本申請涉及線圈生產(chǎn)，尤其是涉及芯體上料插入組件。

背景技術(shù)：

1、線圈通常指呈環(huán)形的導(dǎo)線繞組，最常見的線圈應(yīng)用有：馬達、電感、變壓器和環(huán)形天線等。電路中的線圈是指電感器。是指導(dǎo)線一根一根繞起來，導(dǎo)線彼此互相絕緣，而絕緣管可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，簡稱電感。

2、常規(guī)的線圈的轉(zhuǎn)盤式自動化制造設(shè)備，其中一個工序是：將磁鐵條，其表面上了膠水，然后插入已卷好的線圈內(nèi)，再后面完成其他工序，現(xiàn)有的線圈插芯的工序為人工處理，效率低下且容易出錯。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有的線圈插芯過程中涂膠效率低的問題，本申請?zhí)峁┬倔w上料插入組件。

2、本申請?zhí)峁┬倔w上料插入組件，包括震動上料盤和基座，所述基座頂部外壁一側(cè)外壁固定連接有安裝座，安裝座的一側(cè)外壁固定連接有兩個和震動上料盤相連接的送料管道，安裝座的一側(cè)外壁設(shè)置有位于兩個送料管道上方的送料組件，基座頂部外壁設(shè)置有位于送料管道下方的頂料組件，基座頂部外壁滑動連接有同一個驅(qū)動機構(gòu)，且驅(qū)動機構(gòu)頂部設(shè)置有涂膠組件。

3、采用上述結(jié)構(gòu)，通過震動上料盤方便將磁鐵條進行逐一輸送，送料管道的設(shè)置方便對磁鐵條進行輸送，頂料組件方便將磁鐵條進行升高，再配合送料組件將磁鐵條推出，驅(qū)動機構(gòu)和涂膠組件之間的配合，方便將膠水均勻的涂覆在磁鐵條的表面上。

4、所述驅(qū)動機構(gòu)包括滑動連接在基座頂部外壁上的驅(qū)動座，且驅(qū)動座的一側(cè)外壁開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的圓形口，兩個圓形口的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送組件，驅(qū)動座的一側(cè)外壁卡接有位于輸送組件下方的收集盒。

5、采用上述結(jié)構(gòu)，通過在驅(qū)動座上的設(shè)置兩個輸送組件方便對磁鐵條進行輸送，收集盒的設(shè)置方便對掉落的磁鐵條進行收集。

6、所述基座的一側(cè)外壁固定連接有電動滑軌二，且電動滑軌二上滑動連接有和驅(qū)動座固定連接的u形座，驅(qū)動座的內(nèi)壁固定連接有馬達，且馬達的輸出軸上固定連接有齒輪一。

7、采用上述結(jié)構(gòu)，通過電動滑軌二和驅(qū)動座之間的配合，方便直接驅(qū)動驅(qū)動座移動，馬達的設(shè)置方便直接驅(qū)動齒輪一轉(zhuǎn)動。

8、所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動連接在圓形口中的送料圓管，且送料圓管的一端固定連接有多個等距離圓形分布的弧形板，多個弧形板組成的圓口直徑小于送料圓管的內(nèi)徑，送料圓管外壁中點處固定連接有齒輪二，兩個輸送組件中的齒輪二均與齒輪一相嚙合。

9、采用上述結(jié)構(gòu)，通過送料圓管的設(shè)置方便對磁鐵條進行輸送，多個弧形板的設(shè)置方便將磁鐵條的一端進行夾緊，通過齒輪二和齒輪一之間的配合，方便通過馬達帶動送料圓管轉(zhuǎn)動。

10、所述涂膠組件包括固定連接在驅(qū)動座頂部的安裝罩，且安裝罩的兩側(cè)內(nèi)壁固定的連接有涂膠氣缸。

11、采用上述結(jié)構(gòu)，通過安裝罩的設(shè)置方便對涂膠氣缸進行安裝。

12、所述涂膠氣缸的活塞桿上固定連接有兩個涂膠架，且兩個涂膠架的內(nèi)壁均固定連接有涂膠槍，兩個涂膠槍分別位于兩個輸送組件的上方。

13、采用上述結(jié)構(gòu)，通過涂膠氣缸的設(shè)置方便配合涂膠架帶動涂膠槍升降。

14、所述頂料組件包括固定連接在基座上的頂料氣缸，且頂料氣缸的活塞桿上固定連接有頂料座，頂料座的頂部外壁開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的送料槽，且送料槽截面為u形結(jié)構(gòu)。

15、采用上述結(jié)構(gòu)，通過頂料氣缸的設(shè)置方便直接頂升頂料座，送料槽的設(shè)置方便對磁鐵條進行輸送。

16、所述送料組件包括滑動架，且滑動架的一側(cè)外壁固定連接有兩個頂料桿，頂料桿和送料圓管位于同一高度，安裝座的一側(cè)外壁固定連接有電動滑軌一，滑動架滑動連接在電動滑軌一上。

