本技術(shù)涉及雜質(zhì)吸附塔領域，具體為一種雜質(zhì)吸附塔。

背景技術(shù)：

1、通過裝置制備出來的乙硼烷中混合著o2、n2、ch4和co等氣體，現(xiàn)有的加工工藝中，需要吸附塔把乙硼烷中的混合氣體吸附出來，從而得到純度較高的乙硼烷。

2、目前所使用的乙硼烷吸附劑為液體吸附劑，在使用液體吸附劑使用一段時間后，需要對吸附劑進行更換，然而在現(xiàn)有技術(shù)的設備當中，在更換吸附劑時，往往需要先關(guān)閉進出口閥門，將吸附塔停止運行，然后再對吸附塔進行拆卸，并對其內(nèi)部的吸附劑進行更換，導致雜質(zhì)吸附塔在更換液體吸附劑時極為不便，且增加了施工難度，嚴重影響了吸附塔的吸附效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速更換液體吸附劑的同時不影響吸附塔工作的乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要對吸附塔進行拆卸，造成雜質(zhì)吸附塔在更換液體吸附劑時極為不便，且增加了施工難度的技術(shù)問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其包括塔體和主輸氣管，所述塔體的側(cè)壁上對稱設置有兩個進氣孔，所述塔體內(nèi)部設置有分隔板，分隔板上轉(zhuǎn)動連接有密封擋板，塔體上設置有電機，電機的輸出軸與密封擋板連接，所述主輸氣管與分流閥進氣口連接，分流閥上設置有閥帽，所述分流閥的兩個出氣口分別和第一輸氣管和第二輸氣管的一端連接，所述第二輸氣管和第一輸氣管的另一端分別與塔體的兩個進氣孔連接，且第二輸氣管和第一輸氣管由分隔板分隔，所述塔體上設置有第一進水管和第一出水管，且第一進水管和第一出水管靠近第一輸氣管，所述塔體上設置有第二進水管和第二出水管，所述第二進水管和第二出水管靠近第二輸氣管，且第一進水管與第二進水管和第一出水管與第二出水管分別由分隔板分隔，所述塔體頂端上設置有出口。

4、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述位于塔體內(nèi)部的第二輸氣管和第一輸氣管均與彎管輸入端連接，彎管的輸出端與通氣盤輸入端連接，通氣盤的輸出端與若干通氣管連通，若干通氣管上均設置有通氣球體，通氣球體上開設有若干通氣孔，且通氣球體、通氣管、通氣盤和彎管均相通。

5、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述塔體內(nèi)部設置有吸水板。

6、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述密封擋板呈半圓形，且密封擋板的圓周抵接塔體的內(nèi)壁。

7、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述密封擋板上與塔體接觸的部分設置有密封條。

8、作為本方案進一步的優(yōu)化或者改進，所述彎管的輸出端朝向塔體的底部。

9、本實用新型的有益效果：

10、（1）相比較現(xiàn)有技術(shù)的雜質(zhì)吸附塔，本裝置可通過塔體上兩個進氣孔分布工作的方式，實現(xiàn)了在不影響吸附塔工作的前提下，無縫且快速的更換液體吸附劑的方法，避免了現(xiàn)有技術(shù)在更換液體吸附劑的時候，需要關(guān)閉吸附塔閥門，且還需拆卸吸附塔更換吸附劑，導致雜質(zhì)吸附塔在更換液體吸附劑時極為不便，并且嚴重影響了吸附塔的吸附效率的情況。

11、（2）乙硼烷通過通氣盤進入到若干通氣管后，能夠通過通氣球體的若干通孔均勻的與吸附劑接觸，同時通過通氣球體若干通孔的乙硼烷能夠大面積的與吸附劑接觸，從而提高乙硼烷的除雜效率。

技術(shù)特征：

1.一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其特征在于：其包括塔體（1）和主輸氣管（4），所述塔體（1）的側(cè)壁上對稱設置有兩個進氣孔，所述塔體（1）內(nèi)部設置有分隔板（18），分隔板（18）上轉(zhuǎn)動連接有密封擋板（16），塔體（1）上設置有電機（2），電機（2）的輸出軸與密封擋板（16）連接，所述主輸氣管（4）與分流閥（7）進氣口連接，分流閥（7）上設置有閥帽（8），所述分流閥（7）的兩個出氣口分別和第一輸氣管（6）和第二輸氣管（5）的一端連接，所述第二輸氣管（5）和第一輸氣管（6）的另一端分別與塔體（1）的兩個進氣孔連接，且第二輸氣管（5）和第一輸氣管（6）由分隔板（18）分隔，所述塔體（1）上設置有第一進水管（9）和第一出水管（10），且第一進水管（9）和第一出水管（10）靠近第一輸氣管（6），所述塔體（1）上設置有第二進水管（11）和第二出水管（12），所述第二進水管（11）和第二出水管（12）靠近第二輸氣管（5），且第一進水管（9）與第二進水管（11）和第一出水管（10）與第二出水管（12）分別由分隔板（18）分隔，所述塔體（1）頂端上設置有出口（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其特征在于：位于所述塔體（1）內(nèi)部的第二輸氣管（5）和第一輸氣管（6）均與彎管（19）輸入端連接，彎管（19）的輸出端與通氣盤（13）輸入端連接，通氣盤（13）的輸出端與若干通氣管（14）連通，若干通氣管（14）上均設置有通氣球體（15），通氣球體（15）上開設有若干通氣孔，且通氣球體（15）、通氣管（14）、通氣盤（13）和彎管（19）均相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其特征在于：所述塔體（1）內(nèi)部設置有吸水板（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其特征在于：所述密封擋板（16）呈半圓形，且密封擋板（16）的圓周抵接塔體（1）的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其特征在于：所述密封擋板（16）上與塔體（1）接觸的部分設置有密封條。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乙硼烷雜質(zhì)吸附塔，其特征在于：所述彎管（19）的輸出端朝向塔體（1）的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及雜質(zhì)吸附塔領域，具體為一種雜質(zhì)吸附塔，其包括塔體和主輸氣管，所述塔體的側(cè)壁上對稱設置有兩個進氣孔，所述主輸氣管與分流閥進氣口連接，所述分流閥的兩個出氣口分別和第一輸氣管和第二輸氣管的一端連接，所述第二輸氣管和第一輸氣管的另一端分別與塔體的兩個進氣孔連接。相比較現(xiàn)有技術(shù)的雜質(zhì)吸附塔，本裝置可通過塔體上兩個進氣孔分布工作的方式，實現(xiàn)了在不影響吸附塔工作的前提下，無縫且快速的更換液體吸附劑的方法，避免了現(xiàn)有技術(shù)在更換液體吸附劑的時候，需要關(guān)閉吸附塔閥門，且還需拆卸吸附塔更換吸附劑，導致雜質(zhì)吸附塔在更換液體吸附劑時極為不便，并且嚴重影響了吸附塔的吸附效率的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：孫小波,王仕華,王智,孫建,喬洋
受保護的技術(shù)使用者：全椒南大光電材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/23