本技術(shù)涉及助焊劑涂覆機構(gòu),尤其涉及一種助焊劑涂覆機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、光伏組件生產(chǎn)時首先會使用串焊機將電池片通過若干根焊帶焊接成電池串。串焊機的內(nèi)部設(shè)置有專門的助焊劑涂覆機構(gòu),焊帶會先在助焊劑涂覆機構(gòu)內(nèi)浸泡一下,使焊帶的表面涂覆上一層助焊劑,之后涂覆了助焊劑的焊帶再通過加熱燈管和加熱底板的共同作用焊接在電池片正反面的焊接點上,完成電池片焊接成串的動作。
2、助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物,是保證焊接過程順利進行的輔助材料,焊接是電子裝配中的主要工藝過程,助焊劑是焊接時使用的輔料,助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達到必要的清潔度。
3、現(xiàn)有的助焊劑涂覆機構(gòu),在進行加工部件涂覆的過程中,由于機器的震動等問題常出現(xiàn)加工部件的涂覆位置與預先設(shè)置出現(xiàn)錯位等情況,在后續(xù)工作過程中需要二次涂覆等情況。因此需要一種助焊劑涂覆機構(gòu)來輔助解決這一問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種助焊劑涂覆機構(gòu),通過安裝在調(diào)節(jié)板上的第一輸送組件以及安裝板上的第二輸送組件和壓覆組件之間的配合,可以在工作過程中,將加工部件放置在第一輸送組件和第二輸送組件之間,根據(jù)壓覆彈簧的彈力自適應的調(diào)整安裝板的整體位置,并在安裝板位置調(diào)整的過程中對加工部件進行夾持,保證后續(xù)在工作過程中加工部件能在工作時穩(wěn)定夾持,盡量避免造成涂覆位置與預先設(shè)置出現(xiàn)錯位等情況,保證后續(xù)工作順利進行。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:包括安裝架,所述安裝架頂部對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)板,兩個所述調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有第一輸送組件,所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有安裝腔,安裝腔設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有第二輸送組件,所述第一輸送組件和所述第二輸送組件之間預留有供板材夾持的夾緊腔,所述調(diào)節(jié)板頂部處安裝有輔助安裝板位置調(diào)整的壓覆組件,所述壓覆組件包括固定在所述安裝板頂部處的滑動桿,所述滑動桿穿設(shè)頂部穿過所述調(diào)節(jié)板頂部伸出,所述滑動桿上對應安裝腔內(nèi)安裝有輔助安裝板推動的壓覆彈簧,所述安裝架的中段處安裝有安裝盒,所述安裝盒內(nèi)安裝有涂覆架。
3、作為進一步的優(yōu)選方案,所述涂覆架呈矩形框狀結(jié)構(gòu),所述涂覆架內(nèi)部對稱開設(shè)有滑道,滑動設(shè)置有承接桿,滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺紋桿,所述承接桿上套設(shè)在所述螺紋桿上,所述螺紋桿與所述承接桿之間螺紋配合,所述承接桿上安裝有承接板,所述承接板上安裝有涂覆管,所述承接板頂部處安裝有帶動承接板位置調(diào)整的傳動電機。
4、作為進一步的優(yōu)選方案,所述傳動電機的機軸前端設(shè)置有嚙合齒輪,所述承接桿靠近嚙合齒輪的一側(cè)設(shè)置有嚙合齒板,所述嚙合齒板與所述嚙合齒輪之間嚙合傳動。
5、作為進一步的優(yōu)選方案,所述承接桿呈矩形桿狀結(jié)構(gòu),所述承接板對應所述承接桿的插入口處突出設(shè)置有限位塊,所述承接桿頂部處開設(shè)有供限位塊滑動的限位槽。
6、作為進一步的優(yōu)選方案,所述第一輸送組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)板上的若干個第一輸送輪,若干個所述第一輸送輪之間安裝有輔助傳動的第一輸送帶,所述第二輸送組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上的第二輸送輪,若干個所述第二輸送輪之間安裝有輔助傳動的第二輸送帶。
7、作為進一步的優(yōu)選方案,所述安裝架頂部處對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,調(diào)節(jié)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)板底部處安裝突出塊,所述突出塊套設(shè)安裝在所述調(diào)節(jié)桿上。
8、作為進一步的優(yōu)選方案,所述調(diào)節(jié)桿上對稱開設(shè)有兩個螺旋方向相反的螺紋,所述調(diào)節(jié)桿與突出塊之間螺紋配合,所述安裝架上安裝有帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)電機。
