本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)，具體為一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水泥窯在生產(chǎn)水泥的過程中，會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣，為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理，脫硫的漿液可以采用石灰石粉料與水混合得到，將漿液送進(jìn)濕法脫硫塔中對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫。

2、相關(guān)技術(shù)中，對(duì)于漿液的制備一般是通過石灰石漿液制備箱將石灰石粉料和水混合起來，使用電機(jī)和攪拌葉將石灰石粉料打散在水中，但這種傳統(tǒng)的漿液制備設(shè)備對(duì)于漿液的混合均勻度有限，會(huì)導(dǎo)致漿液的濃度過高或過低，需要實(shí)時(shí)補(bǔ)水進(jìn)行調(diào)節(jié)，這也會(huì)引起漿液的沉降結(jié)塊，此外，傳統(tǒng)的漿液制備設(shè)備一般采用的時(shí)單一的攪拌葉，攪拌強(qiáng)度不夠，也會(huì)導(dǎo)致漿液中的顆粒分布不均勻，進(jìn)而引起沉降結(jié)塊，廢氣脫硫不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板表面設(shè)有料桶，所述料桶下表面安裝有第一電機(jī)，所述料桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤，且驅(qū)動(dòng)盤與第一電機(jī)傳動(dòng)連接；

3、所述驅(qū)動(dòng)盤上表面中部固定連接有錐柱，且錐柱表面連接有螺旋葉片，且螺旋葉片貼合到錐柱表面，通過螺旋葉片使得漿液在料桶內(nèi)部?jī)?nèi)循環(huán)流動(dòng)，可以快速對(duì)漿液進(jìn)行均勻的混合，解決漿液出現(xiàn)沉降結(jié)塊的問題；

4、所述底板表面安裝有液壓升降缸，且液壓升降缸上端安裝有傳動(dòng)器，所述傳動(dòng)器上傳動(dòng)連接有第二電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿表面安裝有分散葉輪，分散葉輪對(duì)漿液進(jìn)行精細(xì)化的攪拌，可以使得漿液濃度均勻。

5、進(jìn)一步的，所述底板表面右側(cè)安裝有液壓轉(zhuǎn)動(dòng)缸，所述液壓轉(zhuǎn)動(dòng)缸的輸出端與液壓升降缸連接，液壓轉(zhuǎn)動(dòng)缸可以控制分散葉在料桶中弧形運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)漿液進(jìn)行更大范圍的攪動(dòng)，使得石灰石粉料充分混合到水中。

6、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)盤表面邊緣設(shè)有若干個(gè)裝配塊，所述裝配塊表面固定連接有若干個(gè)三棱擾流條，若干個(gè)三棱擾流條圓周運(yùn)動(dòng)，會(huì)加快石灰石粉料和水的混合，提高漿液的制備效率。

7、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)盤下表面連接有若干個(gè)刮條，通過刮條可以將沉在料桶底部的石灰石粉料甩出去，預(yù)防沉降問題。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、(1)通過第一電機(jī)控制螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片帶動(dòng)漿料向料桶中心處聚集，再把漿料甩到料桶的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)漿料的內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，漿料流動(dòng)過程中，第二電機(jī)控制分散葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，也對(duì)漿料進(jìn)行分散攪拌，確保石灰石粉料均勻的溶到水中，不會(huì)出現(xiàn)沉降結(jié)塊的問題。

10、(2)通過裝配塊和三棱擾流條對(duì)漿液進(jìn)行混合，刮條轉(zhuǎn)動(dòng)避免石灰石粉料沉在料桶，與分散葉輪配合對(duì)漿液進(jìn)行多次混合，加快石灰石粉料與水的混合，改善漿液的質(zhì)量，防止結(jié)塊問題的出現(xiàn)，提高脫硫的效果。

技術(shù)特征：

1.一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板(1)表面右側(cè)安裝有液壓轉(zhuǎn)動(dòng)缸(2)，所述液壓轉(zhuǎn)動(dòng)缸(2)的輸出端與液壓升降缸(3)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)器(4)的輸出端安裝有夾頭(6)，所述驅(qū)動(dòng)桿(7)上端與夾頭(6)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)盤(11)表面邊緣設(shè)有若干個(gè)裝配塊(15)，所述裝配塊(15)表面固定連接有若干個(gè)三棱擾流條(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述料桶(9)下部呈錐形設(shè)置，所述料桶(9)表面下部設(shè)有出料管(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)盤(11)下表面連接有若干個(gè)刮條(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種二氧化硫脫硫漿液均質(zhì)分散機(jī)構(gòu)，包括底板、錐柱、液壓升降缸，底板表面設(shè)有料桶，料桶下表面安裝有第一電機(jī)，料桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤，錐柱固定連接在驅(qū)動(dòng)盤上表面中部，且錐柱表面連接有螺旋葉片，且螺旋葉片貼合到錐柱表面，液壓升降缸安裝到底板表面，且液壓升降缸上端安裝有傳動(dòng)器，傳動(dòng)器上傳動(dòng)連接有第二電機(jī)和驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿表面安裝有分散葉輪，通過第一電機(jī)控制螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片帶動(dòng)漿料向料桶中心處聚集，再把漿料甩到料桶的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)漿料的內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，漿料流動(dòng)過程中，第二電機(jī)控制分散葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，也對(duì)漿料進(jìn)行分散攪拌，確保石灰石粉料均勻的溶到水中，不會(huì)出現(xiàn)沉降結(jié)塊的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王德年,雷于天,何進(jìn),羅海軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：英德龍山水泥有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/10/10