本技術屬于噴涂加工，尤其是涉及一種噴涂加工用均勻噴涂機構。

背景技術：

1、噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，在生產制造業(yè)中，為了提高產品的外觀美觀性，也為了提升產品的防腐蝕效果，因此需要使用均勻噴涂機構對產品進行噴涂上色。

2、在公開號為cn217940608u的中國實用新型專利中，公開了一種涂料檢驗用的噴涂裝置，通過將輸料管和連通有涂料的物料泵相連接，并通過噴涂管將涂料噴出，同時啟動電機控制承載盤旋轉，此時連接桿能夠擠壓內部開設有導向槽的活動桿進行上下小幅度的往復擺動，能夠將涂料均勻噴灑在檢測板上，通過對涂料進行均勻噴涂，避免了涂料之間層層疊加，解決了涂料之間的堆積而影響對涂料噴細膩程度的觀察，提高了檢驗結果的準確性和可靠性。然而，該噴涂裝置在進行噴涂作業(yè)時，噴涂管在上下往復擺動的過程中，噴涂管與工件的間距會出現(xiàn)變化，容易導致工件上下兩端與中部出現(xiàn)色差，噴涂均勻性較差，而且不便于根據工件的實際高度尺寸對裝置的噴涂范圍進行調控，影響使用。因此，急需對現(xiàn)有的噴涂裝置進行結構改進，提供一種噴涂上色更均勻，而且噴涂范圍可調節(jié)的噴涂加工用均勻噴涂機構。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種設計合理，結構簡單，噴涂上色更均勻，而且噴涂范圍可調節(jié)的均勻噴涂機構，用于解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其包括支撐底座和噴涂頭，所述支撐底座的底部呈等距固定設有多個支撐腳，所述支撐底座的左上方轉動安裝有用于承載待噴涂加工工件的載物盤，支撐底座的左下方設有用于驅動載物盤轉動的第一電機；所述支撐底座的上端中部前后對稱固定有兩個豎桿，兩個豎桿之間滑動套設有活動桿連接，噴涂頭固定安裝在活動桿的上端，活動桿的前后兩端均轉動安裝有連接桿，所述支撐底座的右上方安裝有升降組件，升降組件與連接桿傳動連接用于帶動噴涂頭升降，升降組件的內側設有用于控制升降組件動作的控制組件。

4、作為優(yōu)選，所述第一電機的輸出軸焊接固定在載物盤的底端圓心處。

5、作為優(yōu)選，所述載物盤的周側呈環(huán)形轉動安裝有多個行走輪，行走輪與支撐底座的上端面貼合。

6、作為優(yōu)選，所述升降組件包括橫桿、固定管、安裝桿和通槽，橫桿轉動安裝在支撐底座的右上方，橫桿的左側外壁焊接有安裝桿和兩個固定管，安裝桿位于兩個固定管之間，安裝桿的內部開設有通槽，通槽與控制組件傳動連接。

7、作為優(yōu)選，兩個固定管關于橫桿的中軸線前后對稱設置，兩個固定管分別滑動套設在兩個連接桿的外側。

8、作為優(yōu)選，所述控制組件包括第二電機、圓盤和固定柱，第二電機的輸出軸固定連接在圓盤的圓心處，圓盤前端遠離其圓心的外沿焊接有固定柱，固定柱與升降組件的通槽傳動連接。

9、作為優(yōu)選，所述固定柱背離圓盤的一端延伸至通槽中。

10、作為優(yōu)選，所述控制組件還包括絲桿和移動座，絲桿轉動安裝在支撐底座的右上方，絲桿的外側螺紋套設有移動座，第二電機固定安裝在移動座的頂部。

11、作為優(yōu)選，所述活動桿的兩端分別滑動套設在兩個豎桿的外側。

12、作為優(yōu)選，所述噴涂頭的進液口固定連接有輸料軟管，輸料軟管用于連接外設的涂料物料泵輸出端。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

14、在本實用新型的方案中，通過第一電機控制載物盤緩慢勻速旋轉，方便工件全方位上色，并且利用第二電機控制圓盤和固定柱旋轉，固定柱能夠擠壓開設有通槽結構的安裝桿，可使安裝桿帶動橫桿以及兩個固定管進行往復式轉動，固定管能夠通過與其滑動連接的連接桿推動活動桿和噴涂頭沿著豎桿進行往復升降式噴涂，此過程中，噴涂頭與工件間距始終一致，可保證噴涂更均勻。

