本技術(shù)涉及石墨烯，具體為一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、石墨烯是一種以sp2雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的新材料，石墨烯具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)特性，在材料學(xué)、微納加工、能源、生物醫(yī)學(xué)和藥物傳遞等方面具有重要的應(yīng)用前景，被認(rèn)為是一種未來革命性的材料，在石墨烯復(fù)合材料加工時(shí)，就會(huì)用到反應(yīng)釜。

2、但是目前市場(chǎng)上的反應(yīng)釜，在使用的過程中，不便于對(duì)石墨烯復(fù)合材料進(jìn)行混合，使得石墨烯復(fù)合材料混合效果較差，從而影響了后續(xù)的加工操作，降低了反應(yīng)釜的使用效率，基于此，提出一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，具備混合充分等優(yōu)點(diǎn)，解決了在使用的過程中，不便于對(duì)石墨烯復(fù)合材料進(jìn)行混合，使得石墨烯復(fù)合材料混合效果較差，從而影響了后續(xù)的加工操作，降低了反應(yīng)釜的使用效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體下表面的四周均固定有支撐座，所述反應(yīng)釜主體的上表面固定有防護(hù)板，所述反應(yīng)釜主體和防護(hù)板上設(shè)有混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜主體內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)之間固定有防護(hù)箱；

3、所述混合攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于防護(hù)板上的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)于驅(qū)動(dòng)組件上的多個(gè)第一攪拌桿、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于反應(yīng)釜主體內(nèi)側(cè)壁前后之間的兩個(gè)從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、固定于從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿外表面的多個(gè)第二攪拌桿以及固定于從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿外表面的蝸輪。

4、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于反應(yīng)釜主體內(nèi)底壁的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、固定于防護(hù)板上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定于左端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿外表面頂部的第一齒輪以及固定于右端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿頂部的第二齒輪以及固定于主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿外表面中間的蝸桿筒。

5、進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜主體的左右兩側(cè)固定有進(jìn)料管，所述反應(yīng)釜主體的下表面固定有出料管。

6、進(jìn)一步，右端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的頂部與防護(hù)板的內(nèi)頂壁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與左端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的頂部相固定。

7、進(jìn)一步，所述蝸輪與蝸桿筒相嚙合，所述第一齒輪與第二齒輪均位于防護(hù)板的內(nèi)部，所述蝸輪與蝸桿筒均位于防護(hù)箱內(nèi)部。

8、進(jìn)一步，所述防護(hù)箱的前后兩端均開設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)孔，兩個(gè)所述從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿分別與兩組轉(zhuǎn)動(dòng)孔為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、該用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，便于將用于制備石墨烯復(fù)合材料的各種原料進(jìn)行各方向上的攪拌混合，確保不同原料之間能夠充分混合，以便提高混合攪拌效果，提高攪拌效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(1)下表面的四周均固定有支撐座(2)，所述反應(yīng)釜主體(1)的上表面固定有防護(hù)板(3)，所述反應(yīng)釜主體(1)和防護(hù)板(3)上設(shè)有混合攪拌機(jī)構(gòu)(4)，所述反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)之間固定有防護(hù)箱(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)底壁的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(401)、固定于防護(hù)板(3)上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(402)、固定于左端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(401)外表面頂部的第一齒輪(403)以及固定于右端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(401)頂部的第二齒輪(404)以及固定于主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(401)外表面中間的蝸桿筒(406)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(1)的左右兩側(cè)固定有進(jìn)料管，所述反應(yīng)釜主體(1)的下表面固定有出料管。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，其特征在于：右端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(401)的頂部與防護(hù)板(3)的內(nèi)頂壁為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(402)的輸出軸與左端所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(401)的頂部相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，其特征在于：所述蝸輪(409)與蝸桿筒(406)相嚙合，所述第一齒輪(403)與第二齒輪(404)均位于防護(hù)板(3)的內(nèi)部，所述蝸輪(409)與蝸桿筒(406)均位于防護(hù)箱(5)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，其特征在于：所述防護(hù)箱(5)的前后兩端均開設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)孔，兩個(gè)所述從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(407)分別與兩組轉(zhuǎn)動(dòng)孔為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體下表面的四周均固定有支撐座，所述反應(yīng)釜主體的上表面固定有防護(hù)板，所述反應(yīng)釜主體和防護(hù)板上設(shè)有混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜主體內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)之間固定有防護(hù)箱；所述混合攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于防護(hù)板上的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)于驅(qū)動(dòng)組件上的多個(gè)第一攪拌桿、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于反應(yīng)釜主體內(nèi)側(cè)壁前后之間的兩個(gè)從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，固定于從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿外表面的多個(gè)第二攪拌桿以及固定于從動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿外表面的蝸輪。該用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜，便于將用于制備石墨烯復(fù)合材料的各種原料進(jìn)行各方向上的攪拌混合，確保不同原料之間能夠充分混合，以便提高混合攪拌效果，提高攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蒙銘祖,吳鉅明,劉原娜榕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北省彥弘實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/17