9、本實用新型的有益效果在于:
10、(1)本實用新型通過安裝在調(diào)節(jié)板上的第一輸送組件以及安裝板上的第二輸送組件和壓覆組件之間的配合,可以在工作過程中,將加工部件放置在第一輸送組件和第二輸送組件之間,根據(jù)壓覆彈簧的彈力自適應的調(diào)整安裝板的整體位置,并在安裝板位置調(diào)整的過程中對加工部件進行夾持,保證后續(xù)在工作過程中加工部件能在工作時穩(wěn)定夾持,盡量避免造成涂覆位置與預先設(shè)置出現(xiàn)錯位等情況,保證后續(xù)工作順利進行。
11、(2)本實用新型通過設(shè)置在安裝架上的調(diào)節(jié)桿以及調(diào)節(jié)板之間的配合,可以在工作過程中能根據(jù)加工部件的長度不同調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置,進而使不同長度的加工部件能得到有效地加工,提供的整體實用性。
12、綜上所述,本實用新型能在安裝板位置調(diào)整的過程中對加工部件進行夾持,保證后續(xù)在工作過程中加工部件能在工作時穩(wěn)定夾持等優(yōu)點。
1.一種助焊劑涂覆機構(gòu),包括安裝架,其特征在于,所述安裝架頂部對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)板,兩個所述調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有第一輸送組件,所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有安裝腔,安裝腔設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有第二輸送組件,所述第一輸送組件和所述第二輸送組件之間預留有供板材夾持的夾緊腔,所述調(diào)節(jié)板頂部處安裝有輔助安裝板位置調(diào)整的壓覆組件,所述壓覆組件包括固定在所述安裝板頂部處的滑動桿,所述滑動桿穿設(shè)頂部穿過所述調(diào)節(jié)板頂部伸出,所述滑動桿上對應安裝腔內(nèi)安裝有輔助安裝板推動的壓覆彈簧,所述安裝架的中段處安裝有安裝盒,所述安裝盒內(nèi)安裝有涂覆架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑涂覆機構(gòu),其特征在于,所述涂覆架呈矩形框狀結(jié)構(gòu),所述涂覆架內(nèi)部對稱開設(shè)有滑道,滑動設(shè)置有承接桿,滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺紋桿,所述承接桿上套設(shè)在所述螺紋桿上,所述螺紋桿與所述承接桿之間螺紋配合,所述承接桿上安裝有承接板,所述承接板上安裝有涂覆管,所述承接板頂部處安裝有帶動承接板位置調(diào)整的傳動電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種助焊劑涂覆機構(gòu),其特征在于,所述傳動電機的機軸前端設(shè)置有嚙合齒輪,所述承接桿靠近嚙合齒輪的一側(cè)設(shè)置有嚙合齒板,所述嚙合齒板與所述嚙合齒輪之間嚙合傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種助焊劑涂覆機構(gòu),其特征在于,所述承接桿呈矩形桿狀結(jié)構(gòu),所述承接板對應所述承接桿的插入口處突出設(shè)置有限位塊,所述承接桿頂部處開設(shè)有供限位塊滑動的限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑涂覆機構(gòu),其特征在于,所述第一輸送組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)板上的若干個第一輸送輪,若干個所述第一輸送輪之間安裝有輔助傳動的第一輸送帶,所述第二輸送組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上的第二輸送輪,若干個所述第二輸送輪之間安裝有輔助傳動的第二輸送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑涂覆機構(gòu),其特征在于,所述安裝架頂部處對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,調(diào)節(jié)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)板底部處安裝突出塊,所述突出塊套設(shè)安裝在所述調(diào)節(jié)桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種助焊劑涂覆機構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)桿上對稱開設(shè)有兩個螺旋方向相反的螺紋,所述調(diào)節(jié)桿與突出塊之間螺紋配合,所述安裝架上安裝有帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)電機。