15、本實用新型根據工件實際高度，可手動旋轉絲桿，控制移動座、第二電機、圓盤和固定柱同步沿通槽水平移動，通過控制圓盤與橫桿的間距，能夠實現(xiàn)對活動桿和噴涂頭升降范圍的調節(jié)，圓盤與橫桿間距越大，活動桿和噴涂頭的最大升高位置越低，反之圓盤與橫桿間距越小，活動桿和噴涂頭的最大升高位置越高，能夠滿足根據工件上色的實際需求，實現(xiàn)裝置噴涂范圍的便捷調整。

技術特征：

1.一種噴涂加工用均勻噴涂機構，包括支撐底座(1)和噴涂頭(11)，所述支撐底座(1)的底部呈等距固定設有多個支撐腳(2)，其特征在于：所述支撐底座(1)的左上方轉動安裝有用于承載待噴涂加工工件的載物盤(4)，支撐底座(1)的左下方設有用于驅動載物盤(4)轉動的第一電機(3)；所述支撐底座(1)的上端中部前后對稱固定有兩個豎桿(8)，兩個豎桿(8)之間滑動套設有活動桿(9)連接，噴涂頭(11)固定安裝在活動桿(9)的上端，活動桿(9)的前后兩端均轉動安裝有連接桿(10)，所述支撐底座(1)的右上方安裝有升降組件(6)，升降組件(6)與連接桿(10)傳動連接用于帶動噴涂頭(11)升降，升降組件(6)的內側設有用于控制升降組件(6)動作的控制組件(7)。

2.根據權利要求1所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述第一電機(3)的輸出軸焊接固定在載物盤(4)的底端圓心處，載物盤(4)的周側呈環(huán)形轉動安裝有多個行走輪(5)，行走輪(5)與支撐底座(1)的上端面貼合。

3.根據權利要求1所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述升降組件(6)包括橫桿(61)、固定管(62)、安裝桿(63)和通槽(64)，橫桿(61)轉動安裝在支撐底座(1)的右上方，橫桿(61)的左側外壁焊接有安裝桿(63)和兩個固定管(62)，安裝桿(63)位于兩個固定管(62)之間，安裝桿(63)的內部開設有通槽(64)，通槽(64)與控制組件(7)傳動連接。

4.根據權利要求3所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：兩個固定管(62)關于橫桿(61)的中軸線前后對稱設置，兩個固定管(62)分別滑動套設在兩個連接桿(10)的外側。

5.根據權利要求1所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述控制組件(7)包括第二電機(73)、圓盤(74)和固定柱(75)，第二電機(73)的輸出軸固定連接在圓盤(74)的圓心處，圓盤(74)前端遠離其圓心的外沿焊接有固定柱(75)，固定柱(75)與升降組件(6)的通槽(64)傳動連接。

6.根據權利要求5所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述固定柱(75)背離圓盤(74)的一端延伸至通槽(64)中。

7.根據權利要求5所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述控制組件(7)還包括絲桿(71)和移動座(72)，絲桿(71)轉動安裝在支撐底座(1)的右上方，絲桿(71)的外側螺紋套設有移動座(72)，第二電機(73)固定安裝在移動座(72)的頂部。

8.根據權利要求1所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述活動桿(9)的兩端分別滑動套設在兩個豎桿(8)的外側。

9.根據權利要求1所述的一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其特征在于：所述噴涂頭(11)的進液口固定連接有輸料軟管(12)。

技術總結
本技術屬于噴涂加工技術領域，尤其是涉及一種噴涂加工用均勻噴涂機構，其包括支撐底座和噴涂頭，所述支撐底座的底部呈等距固定設有多個支撐腳，所述支撐底座的左上方轉動安裝有用于承載待噴涂加工工件的載物盤，支撐底座的左下方設有用于驅動載物盤轉動的第一電機；所述支撐底座的上端中部前后對稱固定有兩個豎桿，兩個豎桿之間滑動套設有活動桿連接，噴涂頭固定安裝在活動桿的上端，活動桿的前后兩端均轉動安裝有連接桿，所述支撐底座的右上方安裝有升降組件，升降組件與連接桿傳動連接用于帶動噴涂頭升降，升降組件的內側設有用于控制升降組件動作的控制組件。

技術研發(fā)人員：陳郁
受保護的技術使用者：福州華普勝新能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240115
技術公布日：2024/9/17