17、采用上述結(jié)構(gòu)，通過電動滑軌一驅(qū)動滑動架移動，進而直接帶動頂料桿伸出推動磁鐵條在送料槽和送料圓管中移動。

18、綜上所述，本申請有益效果如下：

19、1.本申請通過震動上料盤對線圈中的磁鐵條進行排列輸送，再配合基座上的頂料組件和驅(qū)動機構(gòu)以及涂膠組件之間的配合，從而方便將線圈中的磁鐵條進行涂膠，通過多個組件之間的配合對磁鐵條進行輸送涂膠，從而提高磁鐵條的涂膠效率，進而提高了線圈的生產(chǎn)效率。

20、2.本申請通過在驅(qū)動機構(gòu)中設(shè)置兩個輸送組件，兩個輸送組件在馬達和齒輪一以及齒輪二之間的配合下方便轉(zhuǎn)動，從而方便配合涂膠機構(gòu)將膠水均勻的涂覆在磁鐵條的表面上。

技術(shù)特征：

1.芯體上料插入組件，包括震動上料盤（1）和基座（2），其特征在于：所述基座（2）頂部外壁一側(cè)外壁固定連接有安裝座（3），所述安裝座（3）的一側(cè)外壁固定連接有兩個和震動上料盤（1）相連接的送料管道（5），所述安裝座（3）的一側(cè)外壁設(shè)置有位于兩個送料管道（5）上方的送料組件（4），所述基座（2）頂部外壁設(shè)置有位于送料管道（5）下方的頂料組件（6），所述基座（2）頂部外壁滑動連接有同一個驅(qū)動機構(gòu)（7），且驅(qū)動機構(gòu)（7）頂部設(shè)置有涂膠組件（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（7）包括滑動連接在基座（2）頂部外壁上的驅(qū)動座（21），且驅(qū)動座（21）的一側(cè)外壁開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的圓形口，兩個所述圓形口的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送組件（23），所述驅(qū)動座（21）的一側(cè)外壁卡接有位于輸送組件（23）下方的收集盒（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述基座（2）的一側(cè)外壁固定連接有電動滑軌二（12），且電動滑軌二（12）上滑動連接有和驅(qū)動座（21）固定連接的u形座（13），所述驅(qū)動座（21）的內(nèi)壁固定連接有馬達（24），且馬達（24）的輸出軸上固定連接有齒輪一（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述輸送組件（23）包括轉(zhuǎn)動連接在圓形口中的送料圓管（26），且送料圓管（26）的一端固定連接有多個等距離圓形分布的弧形板（28），多個所述弧形板（28）組成的圓口直徑小于送料圓管（26）的內(nèi)徑，所述送料圓管（26）外壁中點處固定連接有齒輪二（27），兩個所述輸送組件（23）中的齒輪二（27）均與齒輪一（25）相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述涂膠組件（8）包括固定連接在驅(qū)動座（21）頂部的安裝罩（17），且安裝罩（17）的兩側(cè)內(nèi)壁固定的連接有涂膠氣缸（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述涂膠氣缸（18）的活塞桿上固定連接有兩個涂膠架（19），且兩個涂膠架（19）的內(nèi)壁均固定連接有涂膠槍（20），兩個所述涂膠槍（20）分別位于兩個輸送組件（23）的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述頂料組件（6）包括固定連接在基座（2）上的頂料氣缸（14），且頂料氣缸（14）的活塞桿上固定連接有頂料座（15），所述頂料座（15）的頂部外壁開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的送料槽（16），且送料槽（16）截面為u形結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的芯體上料插入組件，其特征在于：所述送料組件（4）包括滑動架（10），且滑動架（10）的一側(cè)外壁固定連接有兩個頂料桿（11），所述頂料桿（11）和送料圓管（26）位于同一高度，所述安裝座（3）的一側(cè)外壁固定連接有電動滑軌一（9），所述滑動架（10）滑動連接在電動滑軌一（9）上。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了芯體上料插入組件，涉及線圈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括震動上料盤和基座，所述基座頂部外壁一側(cè)外壁固定連接有安裝座，安裝座的一側(cè)外壁固定連接有兩個和震動上料盤相連接的送料管道，安裝座的一側(cè)外壁設(shè)置有位于兩個送料管道上方的送料組件，基座頂部外壁設(shè)置有位于送料管道下方的頂料組件，基座頂部外壁滑動連接有同一個驅(qū)動機構(gòu)，且驅(qū)動機構(gòu)頂部設(shè)置有涂膠組件。本申請通過震動上料盤對線圈中的磁鐵條進行排列輸送，再配合基座上的頂料組件和驅(qū)動機構(gòu)以及涂膠組件之間的配合，從而方便將線圈中的磁鐵條進行涂膠，通過多個組件之間的配合對磁鐵條進行輸送涂膠，從而提高磁鐵條的涂膠效率，進而提高了線圈的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳柏秀
受保護的技術(shù)使用者：東莞勝譽電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/11/18