本技術(shù)涉及煤基活性炭生產(chǎn)加工，尤其涉及一種煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、煤基活性炭是以煤炭為原材料，經(jīng)過磨粉、成型、炭化、活化后形成的活性炭。

2、在對煤基活性炭進行加工的過程中，需要對制作煤基活性炭的原料進行研磨，所以需要使用到相應(yīng)的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，但是，一些煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置在使用過程中仍然存在一定的不足之處，對原料研磨不夠充分，進而導(dǎo)致研磨效果差的問題，經(jīng)檢索，授權(quán)公告號為：cn219073174u的專利文件，其主要對制作煤基活性炭的原料進行破碎處理，不能很好的對制作煤基活性炭的原料進行研磨處理，進而導(dǎo)致研磨效果差的問題。

3、因此，有必要提供一種煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中提到，現(xiàn)有的研磨裝置不能對制作煤基活性炭的原料進行充分研磨的技術(shù)問題，本實用新型提供一種煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置。

2、本實用新型提供的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置包括：研磨箱；兩個第一粉碎輥，兩個所述第一粉碎輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述研磨箱上，且兩個所述第一粉碎輥相適配；兩個第二粉碎輥，兩個所述第二粉碎輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述研磨箱上，且兩個所述第二粉碎輥相適配；安裝架，所述安裝架設(shè)置在所述研磨箱內(nèi)，所述安裝架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有研磨塊，所述研磨塊和所述研磨箱的內(nèi)壁相適配；驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述研磨箱上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動兩個所述第一粉碎輥和兩個所述第二粉碎輥進行轉(zhuǎn)動,所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有用對與粉碎后的制作煤基活性炭的原料進行篩分的篩分機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)包括連接架、多個彈簧、篩框和震動電機，所述連接架設(shè)置在所述研磨箱內(nèi)，多個所述彈簧固定安裝在所述連接架的外壁上，且多個所述彈簧均和所述研磨箱的內(nèi)壁固定連接，所述篩框設(shè)置在所述連接架上，所述震動電機設(shè)置在所述連接架的底部。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、四個圓齒、兩個鏈輪和鏈條，所述伺服電機設(shè)置在所述研磨箱的一側(cè)外壁上，且所述伺服電機的輸出軸和其中一個所述第一粉碎輥的輸出軸固定連接，四個所述圓齒分別固定套設(shè)在兩個所述第一粉碎輥和兩個所述第二粉碎輥上的輸出軸上，且四個所述圓齒兩兩相互嚙合，兩個所述鏈輪固定套設(shè)在所述伺服電機的輸出軸和其中一個所述第二粉碎輥的輸出軸上，所述鏈條套設(shè)在兩個所述鏈輪上。

4、優(yōu)選的，所述篩框的外壁上固定安裝有定位架，所述連接架上開設(shè)有定位槽，所述定位槽和所述定位架相適配，且所述定位架的頂部固定安裝有操作桿。

5、優(yōu)選的，所述研磨箱的一側(cè)設(shè)置有用于對制作煤基活性炭的原料粉碎過程中揚塵的粉塵進行收集的收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括集塵箱、集塵袋、負壓風(fēng)機、集塵管和集塵罩，所述集塵箱設(shè)置在所述研磨箱的一側(cè)，所述集塵袋設(shè)置在所述集塵箱內(nèi)，所述負壓風(fēng)機設(shè)置在所述集塵箱的一側(cè)，且所述負壓風(fēng)機進風(fēng)端和所述集塵箱相連通，所述集塵管設(shè)置在所述研磨箱的一側(cè)，且所述集塵管和所述集塵箱相連通，所述集塵罩設(shè)置在所述集塵管上。

6、優(yōu)選的，所述研磨箱鉸接設(shè)置有操作門，所述操作門位于所述篩框的一側(cè)，所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述研磨箱上設(shè)置有透明關(guān)門窗口。

7、優(yōu)選的，所述研磨箱上設(shè)置有放料口，且所述集塵罩位于所述放料口的一側(cè)，所述研磨箱的底部設(shè)置有排料管，所述排料管上設(shè)置有控制閥，所述研磨箱的一側(cè)設(shè)置有控制器。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置具有如下有益效果：

