有對陶粒支撐劑進行破碎的破碎組件，所述裝置下箱體的內部一側設置有送料板，所述裝置下箱體的右側設置有下料板，所述底座的頂部靠近下料板的一側設置有推料結構，利用篩選濾網(wǎng)的設計來對破碎料進行篩選過濾，以提高陶粒支撐劑的生產(chǎn)質量；利用推料結構可以將堆積在下料板一側的原料推向下料板進行快速下料，避免出現(xiàn)人工扒料的麻煩。

技術研發(fā)人員：趙武營,張會芳,許松林,李經(jīng)三,崔鳴雷,王艷靜
受保護的技術使用者：河南祥盛陶粒有限公司
技術研發(fā)日：20240110
技術公布日：2024/12/19