本技術(shù)涉及涂布機,具體為一種自動控溫的涂布機。
背景技術(shù):
1、目前市場上的涂布機通常將加熱好的熱油輸入熱油管道,通過熱油管道加熱風(fēng)機輸送的熱風(fēng),對涂布機內(nèi)的薄膜進行烘干,但是實際生產(chǎn)過程中,由于不同季節(jié)溫差大,溫度損失速度不一樣,而輸入熱油管道內(nèi)的油溫和熱油循環(huán)的速度都是恒定的,這就會導(dǎo)致夏天部分加熱功率浪費,不符合節(jié)能減排的環(huán)保理念,而冬天油溫流失較快,油溫循環(huán)速度不夠,出現(xiàn)油溫加熱熱風(fēng)的溫度不達標的問題,本發(fā)明人申請?zhí)枮閏n202123193242.1的在先申請公開了一種涂布機,通過溫度傳感器控制油泵循環(huán)速度,從而實現(xiàn)控溫適配不同季節(jié),但傳感器在長期的使用中誤差會逐漸增大,甚至出現(xiàn)故障、失靈的情況,導(dǎo)致涂布機無法正??販?,出現(xiàn)殘品、次品,故而,提出一種自動控溫的涂布機來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種自動控溫的涂布機,具有控溫穩(wěn)定的優(yōu)點。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動控溫的涂布機,包括烘箱,所述烘箱上端連通有加熱機構(gòu),其內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器電性連接有增壓泵,以控制加熱機構(gòu)內(nèi)熱油流速,還包括置于烘箱內(nèi)的第二控溫組件,其包括溫敏形變件,所述溫敏形變件的一端設(shè)置有上下分布的第一觸頭和第二觸頭,使得溫敏形變件隨溫度變化帶動兩觸頭移動,所述溫敏形變件和第二觸頭之間連接有彈性件,所述觸頭的移動路徑上設(shè)置有與之對應(yīng)的第一觸點開關(guān)和第二觸點開關(guān),且預(yù)設(shè)工作溫度范圍內(nèi),第二觸點開關(guān)與第二觸頭抵觸接通,第一觸點開關(guān)與第一觸頭斷開,兩所述觸點開關(guān)分別與所述增壓泵電性連接。
3、進一步,所述溫敏形變件上端設(shè)置有連桿,所述彈性件連接至連桿與第二觸頭之間。
4、進一步,所述彈性件為彈簧,所述連桿與第二觸頭之間還連接有伸縮桿,所述彈簧套接至伸縮桿外周。
5、進一步,所述溫敏形變件為熱敏彈簧。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果:
7、該自動控溫的涂布機,通過設(shè)置物理特性而非傳感的第二控溫組件,與溫度傳感器共同監(jiān)控烘箱內(nèi)溫度,防止了在長期使用中,電控的溫度傳感器誤差逐漸增大甚至故障,造成涂布機控溫失常的問題。
1.一種自動控溫的涂布機,包括烘箱(1),所述烘箱(1)上端連通有加熱機構(gòu),其內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(4),所述溫度傳感器(4)電性連接有增壓泵,以控制加熱機構(gòu)內(nèi)熱油流速,其特征在于:還包括置于烘箱(1)內(nèi)的第二控溫組件(5),其包括溫敏形變件(51),所述溫敏形變件(51)的一端設(shè)置有上下分布的第一觸頭(52)和第二觸頭(57),使得溫敏形變件(51)隨溫度變化帶動兩觸頭移動,所述溫敏形變件(51)和第二觸頭(57)之間連接有彈性件,所述觸頭的移動路徑上設(shè)置有與之對應(yīng)的第一觸點開關(guān)(53)和第二觸點開關(guān)(58),且預(yù)設(shè)工作溫度范圍內(nèi),第二觸點開關(guān)(58)與第二觸頭(57)抵觸接通,第一觸點開關(guān)(53)與第一觸頭(52)斷開,兩所述觸點開關(guān)分別與所述增壓泵電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控溫的涂布機,其特征在于:所述溫敏形變件(51)上端設(shè)置有連桿(54),所述彈性件連接至連桿(54)與第二觸頭(57)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動控溫的涂布機,其特征在于:所述彈性件為彈簧(56),所述連桿(54)與第二觸頭(57)之間還連接有伸縮桿(55),所述彈簧(56)套接至伸縮桿(55)外周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種自動控溫的涂布機,其特征在于:所述溫敏形變件(51)為熱敏彈簧(56)。