本技術(shù)涉及餾出物的回收裝置的，特別是涉及一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置。

背景技術(shù)：

1、苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物中含有苯產(chǎn)品的蒸汽，這些苯產(chǎn)品的蒸汽通過回收裝置回收，例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202222358608.4的中國實(shí)用新型專利提出的一種回收苯冷卻器，該冷卻器通過設(shè)置的傳輸管道、冷卻裝置及液體存放箱，苯蒸汽經(jīng)由傳輸管道傳輸，冷卻裝置供以對(duì)傳輸管道內(nèi)的苯蒸汽進(jìn)行冷卻，苯蒸汽傳輸會(huì)經(jīng)過多個(gè)支管，在每個(gè)支管內(nèi)均會(huì)有部分苯蒸汽被冷凝，冷凝后的冷凝水能夠直接經(jīng)由支管的出液端排出到液體存放箱中，剩余的泵蒸汽依次進(jìn)行冷卻冷凝，通過傳輸管道實(shí)現(xiàn)對(duì)苯蒸汽分段式的冷卻

2、現(xiàn)有技術(shù)多采用熱交換的方式使苯產(chǎn)品的蒸汽冷凝液化，熱交換的效率較低，速度較慢，而且設(shè)置多級(jí)冷卻裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種通過壓縮液化的方式回收苯產(chǎn)品的蒸汽，液化效率較高，速度較快，結(jié)構(gòu)簡單體積較小，實(shí)用性好的苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置。

2、本實(shí)用新型的一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，包括散熱箱，散熱箱的輸入管與苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的輸出管路連接；還包括輸送管、單向閥、活塞缸、閥門、推缸、活塞和海綿部件，輸送管與散熱箱的輸出口連接，輸送管上設(shè)置向活塞缸單向開啟的單向閥，活塞缸的內(nèi)部設(shè)置壓縮腔室，活塞缸的上端設(shè)置開口，輸送管的輸出端與活塞缸的壓縮腔室的下部連通，活塞缸的下端設(shè)置出液管，出液管上設(shè)置閥門，推缸通過支架安裝在活塞缸上，推缸的活塞桿下端與活塞連接，活塞通過活塞缸的開口滑動(dòng)安裝在壓縮腔室中，海綿部件設(shè)置在活塞缸的壓縮腔室底部，海綿部件位于輸送管的輸出端下方；工作時(shí)，苯產(chǎn)品的蒸汽進(jìn)入散熱箱中進(jìn)行初步散熱冷卻，推缸的活塞桿收縮帶動(dòng)活塞升高，單向閥打開，散熱箱中的泵產(chǎn)品蒸汽通過輸送管被吸入活塞下方的壓縮腔室中，推缸的活塞桿伸出推動(dòng)活塞下降壓縮苯產(chǎn)品的蒸汽，使得苯產(chǎn)品的蒸汽被壓縮液化，苯產(chǎn)品的蒸汽液化時(shí)產(chǎn)生的熱量通過活塞缸的外壁擴(kuò)散，液化的苯產(chǎn)品被海綿部件的孔隙吸附，閥門打開，推缸的活塞桿繼續(xù)伸長，使得活塞擠壓海綿部件，將海綿部件中吸附的苯產(chǎn)品擠壓出來并通過活塞缸底部的出液管排出，通過壓縮液化的方式回收苯產(chǎn)品的蒸汽，液化效率較高，速度較快，結(jié)構(gòu)簡單體積較小，實(shí)用性好。

3、優(yōu)選的，還包括多個(gè)散熱翅片，散熱箱的外壁上設(shè)置多個(gè)散熱翅片；通過設(shè)置多個(gè)散熱翅片增大散熱箱的散熱面積，提高散熱箱中苯產(chǎn)品蒸汽的初級(jí)冷卻效果。

