本技術涉及金屬熱處理輔助裝置，具體而言，涉及一種熱處理爐淬火油過濾裝置。

背景技術：

1、淬火油是熱處理中常用的一種工藝用油，用做淬火介質，熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。淬火油在熱處理過程中用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。但長期使用下產生的炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞，因此，定期清除炭黑和氧化皮，對淬火油的維護十分重要。

2、在公開號為cn211189770u的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，包括過濾圓筒和底筒，過濾圓筒的下端面上均開設有漏油孔，過濾圓筒的內壁上端開設有內槽口，外壁下端開設有外槽口，外壁上端固定有第一耳板，外壁下端固定有第二耳板，第一耳板的上端面與過濾圓筒頂面齊平，第二耳板的下端面與外槽口的槽底齊平，相鄰兩個過濾圓筒中位于上端的過濾圓筒的外槽口卡在位于下端的過濾圓筒的內槽口上，且位于下端的過濾圓筒的第一耳板與位于上端的過濾圓筒的第二耳板相接觸，過濾圓筒內部放置有與過濾圓筒底面尺寸相配合的微濾膜；

3、該技術方案通過分體式設計，可以對單獨的微濾膜進行更換，但該裝置在使用時，若倒入的淬火油量較少，微濾膜的邊緣處往往得不到較好的利用，同時其中部則會吸附較多的炭黑和氧化皮，從而導致微濾膜的利用率降低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種熱處理爐淬火油過濾裝置。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、一種熱處理爐淬火油過濾裝置，包括過濾機構和調節(jié)機構，所述過濾機構包括過濾箱，所述過濾箱的頂部開設有安裝腔，所述過濾箱的內部設有微濾膜，所述調節(jié)機構包括下料斗，所述下料斗安裝在安裝腔內，并可在安裝腔內轉動，所述下料斗的底部出口處連接有下料管，且所述下料管為“l(fā)”形，所述下料管的橫管的下方開設有若開通孔，所述過濾箱的外側安裝有機座，所述機座的頂部安裝有電機，且所述電機的輸出端和下料斗傳動連接。

4、采用上述進一步方案的有益效果是，利用電機驅動下料斗旋轉，使其帶動下料管旋轉，因淬火油是通過下料斗、下料管與通孔流入過濾箱的內部，若干通孔的使用，能夠使淬火油流到微濾膜的不同位置，而旋轉的下料管能夠使淬火油均勻的撒到微濾膜的表面，使得淬火油量較少時，也能夠使微濾膜的邊緣處得到利用，最終達到提高微濾膜的利用率的目的。

5、進一步的，所述電機的輸出端傳動連接有主動齒輪，所述下料斗的外側安裝有從動齒輪，且所述主動齒輪和從動齒輪嚙合連接。

6、采用上述進一步方案的有益效果是，因主動齒輪和從動齒輪的使用，能夠使電機驅動下料斗旋轉，同時因主動齒輪的半徑小于從動齒輪，所以能夠達到較低下料斗轉速的目的。

7、進一步的，所述過濾箱的頂部開設有限位槽，所述下料斗的外側安裝有限位環(huán)，且限位環(huán)在限位槽內滑動。

8、進一步的，所述限位槽和限位環(huán)的截面均為梯形。

9、采用上述進一步方案的有益效果是，限位槽和限位環(huán)的使用，能夠使下料斗平穩(wěn)的旋轉，同時將限位槽和限位環(huán)的截面均為梯形，能夠防止下料斗脫離過濾箱。

10、進一步的，所述過濾箱的外側開設有安裝腔，所述安裝腔的內部滑動有過濾器，所述微濾膜的數(shù)量設為若干，且若干所述微濾膜均安裝在過濾器的內部。

11、進一步的，所述過濾箱的內部安裝有支撐環(huán)，所述過濾器可放置在支撐環(huán)上。

12、進一步的，所述過濾器的頂部側壁設為斜面。

13、進一步的，所述過濾器的外側安裝有擋板，所述擋板和安裝腔相適配，所述擋板的外側安裝有把手。

14、采用上述進一步方案的有益效果是，因過濾器可從過濾箱的內部取出，所以能夠對微濾膜進行更換，并且將微濾膜的數(shù)量設為若干，能夠對淬火油進行多次過濾，以提高過濾效果，將過濾器的頂部側壁設為斜面，能夠使落到其上的淬火油從斜面滑到微濾膜上，最后把手的使用，則利用使用者將過濾器取出。

