本技術涉及電桿加工，特別涉及一種電桿自動噴涂機。

背景技術：

1、電桿起到支撐架空導線的作用，常見的電桿有木制電桿、水泥電桿、電力鐵塔等，電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面，最常采用的是環(huán)形截面和方形截面，在電桿使用的過程中，為了保護電線桿表面，防止長時間的紫外線照射、風吹雨打和氧化而出現表面腐蝕現象，使用自動噴涂機對電桿表面噴涂防腐漆是非常有必要的；

2、現有的技術方案存在以下缺陷：裝置在使用時，有著不便于自動開關進料口的缺陷，傳統(tǒng)電桿自動噴涂機上儲料罐上的進料口上的蓋子一般是工作人員正向或反向手動擰動進行打開或關閉，不能夠靈活的自動開關，這樣不僅增加工作人員手動的操作，且開關的效率降低，不能夠及時往儲料罐內進行補料，從而使得裝置的便捷性降低。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電桿自動噴涂機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種電桿自動噴涂機，包括剎車輪、儲漆罐和輸料管，所述剎車輪的頂端連接有推車，且推車頂端的一側連接有儲漆罐，所述儲漆罐頂端的一側連接有進料口，且進料口的頂端設置有開關機構，所述儲漆罐頂端安裝有伺服電機，且伺服電機的底端連接有攪拌葉軸，所述儲漆罐一側的底端連接有抽漆泵，且抽漆泵的頂端連接有折疊管，所述折疊管的一側連接有輸料管，且輸料管的外側設置有壓緊機構，所述輸料管的一側連接有套環(huán)，且套環(huán)的內壁上均連接有噴嘴，所述壓緊機構兩側的內部均螺紋連接有螺桿，且螺桿的頂端連接有步進電機，所述螺桿的外側連接有支撐座，所述壓緊機構的內部均插設有導向桿，所述開關機構包括固定塞、頂蓋、連接座、連接板、滑桿、套桿和液壓推桿，所述固定塞插設在進料口的內部，所述固定塞的頂端連接有頂蓋。

3、優(yōu)選的，所述頂蓋的兩側均連接有連接座，且連接座的內壁上連接有液壓推桿，所述連接座的頂端連接有連接板，且連接板底端的一側連接有滑桿，所述滑桿的外側套設有套桿。通過啟動液壓推桿的活塞伸出推動連接座可帶動頂蓋上移，同時固定塞隨之離開進料口的內部，從而可快速打開進料口的通道進行補液，當補充完畢后，通過啟動液壓推桿的活塞縮回可拉動頂蓋帶動固定塞下移重新插入進料口內可將通道堵住進行密封，防止雜質進入，通過連接板隨著連接座的上下移動帶動滑桿沿著套桿的內壁上下滑動進行導向，便于保證頂蓋的穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選的，所述套桿的底部與儲漆罐的頂部相連接，所述連接板通過滑桿與套桿構成滑動結構。

5、優(yōu)選的，所述連接座在頂蓋的兩側呈對稱分布，所述固定塞的直徑小于進料口的內徑。

6、優(yōu)選的，所述壓緊機構包括插座、絲桿、移動塊、正反電機、固定座、連接桿、固定板和壓板，所述插座套設在輸料管的外側，所述插座頂端的一側連接有固定座，且固定座頂端的一側安裝有正反電機，所述正反電機的底端連接有絲桿，且絲桿的外側螺紋連接有移動塊，所述移動塊的一側連接有固定板，且固定板的內部插設有連接桿，所述固定板一側的底端連接有壓板。通過先使輸料管穿過插座，緊接著啟動正反電機正向帶動絲桿進行轉動，然后移動塊經過螺紋嚙合帶動固定板沿著連接桿的表面下移，同時壓板隨著固定板的移動逐漸穿過插座與輸料管的表面貼合，便于將插座內的輸料管壓緊固定在插座內，防止出現晃動，影響套環(huán)內噴嘴噴涂的效果。

7、優(yōu)選的，所述導向桿穿過插座與支撐座的內壁相連接，所述移動塊的內壁上開設有與絲桿上外螺紋相配合的內螺紋。

8、優(yōu)選的，所述連接桿與固定座呈一體化結構，所述套環(huán)設計為圓環(huán)狀。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該電桿自動噴涂機結構合理，具有以下優(yōu)點：