4、優(yōu)選的，還包括散熱套、進(jìn)管、壓縮泵和回流管，散熱套套裝在活塞缸的外壁上，進(jìn)管的輸入端與散熱箱的底部連接，進(jìn)管的輸出端與散熱套的底部連接，壓縮泵安裝在進(jìn)管上，回流管的輸入端與散熱套的上部連接，回流管的輸出端與散熱箱的上部連接，回流管的內(nèi)徑大于進(jìn)管的內(nèi)徑；經(jīng)過散熱箱初級(jí)冷卻苯產(chǎn)品的氣液混合物在壓縮泵的輸送下通過進(jìn)管輸入到散熱套中，由于回流管的內(nèi)徑大于進(jìn)管的內(nèi)徑，使得上述苯產(chǎn)品氣液混合物在散熱套和回流管中膨脹從而吸收活塞缸釋放的熱量，較高溫的苯產(chǎn)品混合物通過回流管回流到散熱箱中，提高活塞缸的散熱效率。

5、優(yōu)選的，還包括推板和單向板，推板滑動(dòng)安裝在散熱箱中，推板位于散熱箱的輸入端和輸出端之間，推板上設(shè)置通風(fēng)孔，單向板活動(dòng)安裝在推板的通風(fēng)孔上，單向板位于推板靠近壓縮泵的一側(cè)，推板通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)在散熱箱中左右往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)推板向散熱箱的輸入端移動(dòng)時(shí)，單向板被打開，推板左側(cè)的苯產(chǎn)品通過通風(fēng)孔進(jìn)入到推板的右側(cè)，推板向壓縮泵移動(dòng)時(shí)，單向板將推板的通風(fēng)孔遮擋，使得推板和單向板將苯產(chǎn)品的氣液混合物向進(jìn)管和壓縮泵推動(dòng)，提高苯產(chǎn)品的輸送效果。

6、優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)組件包括齒條、齒輪、絲桿、移動(dòng)板和光桿，齒條安裝在推缸的活塞桿上，齒輪通過軸承支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在推缸的支架上，齒輪與齒條嚙合，絲桿的一端與齒輪同心連接，移動(dòng)板通過絲桿螺母與絲桿傳動(dòng)連接，光桿的一端與移動(dòng)板連接，光桿伸入散熱箱中與推板連接；推缸的活塞桿伸長和縮短時(shí)，齒條嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)絲桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通過絲桿螺母帶動(dòng)移動(dòng)板往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)板通過光桿帶動(dòng)推板往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)推板向活塞缸移動(dòng)靠近時(shí)，推板將散熱箱中的苯產(chǎn)品的氣液混合物向壓縮泵和輸送管推動(dòng)，使得散熱箱中靠近活塞缸的一側(cè)的苯產(chǎn)品更多，有利于苯產(chǎn)品向活塞缸和散熱套輸送。

7、優(yōu)選的，還包括排液管，排液管安裝在散熱箱的底部，排液管與散熱箱內(nèi)部連接，排液管位于推板的左側(cè)；散熱箱中經(jīng)過初步冷卻液化的苯產(chǎn)品聚集在散熱箱的底部，并通過排液管排出，實(shí)現(xiàn)液化苯產(chǎn)品的初步回收。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：工作時(shí)，苯產(chǎn)品的蒸汽進(jìn)入散熱箱中進(jìn)行初步散熱冷卻，推缸的活塞桿收縮帶動(dòng)活塞升高，單向閥打開，散熱箱中的泵產(chǎn)品蒸汽通過輸送管被吸入活塞下方的壓縮腔室中，推缸的活塞桿伸出推動(dòng)活塞下降壓縮苯產(chǎn)品的蒸汽，使得苯產(chǎn)品的蒸汽被壓縮液化，苯產(chǎn)品的蒸汽液化時(shí)產(chǎn)生的熱量通過活塞缸的外壁擴(kuò)散，液化的苯產(chǎn)品被海綿部件的孔隙吸附，閥門打開，推缸的活塞桿繼續(xù)伸長，使得活塞擠壓海綿部件，將海綿部件中吸附的苯產(chǎn)品擠壓出來并通過活塞缸底部的出液管排出，通過壓縮液化的方式回收苯產(chǎn)品的蒸汽，液化效率較高，速度較快，結(jié)構(gòu)簡單體積較小，實(shí)用性好。

