本技術(shù)涉及藥物生產(chǎn)，具體為一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、藥物從使用對象上說：它是以人為使用對象，預(yù)防、治療、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能，有規(guī)定的適用癥、用法和用量要求；從使用方法上說：除外觀，患者無法辨認(rèn)其內(nèi)在質(zhì)量，許多藥物需要在醫(yī)生的指導(dǎo)下使用，而不由患者選擇決定，同時，藥物的使用方法、數(shù)量、時間等多種因素在很大程度上決定其使用效果，誤用不僅不能“治病”，還可能“致病”，甚至危及生命安全，藥物在進(jìn)行銷售以及服用之前需要對藥物原材料進(jìn)行攪拌并進(jìn)行后續(xù)的合成加工，才可流入市面上進(jìn)行銷售等。

2、現(xiàn)有的市場上傳統(tǒng)的藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，大多是分離成幾部分的，在生產(chǎn)過程中需要在幾個生產(chǎn)裝置中來回周轉(zhuǎn)，在周轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境造成污染，且在手性環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)時，反應(yīng)熱大，熱溫升高，而現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置冷卻效果不佳，工作效率不高，給后續(xù)生產(chǎn)造成了麻煩，不利于后續(xù)生產(chǎn)，為此，我們提出了一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，具備冷卻效果更好且可以連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝置冷卻效果不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體的外表面固定安裝有控制面板，所述箱體的右側(cè)外表面固定安裝有功能結(jié)構(gòu)，所述箱體的頂部固定安裝有一號箱，所述箱體的頂部固定安裝有功能箱，所述箱體的頂部固定安裝有二號箱，所述一號箱與二號箱的頂部均固定安裝有導(dǎo)管，所述箱體的外表面固定安裝有注水管，所述箱體的底部固定安裝有排出管，所述箱體的底部固定安裝有數(shù)量為四個的支撐腿；

3、所述功能結(jié)構(gòu)包括位于箱體右側(cè)外表面的添加管，所述一號箱與二號箱的內(nèi)部均固定安裝有延伸至箱體內(nèi)部的連接管，所述箱體的內(nèi)底壁活動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定安裝有數(shù)量為若干個的攪拌桿，所述攪拌桿的外表面固定安裝有刮板，所述功能箱的左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸處固定安裝有主動齒輪，所述功能箱的內(nèi)部位于轉(zhuǎn)桿的頂部固定安裝有從動齒輪。

4、進(jìn)一步，所述主動齒輪的外表面與從動齒輪的外表面為相嚙合，所述添加管的外表面固定安裝有閥門。

5、進(jìn)一步，所述排出管的外表面固定安裝有電磁閥，所述添加管的左側(cè)外表面延伸至冷卻腔的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步，所述刮板的外表面與箱體的內(nèi)壁為相貼合，兩個所述導(dǎo)管的頂部均活動安裝有密封蓋。

7、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)桿的底部通過軸承與箱體的內(nèi)底壁活動連接。

8、進(jìn)一步，四個所述支撐腿分別位于箱體內(nèi)底壁的四個角，所述箱體的頂部開設(shè)有與轉(zhuǎn)桿外表面相適配的通口。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、該藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，在使用時，在使用藥物生產(chǎn)裝置時，將手性環(huán)氧氯丙烷加入一號箱再將混合藥劑加入二號箱中，當(dāng)需要進(jìn)行生產(chǎn)時，手性環(huán)氧氯丙烷及混合藥劑通過連接管進(jìn)入箱體的內(nèi)部，然后啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動從動齒輪同步轉(zhuǎn)動，然后帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿再帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動對使藥物本身與添加劑進(jìn)行融合反應(yīng)，加速藥物的生產(chǎn)，在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，通過將冷卻液經(jīng)添加管倒入冷卻腔內(nèi)幫助將藥物混合時候產(chǎn)生的熱量吸收，保證藥物在合適的溫度進(jìn)行反應(yīng)，避免內(nèi)筒內(nèi)溫度過高，生產(chǎn)完成后打開電磁閥從而將藥物從排出管流入到指定地點，當(dāng)生產(chǎn)完成后，將清水加入注水管內(nèi)，清水從注水管進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行清洗，通過以上幾種結(jié)構(gòu)，從而可以實現(xiàn)方便冷卻效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的外表面固定安裝有控制面板(2)，所述箱體(1)的右側(cè)外表面固定安裝有功能結(jié)構(gòu)(3)，所述箱體(1)的頂部固定安裝有一號箱(4)，所述箱體(1)的頂部固定安裝有功能箱(5)，所述箱體(1)的頂部固定安裝有二號箱(6)，所述一號箱(4)與二號箱(6)的頂部均固定安裝有導(dǎo)管(7)，所述箱體(1)的外表面固定安裝有注水管(8)，所述箱體(1)的底部固定安裝有排出管(9)，所述箱體(1)的底部固定安裝有數(shù)量為四個的支撐腿(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述主動齒輪(308)的外表面與從動齒輪(309)的外表面為相嚙合，所述添加管(301)的外表面固定安裝有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述排出管(9)的外表面固定安裝有電磁閥，所述添加管(301)的左側(cè)外表面延伸至冷卻腔(304)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述刮板(306)的外表面與箱體(1)的內(nèi)壁為相貼合，兩個所述導(dǎo)管(7)的頂部均活動安裝有密封蓋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(303)的底部通過軸承與箱體(1)的內(nèi)底壁活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于：四個所述支撐腿(10)分別位于箱體(1)內(nèi)底壁的四個角，所述箱體(1)的頂部開設(shè)有與轉(zhuǎn)桿(303)外表面相適配的通口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體的外表面固定安裝有控制面板，所述箱體的右側(cè)外表面固定安裝有功能結(jié)構(gòu)，所述箱體的頂部固定安裝有一號箱，所述箱體的頂部固定安裝有功能箱，所述箱體的頂部固定安裝有二號箱，所述一號箱與二號箱的頂部均固定安裝有導(dǎo)管。該藥物連續(xù)生產(chǎn)裝置，在使用時，在使用藥物生產(chǎn)裝置時，將手性環(huán)氧氯丙烷加入一號箱再將混合藥劑加入二號箱中，當(dāng)需要進(jìn)行生產(chǎn)時，手性環(huán)氧氯丙烷及混合藥劑通過連接管進(jìn)入箱體的內(nèi)部，然后啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動從動齒輪同步轉(zhuǎn)動，然后帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿再帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動對使藥物本身與添加劑進(jìn)行融合反應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員：康松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京法莫斯達(dá)制藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/19