本技術(shù)屬于種子破碎粉碎，尤其涉及一種種子中油脂的前處理裝置。

背景技術(shù)：

1、種子中油脂的前處理主要包括以下步驟：脫殼：通過(guò)物理或化學(xué)方法去除種子外殼，獲得純凈的種子內(nèi)部物質(zhì)。破碎：將種子破碎成小塊，以便后續(xù)的提取和分離。浸泡：將破碎后的種子浸泡在適當(dāng)?shù)乃蛉軇┲校员闳芙馄渲械挠椭煞?。分離：通過(guò)離心、過(guò)濾、蒸餾等方法將油脂從浸泡液中分離出來(lái)。精煉：對(duì)分離出來(lái)的油脂進(jìn)行精煉處理，去除其中的雜質(zhì)和異味，提高其品質(zhì)。

2、傳統(tǒng)種子破碎處理設(shè)備，通常采用對(duì)輥結(jié)構(gòu)對(duì)其種子進(jìn)行破碎處理，該方式的破碎體積具有一定的的局限性，只能夠?qū)^為大型的種子進(jìn)行破碎粉碎處理，對(duì)小型種子的破碎粉碎效果不佳，另外，多個(gè)破碎結(jié)構(gòu)之間的設(shè)計(jì)較為分散，所以破碎粉碎處理效率低下。

3、因此，發(fā)明一種種子中油脂的前處理裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供種子中油脂的前處理裝置，包括種子破碎機(jī)箱、輸送通道、多級(jí)粉碎機(jī)和喂料口，所述種子破碎機(jī)箱下方固定安裝有輸送通道，并通過(guò)所述輸送通道與多級(jí)粉碎機(jī)相連通，種子破碎機(jī)箱上固定安裝有喂料口；

2、所述種子破碎機(jī)箱包括破碎機(jī)箱、破碎板、破碎頭、破碎甩輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，破碎機(jī)箱上固定安裝有喂料口，破碎機(jī)箱通過(guò)所述輸送通道與多級(jí)粉碎機(jī)相連通，破碎機(jī)箱內(nèi)部固定安裝有至少兩個(gè)所述破碎板，破碎板上固定安裝有若干個(gè)所述破碎頭，破碎板的下方一側(cè)設(shè)置有破碎甩輥，破碎甩輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎機(jī)箱的內(nèi)部，其中仍一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)所述破碎機(jī)箱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在破碎機(jī)箱上；

3、所述多級(jí)粉碎機(jī)包括粉碎機(jī)箱、排料底座、粉碎電機(jī)、粉碎主軸、粉碎盤和粉碎刀盤，粉碎機(jī)箱通過(guò)所述輸送通道與破碎機(jī)箱相連通，粉碎機(jī)箱下方固定安裝有排料底座，排料底座上固定安裝有粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的輸出端與粉碎主軸固定相連，粉碎主軸上固定安裝有粉碎刀盤，并與粉碎盤轉(zhuǎn)動(dòng)相連，粉碎盤固定安裝在粉碎機(jī)箱的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述破碎板為弧形結(jié)構(gòu)，破碎頭固定安裝在所述破碎板的內(nèi)側(cè)，若干個(gè)所述破碎頭緊密設(shè)置在一起。

5、優(yōu)選的，所述破碎甩輥為風(fēng)車型結(jié)構(gòu)，破碎甩輥上至少設(shè)置四個(gè)扇形凸起，破碎板設(shè)置在破碎甩輥上方一側(cè)位置。

6、優(yōu)選的，所述排料底座為錐形凸臺(tái)，排料底座四周設(shè)置有排料口，該排料口設(shè)置在所述粉碎機(jī)箱的下方外圍。

7、優(yōu)選的，所述粉碎盤和粉碎刀盤設(shè)置有若干個(gè)，粉碎盤上設(shè)置有篩選孔，若干個(gè)所述粉碎盤的篩選孔直徑從上至下逐步變小。

8、優(yōu)選的，所述粉碎盤之間具有允許所述粉碎刀盤旋轉(zhuǎn)的間距，最上方的所述粉碎盤上方設(shè)置有粉碎刀盤。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型主要通過(guò)種子破碎機(jī)箱和多級(jí)粉碎機(jī)對(duì)其種子進(jìn)行破碎粉碎處理，種子破碎機(jī)箱主要通過(guò)沖擊力對(duì)其進(jìn)入在的種子做簡(jiǎn)單的破碎處理，該種子破碎機(jī)箱主要防止種子體積較大，而影響到后續(xù)粉碎的喂料效率，而多級(jí)粉碎機(jī)則是主要通過(guò)研磨的方式，將細(xì)小的種子顆粒進(jìn)行粉碎處理，并且在研磨的過(guò)程中，多級(jí)粉碎機(jī)還會(huì)對(duì)較大的種子顆粒做打碎處理，從而提高粉碎的研磨效率，另外，多級(jí)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)之間設(shè)計(jì)緊密，可以減少種子顆粒輸送時(shí)長(zhǎng)，最大程度的提高破碎粉碎的效率。

技術(shù)特征：

1.種子中油脂的前處理裝置，其特征在于，包括種子破碎機(jī)箱(1)、輸送通道(2)、多級(jí)粉碎機(jī)(3)和喂料口(4)，所述種子破碎機(jī)箱(1)下方固定安裝有輸送通道(2)，并通過(guò)所述輸送通道(2)與多級(jí)粉碎機(jī)(3)相連通，種子破碎機(jī)箱(1)上固定安裝有喂料口(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述破碎板(12)為弧形結(jié)構(gòu)，破碎頭(13)固定安裝在所述破碎板(12)的內(nèi)側(cè)，若干個(gè)所述破碎頭(13)緊密設(shè)置在一起。

3.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述破碎甩輥(14)為風(fēng)車型結(jié)構(gòu)，破碎甩輥(14)上至少設(shè)置四個(gè)扇形凸起，破碎板(12)設(shè)置在破碎甩輥(14)上方一側(cè)位置。

4.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述排料底座(32)為錐形凸臺(tái)，排料底座(32)四周設(shè)置有排料口，該排料口設(shè)置在所述粉碎機(jī)箱(31)的下方外圍。

5.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述粉碎盤(35)和粉碎刀盤(36)設(shè)置有若干個(gè)，粉碎盤(35)上設(shè)置有篩選孔，若干個(gè)所述粉碎盤(35)的篩選孔直徑從上至下逐步變小。

6.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述粉碎盤(35)之間具有允許所述粉碎刀盤(36)旋轉(zhuǎn)的間距，最上方的所述粉碎盤(35)上方設(shè)置有粉碎刀盤(36)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供種子中油脂的前處理裝置，包括種子破碎機(jī)箱、輸送通道、多級(jí)粉碎機(jī)和喂料口，所述種子破碎機(jī)箱下方固定安裝有輸送通道，并通過(guò)所述輸送通道與多級(jí)粉碎機(jī)相連通，種子破碎機(jī)箱上固定安裝有喂料口；本技術(shù)通過(guò)沖擊力和摩擦研磨的方式，將種子做破碎和粉碎處理，其次，多級(jí)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)之間設(shè)計(jì)緊密，可以減少種子顆粒輸送時(shí)長(zhǎng)，最大程度的提高破碎粉碎的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：阮喬,譚曉麗,羅芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶化工職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/19