9、本實用新型提供一種煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置：

10、1、通過研磨箱可以對制作煤基活性炭的原料進行粉碎研磨處理，驅(qū)動機構(gòu)可以帶動第一粉碎輥和第二粉碎輥轉(zhuǎn)動，從而對制作煤基活性炭的原料進行雙重的粉碎處理，驅(qū)動電機帶動研磨塊對粉碎后的原料進行再次的研磨處理，經(jīng)過雙重的粉碎，然后再進行研磨，可以有效的對制作煤基活性炭的原料進行充分的研磨處理，有效的提高研磨效果；

11、2、通過篩分機構(gòu)可以對粉碎后的原料進行篩分，大顆粒的原料可以后續(xù)進行重復(fù)廢碎，符合一定大小的原料掉落至研磨塊上進行研磨，一方面方便研磨塊可以更好、更快速的對原料進行再次的研磨，另一方面可以使粉碎后的原料均勻的掉落至研磨塊上，避免研磨塊出現(xiàn)抱死的情況，通過定位架和定位槽的相互配合方便將篩框固定在連接架上，通過收集機構(gòu)可以對原料破碎過程中產(chǎn)生的揚塵進行收集處理，有效的減少揚塵，同時也減少工作人員鼻腔內(nèi)吸附粉塵，通過操作門方便對篩框內(nèi)的原料進行處理，通過排料管方便將研磨后的原料排出研磨箱，控制器方便進行控制操作。

技術(shù)特征：

1.一種煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、四個圓齒、兩個鏈輪和鏈條，所述伺服電機設(shè)置在所述研磨箱的一側(cè)外壁上，且所述伺服電機的輸出軸和其中一個所述第一粉碎輥的輸出軸固定連接，四個所述圓齒分別固定套設(shè)在兩個所述第一粉碎輥和兩個所述第二粉碎輥上的輸出軸上，且四個所述圓齒兩兩相互嚙合，兩個所述鏈輪固定套設(shè)在所述伺服電機的輸出軸和其中一個所述第二粉碎輥的輸出軸上，所述鏈條套設(shè)在兩個所述鏈輪上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，其特征在于，所述篩框的外壁上固定安裝有定位架，所述連接架上開設(shè)有定位槽，所述定位槽和所述定位架相適配，且所述定位架的頂部固定安裝有操作桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，其特征在于，所述研磨箱的一側(cè)設(shè)置有用于對制作煤基活性炭的原料粉碎過程中揚塵的粉塵進行收集的收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括集塵箱、集塵袋、負壓風(fēng)機、集塵管和集塵罩，所述集塵箱設(shè)置在所述研磨箱的一側(cè)，所述集塵袋設(shè)置在所述集塵箱內(nèi)，所述負壓風(fēng)機設(shè)置在所述集塵箱的一側(cè)，且所述負壓風(fēng)機進風(fēng)端和所述集塵箱相連通，所述集塵管設(shè)置在所述研磨箱的一側(cè)，且所述集塵管和所述集塵箱相連通，所述集塵罩設(shè)置在所述集塵管上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，其特征在于，所述研磨箱鉸接設(shè)置有操作門，所述操作門位于所述篩框的一側(cè)，所述研磨箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述研磨箱上設(shè)置有透明關(guān)門窗口。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置，其特征在于，所述研磨箱上設(shè)置有放料口，且所述集塵罩位于所述放料口的一側(cè)，所述研磨箱的底部設(shè)置有排料管，所述排料管上設(shè)置有控制閥，所述研磨箱的一側(cè)設(shè)置有控制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置。所述煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置包括：研磨箱；兩個第一粉碎輥，兩個所述第一粉碎輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述研磨箱上，且兩個所述第一粉碎輥相適配；兩個第二粉碎輥，兩個所述第二粉碎輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述研磨箱上，且兩個所述第二粉碎輥相適配；安裝架，所述安裝架設(shè)置在所述研磨箱內(nèi)，所述安裝架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有研磨塊，所述研磨塊和所述研磨箱的內(nèi)壁相適配。本技術(shù)提供的煤基活性炭生產(chǎn)加工用研磨裝置可以有效的對制作煤基活性炭的原料進行充分的研磨處理，有效的提高研磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王延彬,夏永軍,蔣倩倩,邊開英
受保護的技術(shù)使用者：淄博澤浩催化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/10/10