技術(shù)特征：

1.一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，包括散熱箱(1)，散熱箱(1)的輸入管與苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的輸出管路連接；其特征在于，還包括輸送管(2)、單向閥(3)、活塞缸(4)、閥門(5)、推缸(6)、活塞(7)和海綿部件(8)，輸送管(2)與散熱箱(1)的輸出口連接，輸送管(2)上設(shè)置向活塞缸(4)單向開啟的單向閥(3)，活塞缸(4)的內(nèi)部設(shè)置壓縮腔室，活塞缸(4)的上端設(shè)置開口，輸送管(2)的輸出端與活塞缸(4)的壓縮腔室的下部連通，活塞缸(4)的下端設(shè)置出液管，出液管上設(shè)置閥門(5)，推缸(6)通過支架安裝在活塞缸(4)上，推缸(6)的活塞桿下端與活塞(7)連接，活塞(7)通過活塞缸(4)的開口滑動(dòng)安裝在壓縮腔室中，海綿部件(8)設(shè)置在活塞缸(4)的壓縮腔室底部，海綿部件(8)位于輸送管(2)的輸出端下方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，其特征在于，還包括多個(gè)散熱翅片(9)，散熱箱(1)的外壁上設(shè)置多個(gè)散熱翅片(9)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，其特征在于，還包括散熱套(10)、進(jìn)管(11)、壓縮泵(12)和回流管(13)，散熱套(10)套裝在活塞缸(4)的外壁上，進(jìn)管(11)的輸入端與散熱箱(1)的底部連接，進(jìn)管(11)的輸出端與散熱套(10)的底部連接，壓縮泵(12)安裝在進(jìn)管(11)上，回流管(13)的輸入端與散熱套(10)的上部連接，回流管(13)的輸出端與散熱箱(1)的上部連接，回流管(13)的內(nèi)徑大于進(jìn)管(11)的內(nèi)徑。

4.如權(quán)利要求3所述的一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，其特征在于，還包括推板(14)和單向板(15)，推板(14)滑動(dòng)安裝在散熱箱(1)中，推板(14)位于散熱箱(1)的輸入端和輸出端之間，推板(14)上設(shè)置通風(fēng)孔，單向板(15)活動(dòng)安裝在推板(14)的通風(fēng)孔上，單向板(15)位于推板(14)靠近壓縮泵(12)的一側(cè)，推板(14)通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)在散熱箱(1)中左右往復(fù)移動(dòng)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件包括齒條(16)、齒輪(17)、絲桿(18)、移動(dòng)板(19)和光桿(20)，齒條(16)安裝在推缸(6)的活塞桿上，齒輪(17)通過軸承支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在推缸(6)的支架上，齒輪(17)與齒條(16)嚙合，絲桿(18)的一端與齒輪(17)同心連接，移動(dòng)板(19)通過絲桿螺母與絲桿(18)傳動(dòng)連接，光桿(20)的一端與移動(dòng)板(19)連接，光桿(20)伸入散熱箱(1)中與推板(14)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，其特征在于，還包括排液管(21)，排液管(21)安裝在散熱箱(1)的底部，排液管(21)與散熱箱(1)內(nèi)部連接，排液管(21)位于推板(14)的左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及餾出物的回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種苯產(chǎn)品分離塔塔頂餾出物的回收裝置，其通過壓縮液化的方式回收苯產(chǎn)品的蒸汽，液化效率較高，速度較快，結(jié)構(gòu)簡單體積較小，實(shí)用性好；包括散熱箱；還包括輸送管、單向閥、活塞缸、閥門、推缸、活塞和海綿部件，輸送管與散熱箱的輸出口連接，輸送管上設(shè)置向活塞缸單向開啟的單向閥，輸送管的輸出端與活塞缸的壓縮腔室的下部連通，活塞缸的下端設(shè)置出液管，出液管上設(shè)置閥門，推缸通過支架安裝在活塞缸上，推缸的活塞桿下端與活塞連接，活塞通過活塞缸的開口滑動(dòng)安裝在壓縮腔室中，海綿部件設(shè)置在活塞缸的壓縮腔室底部，海綿部件位于輸送管的輸出端下方。

技術(shù)研發(fā)人員：辛樹濤,汪龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東巨久能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/10/10