本技術(shù)涉及清洗劑混合，具體為一種復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、洗滌劑是通過洗凈過程用于清洗而專門配制的產(chǎn)品，洗滌劑的主要組分通常由表面活性劑、助洗劑和輔助劑等組成，洗滌劑的種類很多，按照去除污垢的類型，可分為重垢型洗滌劑和輕垢型洗滌劑，在清洗劑的生產(chǎn)過程中由于需要按照不同的比例對溶液進(jìn)行混合，因而需要對混合液進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能獲得清洗劑。現(xiàn)有的裝置尚有一些缺陷，就比如；

2、如公示號為cn108671794a一種清洗劑混合攪拌裝置，其技術(shù)使用時，從進(jìn)料口將清洗劑配料加入罐體，開啟升降旋轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸在升降旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下上下運(yùn)動的同時還沿其軸向不斷旋轉(zhuǎn)；進(jìn)而帶動螺旋攪拌葉，弧形攪拌葉對罐體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，配合螺旋攪拌葉上的導(dǎo)流紋，以及攪拌孔將配料混合均勻；通過觀察窗觀察罐體物料的混合情況、通過加料口向罐體中加入配料。攪拌完成后，罐體中的物料從出料口排出。清洗劑攪拌工藝完成后，將清潔刷通過螺紋連接固定在螺旋攪拌葉的另一端；從進(jìn)料口將清水加入罐體，開啟升降旋轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸在升降旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下上下運(yùn)動的同時還沿其軸向不斷旋轉(zhuǎn)；進(jìn)而帶動清潔刷不斷對罐體的側(cè)壁進(jìn)行清掃，水流在轉(zhuǎn)軸的作用下亦對罐體的側(cè)壁進(jìn)行沖刷，清洗完成后，清洗液從出料口排出。

3、上述裝置存在一些問題，使用時比較麻煩，只使用螺旋攪拌葉進(jìn)行攪拌，攪拌時穩(wěn)定性較低，混合效果較差，混合效率較低，且清洗效果不佳，清潔效率較低。

4、所以我們提出了一種復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置混合攪拌效果不好且使用后無法進(jìn)行清潔的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，包括機(jī)體和開關(guān)；

3、所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)和第一齒輪連接，并且第一齒輪和第一轉(zhuǎn)動軸連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸表面還設(shè)置有第一葉片，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，且第二齒輪和第二轉(zhuǎn)動軸連接，并且第二轉(zhuǎn)動軸表面設(shè)置有第二葉片，所述第二轉(zhuǎn)動軸下方與機(jī)體的連接處設(shè)置有環(huán)形槽，所述第二齒輪和內(nèi)嚙合齒輪嚙合，所述內(nèi)嚙合齒輪與機(jī)體內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)體和檢測器；

4、所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)和第一推桿，且第一推桿和刷子連接，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有第二推桿，且第二推桿前端設(shè)置有擋塊，所述機(jī)體還是有水箱，且水箱通過輸水管和噴頭連接，并且輸水管中設(shè)置有閥門。

5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體底部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿中設(shè)置有第三推桿，并且第三推桿前端設(shè)置有吸盤。

6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐桿關(guān)于機(jī)體底部中心對稱設(shè)置，且支撐桿上設(shè)置有輪子，并且輪子材質(zhì)為橡膠。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn)動板關(guān)于轉(zhuǎn)動桿表面陣列設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二齒輪設(shè)置有多個，且第二齒輪圍繞在第一齒輪四周，并且第一齒輪都和第二轉(zhuǎn)動軸連接。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一葉片關(guān)于第一轉(zhuǎn)動軸表面陣列設(shè)置，所述第二葉片關(guān)于第二轉(zhuǎn)動軸表面均勻分布設(shè)置。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有輸料管，且輸料管上設(shè)置有電磁閥，所述水箱內(nèi)部設(shè)置有水泵，且水泵和輸水管連接，并且水箱上設(shè)置有注水口。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.該裝置設(shè)置有混合攪拌結(jié)構(gòu)，通過開關(guān)啟動電機(jī)帶動第一齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得第一齒輪下方的第一轉(zhuǎn)動軸和表面的多個第一葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌，由于第一齒輪和第二齒輪嚙合，使得周圍多個第二齒輪同步旋轉(zhuǎn)，同時第二齒輪和內(nèi)嚙合齒輪嚙合，使得第二齒輪圍繞在第一齒輪周圍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動，同時帶動下方的第二轉(zhuǎn)動軸和表面的葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得對原料的攪拌效果更好；

13、2.該裝置設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用結(jié)束后，啟動水箱中的水泵將內(nèi)部的清水抽入輸水管中后，通過前方的噴頭將清水噴灑向機(jī)體內(nèi)部對內(nèi)部進(jìn)行清潔，當(dāng)機(jī)體上半部分清潔時清潔產(chǎn)生的廢水會流入到下方，此時開啟輸水管上的閥門，使得下方的噴頭啟動將清水噴灑向?yàn)V網(wǎng)表面和機(jī)體下半部分內(nèi)部，同時啟動第一推桿帶動刷子對濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，方便下次使用。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，包括機(jī)體(1)和開關(guān)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)底部設(shè)置有支撐桿(24)，且支撐桿(24)中設(shè)置有第三推桿(25)，并且第三推桿(25)前端設(shè)置有吸盤(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述支撐桿(24)關(guān)于機(jī)體(1)底部中心對稱設(shè)置，且支撐桿(24)上設(shè)置有輪子，并且輪子材質(zhì)為橡膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(19)，且轉(zhuǎn)動桿(19)表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(20)，并且轉(zhuǎn)動板(20)關(guān)于轉(zhuǎn)動桿(19)表面陣列設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述第二齒輪(7)設(shè)置有多個，且第二齒輪(7)圍繞在第一齒輪(5)四周，并且第一齒輪(5)都和第二轉(zhuǎn)動軸(8)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述第一葉片(10)關(guān)于第一轉(zhuǎn)動軸(6)表面陣列設(shè)置，所述第二葉片(11)關(guān)于第二轉(zhuǎn)動軸(8)表面均勻分布設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型cip清洗劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置有輸料管(13)，且輸料管(13)上設(shè)置有電磁閥，所述水箱(21)內(nèi)部設(shè)置有水泵，且水泵和輸水管(27)連接，并且水箱(21)上設(shè)置有注水口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合型CIP清洗劑混合攪拌裝置，涉及清洗劑混合技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體和開關(guān)，機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)和第一齒輪連接，并且第一齒輪和第一轉(zhuǎn)動軸連接，第一轉(zhuǎn)動軸表面還設(shè)置有第一葉片，第一齒輪和第二齒輪嚙合，且第二齒輪和第二轉(zhuǎn)動軸連接，該裝置設(shè)置有混合攪拌結(jié)構(gòu)，通過開關(guān)啟動電機(jī)帶動第一齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得第一齒輪下方的第一轉(zhuǎn)動軸和表面的多個第一葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌，由于第一齒輪和第二齒輪嚙合，使得周圍多個第二齒輪同步旋轉(zhuǎn)，同時第二齒輪和內(nèi)嚙合齒輪嚙合，使得第二齒輪圍繞在第一齒輪周圍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動，同時帶動下方的第二轉(zhuǎn)動軸和表面的葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得對原料的攪拌效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：袁靖,張敏,程紫輝,全錦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北茂華化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/9/17