本技術(shù)涉及氨水制備，尤其涉及一種氨水配置裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，需要配置大量氨水。

2、現(xiàn)有的氨水配置設(shè)備主要以配置釜為主，先在氨水配置釜內(nèi)打入足量的脫鹽水，再向脫鹽水中注入液氨來配置合適濃度的氨水溶液，但是在配置過程中，液氨溶水后會放出大量的熱，致使氨水配置釜溫度極速上升，隨著氨水濃度和溫度的升高，會有大量的氨氣外溢，造成物料的浪費，且污染環(huán)境。

3、中國專利號為200920194910.2?的一種配制氨水溶液的裝置，公開了一種通過豎管降膜吸收器和冷卻塔降低制備氨水時溫度的裝置，提高制備效率。

4、液氨與脫鹽水結(jié)合時在短時間內(nèi)隨著溫度的升高，大量的氨氣外溢，使氨水配置釜內(nèi)的壓力急劇升高，影響氨水配置釜的使用壽命，甚至產(chǎn)生爆炸，發(fā)生安全事故。

5、目前，在現(xiàn)有公開的技術(shù)中還沒有發(fā)現(xiàn)能解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種新型氨水配置裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，新型氨水配置裝置實現(xiàn)了降低制備溫度，減少物料浪費，提高制備效率；可調(diào)節(jié)氨水配置裝置壓力且減少氨水中雜質(zhì)含量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種新型氨水配置裝置，包括氨水配置釜、冷凝器、壓力控制系統(tǒng)和氮氣進氣管道；所述氨水配置釜的頂部連通有液氨進料管和脫鹽水進料管，所述氨水配置釜的底部連通有氨水出料管，所述氨水出料管上連通有氨水泵，所述氨水泵的輸出端與所述冷凝器連通，所述冷凝器的回料口與所述氨水配置釜連通；所述氨水配置釜的頂部與所述壓力控制系統(tǒng)相連；所述壓力控制系統(tǒng)包括氮氣進氣調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥和設(shè)置在所述氨水配置釜頂部的壓力遠程表；所述氨水配置釜的頂部與所述第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥相連，所述第一開關(guān)閥連接有排氣管道，所述第二開關(guān)閥的一端與所述氮氣進氣調(diào)節(jié)閥的一端、所述排氣調(diào)節(jié)閥的一端相連，所述氮氣進氣調(diào)節(jié)閥的另一端與氮氣進氣管道相連，所述排氣調(diào)節(jié)閥的另一端與所述排氣管道相連。

4、進一步的，還包括回收池，所述回收池內(nèi)設(shè)置有脫鹽水，所述排氣管道的排氣端伸入所述回收池的脫鹽水中。

5、進一步的，所述脫鹽水進料管上依次設(shè)置有脫鹽水進料閥和脫鹽水流量計；所述液氨進料管上依次設(shè)置有液氨調(diào)節(jié)閥、液氨進料切斷閥和液氨流量計；所述氨水配置釜上設(shè)置有溫度計。

6、更進一步的，所述氨水配置釜的外側(cè)設(shè)置夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)置有-15℃的冷鹽水。

7、更進一步的，所述液氨進料管的出料端伸入所述氨水配置釜的底部。

8、更進一步的，所述第一開關(guān)閥上并聯(lián)一個保護爆破片。

9、本實用新型采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

10、冷凝器和夾套的設(shè)置可降低制備溫度，減少物料浪費，提高制備效率；壓力控制系統(tǒng)的設(shè)置，使氨水配置釜內(nèi)的壓力可調(diào)節(jié)，且氨水配置釜內(nèi)低壓時可通過補充氮氣來調(diào)節(jié)壓強，避免其他氣體雜質(zhì)流入氨水配置釜中，減少氨水中雜質(zhì)含量，提高氨水純度。

11、回收池的設(shè)置，使排出的氨氣可融入脫鹽水中，減少環(huán)境污染，回收的氨水可作為制備氨水的原料，減少物料浪費。

12、整體結(jié)構(gòu)自動化程度較高，減少人工。

技術(shù)特征：

1.一種新型氨水配置裝置，其特征在于,包括氨水配置釜（1）、冷凝器（2）、壓力控制系統(tǒng)（3）和氮氣進氣管道（9）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：還包括回收池（10），所述回收池（10）內(nèi)設(shè)置有脫鹽水，所述排氣管道（8）的排氣端伸入所述回收池（10）的脫鹽水中。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述脫鹽水進料管（5）上依次設(shè)置有脫鹽水進料閥（15）和脫鹽水流量計（16）；所述液氨進料管（4）上依次設(shè)置有液氨調(diào)節(jié)閥（11）、液氨進料切斷閥（12）和液氨流量計（13）；所述氨水配置釜（1）上設(shè)置有溫度計（14）。

4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述氨水配置釜（1）的外側(cè)設(shè)置夾套（101），所述夾套（101）內(nèi)設(shè)置有-15℃的冷鹽水。

5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述液氨進料管（4）的出料端伸入所述氨水配置釜（1）的底部。

6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述第一開關(guān)閥（303）上并聯(lián)一個保護爆破片（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氨水制備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型氨水配置裝置，包括氨水配置釜、冷凝器、壓力控制系統(tǒng)和氮氣進氣管道；氨水配置釜的頂部連通有液氨進料管和脫鹽水進料管，氨水配置釜的底部連通有氨水出料管，氨水出料管上連通有氨水泵，氨水泵的輸出端與冷凝器連通，冷凝器的回料口與氨水配置釜連通；氨水配置釜的頂部與壓力控制系統(tǒng)相連；壓力控制系統(tǒng)包括氮氣進氣調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥和設(shè)置在氨水配置釜頂部的壓力遠程表。有效的解決制備溫度過高和制備壓力過高或過低的問題。使制備效率提高和制備壓力可調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：姜正軍,張瑗,朱孟豪,郭文志,席磊剛,張新江
受保護的技術(shù)使用者：山東華辰生物化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240113
技術(shù)公布日：2024/12/19