15、進一步的，所述過濾器的外側安裝有三組支撐架，所述過濾器的底部開設有出料槽，且出料槽處通過閥體連接有出料管。

16、采用上述進一步方案的有益效果是，三組支撐架能夠提高過濾箱的高度，使其底部與地面留有空間，通過該空間可管道或器具放置在過濾箱的底部，最后閥體的使用，能夠控制過濾后的淬火油是否流出以及流出的速度。

17、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設計得到的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，利用電機驅動下料斗旋轉，使其帶動下料管旋轉，因淬火油是通過下料斗、下料管與通孔流入過濾箱的內部，若干通孔的使用，能夠使淬火油流到微濾膜的不同位置，而旋轉的下料管能夠使淬火油均勻的撒到微濾膜的表面，使得淬火油量較少時，也能夠使微濾膜的邊緣處得到利用，最終達到提高微濾膜的利用率的目的。

技術特征：

1.一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，包括過濾機構(100)和調節(jié)機構(200)，所述過濾機構(100)包括過濾箱(1001)，所述過濾箱(1001)的頂部開設有安裝腔，所述過濾箱(1001)的內部設有微濾膜(1006)，所述調節(jié)機構(200)包括下料斗(2004)，所述下料斗(2004)安裝在安裝腔內，并可在安裝腔內轉動，所述下料斗(2004)的底部出口處連接有下料管(2006)，且所述下料管(2006)為“l(fā)”形，所述下料管(2006)的橫管的下方開設有若干通孔，所述過濾箱(1001)的外側安裝有機座(2001)，所述機座(2001)的頂部安裝有電機(2002)，且所述電機(2002)的輸出端和下料斗(2004)傳動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述電機(2002)的輸出端傳動連接有主動齒輪(2003)，所述下料斗(2004)的外側安裝有從動齒輪(2005)，且所述主動齒輪(2003)和從動齒輪(2005)嚙合連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述過濾箱(1001)的頂部開設有限位槽(2007)，所述下料斗(2004)的外側安裝有限位環(huán)，且限位環(huán)在限位槽(2007)內滑動。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述限位槽(2007)和限位環(huán)的截面均為梯形。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述過濾箱(1001)的外側開設有安裝腔(1005)，所述安裝腔(1005)的內部滑動有過濾器(1007)，所述微濾膜(1006)的數(shù)量設為若干，且若干所述微濾膜(1006)均安裝在過濾器(1007)的內部。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述過濾箱(1001)的內部安裝有支撐環(huán)，所述過濾器(1007)可放置在支撐環(huán)上。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述過濾器(1007)的頂部側壁設為斜面(1008)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述過濾器(1007)的外側安裝有擋板(1003)，所述擋板(1003)和安裝腔(1005)相適配，所述擋板(1003)的外側安裝有把手(1004)。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種熱處理爐淬火油過濾裝置，其特征在于，所述過濾箱(1001)的外側安裝有三組支撐架(1002)，所述過濾箱(1001)的底部開設有出料槽，且出料槽處通過閥體連接有出料管。

技術總結
本技術提供了一種熱處理爐淬火油過濾裝置，屬于金屬熱處理輔助裝置技術領域。該種一種熱處理爐淬火油過濾裝置，包括過濾機構和調節(jié)機構，過濾機構包括過濾箱，過濾箱的頂部開設有安裝腔，過濾箱的內部設有微濾膜，調節(jié)機構包括下料斗，下料斗安裝在安裝腔內，并可在安裝腔內轉動，下料斗的底部出口處連接有下料管，且下料管為“L”形，下料管的橫管的下方開設有若開通孔，過濾箱的外側安裝有機座，機座的頂部安裝有電機，且電機的輸出端和下料斗傳動連接，通過旋轉的下料斗帶動下料管旋轉，使得淬火油能夠均勻的流到微濾膜上，以提高微濾膜的使用率。

技術研發(fā)人員：習國勝,習志卿
受保護的技術使用者：深圳市全德力金屬處理科技有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/9/17