10、(1)通過啟動液壓推桿推動連接座可帶動與頂蓋連接的固定塞上移離開進料口的內部，便于快速打開進料口的通道進行補充漆液，當補充完畢后，通過啟動液壓推桿拉動頂蓋帶動固定塞重新插入進料口內將通道堵住，防止雜質進入，同時連接板隨著連接座移動帶動滑桿沿著套桿的內壁滑動進行導向，便于保證頂蓋的穩(wěn)定性，由此實現了此裝置的便于開關功能，減少工作人員的手動操作，增強了此裝置的便捷性；

11、(2)通過先使輸料管穿過插座，并與插座下方的內壁貼合進行放置支撐，緊接著啟動正反電機正向帶動絲桿進行轉動，然后移動塊經過螺紋嚙合帶動固定板沿著連接桿的表面下移，同時壓板隨之逐漸穿過插座與輸料管的表面貼合可輸料管壓緊固定在插座內，由此實現了此裝置的壓緊固定功能，防止輸料管出現晃動，影響套環(huán)內噴嘴噴涂的效果，增強了此裝置的功能性。

技術特征：

1.一種電桿自動噴涂機，其特征在于：包括剎車輪(1)、儲漆罐(3)和輸料管(8)，所述剎車輪(1)的頂端連接有推車(2)，且推車(2)頂端的一側連接有儲漆罐(3)；

2.根據權利要求1所述的一種電桿自動噴涂機，其特征在于：所述頂蓋(502)的兩側均連接有連接座(503)，且連接座(503)的內壁上連接有液壓推桿(507)，所述連接座(503)的頂端連接有連接板(504)，且連接板(504)底端的一側連接有滑桿(505)，所述滑桿(505)的外側套設有套桿(506)。

3.根據權利要求1所述的一種電桿自動噴涂機，其特征在于：所述套桿(506)的底部與儲漆罐(3)的頂部相連接，所述連接板(504)通過滑桿(505)與套桿(506)構成滑動結構。

4.根據權利要求1所述的一種電桿自動噴涂機，其特征在于：所述連接座(503)在頂蓋(502)的兩側呈對稱分布，所述固定塞(501)的直徑小于進料口(6)的內徑。

5.根據權利要求1所述的一種電桿自動噴涂機，其特征在于：所述壓緊機構(9)包括插座(901)、絲桿(902)、移動塊(903)、正反電機(904)、固定座(905)、連接桿(906)、固定板(907)和壓板(908)，所述插座(901)套設在輸料管(8)的外側，所述插座(901)頂端的一側連接有固定座(905)，且固定座(905)頂端的一側安裝有正反電機(904)，所述正反電機(904)的底端連接有絲桿(902)，且絲桿(902)的外側螺紋連接有移動塊(903)，所述移動塊(903)的一側連接有固定板(907)，且固定板(907)的內部插設有連接桿(906)，所述固定板(907)一側的底端連接有壓板(908)。

6.根據權利要求5所述的一種電桿自動噴涂機，其特征在于：所述導向桿(13)穿過插座(901)與支撐座(10)的內壁相連接，所述移動塊(903)的內壁上開設有與絲桿(902)上外螺紋相配合的內螺紋。

7.根據權利要求5所述的一種電桿自動噴涂機，其特征在于：所述連接桿(906)與固定座(905)呈一體化結構，所述套環(huán)(14)設計為圓環(huán)狀。

技術總結
本技術公開了一種電桿自動噴涂機，包括剎車輪、儲漆罐和輸料管，儲漆罐頂端的一側連接有進料口，且進料口的頂端設置有開關機構，折疊管的一側連接有輸料管，且輸料管的外側設置有壓緊機構。本技術通過啟動液壓推桿推動連接座可帶動與頂蓋連接的固定塞上移離開進料口的內部，便于快速打開進料口的通道進行補充漆液，當補充完畢后，通過啟動液壓推桿拉動頂蓋帶動固定塞重新插入進料口內將通道堵住，防止雜質進入，同時連接板隨著連接座移動帶動滑桿沿著套桿的內壁滑動進行導向，便于保證頂蓋的穩(wěn)定性，由此實現了此裝置的便于開關功能，減少工作人員的手動操作，增強了此裝置的便捷性。

技術研發(fā)人員：陳曉全,陳永標,覃淦
受保護的技術使用者：廣西桂通水泥制品有限公司
技術研發(fā)日：20240112
技術公布日：2024/10/10