本技術(shù)屬于搪瓷球磨，具體為一種搪瓷原料粉球磨機。

背景技術(shù)：

1、搪瓷，又稱琺瑯，是將無機玻璃質(zhì)材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的一種復(fù)合材料。搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，為了體現(xiàn)上釉質(zhì)量，搪瓷粉末的細度起到?jīng)Q定性因素；

2、例如申請?zhí)枮?020216074307的發(fā)明創(chuàng)造公開了一種環(huán)保陶瓷顏料粉碎球磨機，包括球磨機主體，球磨機主體兩端的中心分別與兩個第一轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個第一轉(zhuǎn)軸的另一端分別與兩個支撐基座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，球磨機主體的邊側(cè)固定設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪的一側(cè)與第二齒輪的一側(cè)嚙合連接。能夠讓搪瓷粉末細度達到使用需求，還能降低球磨時噪音，雖然提升了球磨質(zhì)量，但是，對于搪瓷原料不能初級破碎后再進行球磨，搪瓷原料粒徑過大會增加球磨負荷，導(dǎo)致球磨效率低，搪瓷粉末產(chǎn)量下降，而且，隨著球磨機主體旋轉(zhuǎn)時長增加，受機械磨損影響，球磨機主體旋轉(zhuǎn)過程中偏心程度逐漸增大，一旦偏心旋轉(zhuǎn)超極限，既影響球磨效果，又會降低使用壽命，為此，有必要提出一種具有監(jiān)測功能的搪瓷原料粉球磨機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種搪瓷原料粉球磨機，旨在解決目前球磨效率低和無法對球磨機主題偏心旋轉(zhuǎn)監(jiān)測的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種搪瓷原料粉球磨機，包括底座、兩個支撐板和筒體，兩個所述支撐板分別固定連接在底座左右兩端，所述筒體通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐板內(nèi)側(cè)頂端，還包括外罩、粉碎機構(gòu)、離心監(jiān)測機構(gòu)、從動齒輪、第一電機、主動齒輪、出料孔、襯板、過濾網(wǎng)、鋼球和出料口，外罩固定連接在位于右側(cè)的所述支撐板左側(cè)，且外罩套接在筒體外壁；粉碎機構(gòu)安裝在位于左側(cè)的所述支撐板左側(cè)壁頂端；離心監(jiān)測機構(gòu)數(shù)量為兩個，分別安裝在兩個所述支撐板外側(cè)，且離心監(jiān)測機構(gòu)與筒體接觸；從動齒輪安裝在所述筒體外壁左端；第一電機安裝在位于左側(cè)的所述支撐板右側(cè)壁底端；主動齒輪安裝在所述第一電機輸出端，且主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，在第一電機驅(qū)動下，通過主動齒輪與從動齒輪傳動讓筒體旋轉(zhuǎn)；出料孔數(shù)量為若干個，沿周向開設(shè)在所述筒體外壁右側(cè)；襯板安裝在所述筒體內(nèi)壁，襯板對筒體保護；過濾網(wǎng)安裝在所述筒體內(nèi)壁右側(cè)，通過過濾網(wǎng)網(wǎng)孔對物料過濾；鋼球數(shù)量為若干個，放置在所述筒體內(nèi)腔；出料口安裝在所述外罩外壁底端。

3、更進一步地，目的在于對搪瓷原料初級破碎，減輕球磨壓力，進而提升球磨效率，所述粉碎機構(gòu)包括粉碎箱、第一夾板、料斗、出料筒、第二夾板、第二電機、曲軸和連桿，粉碎箱固定連接在位于左側(cè)的所述支撐板左側(cè)壁頂端；第一夾板固定連接在所述粉碎箱右內(nèi)壁；料斗和出料筒分別安裝在所述粉碎箱上下兩端，且出料筒底端套接在筒體左端；第二夾板通過銷軸能夠擺動的安裝在所述粉碎箱內(nèi)腔底端中部；第二電機安裝在所述粉碎箱內(nèi)腔左下角；曲軸一端安裝在所述第二電機輸出端；連桿一端套接在所述曲軸另一端，連桿另一端與第二夾板左側(cè)壁通過銷軸連接。

4、更進一步地，所述第一夾板與第二夾板相對面為斜面。

5、更進一步地，目的在于對筒體偏心旋轉(zhuǎn)超極限進行監(jiān)測，保證筒體旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，所述離心監(jiān)測機構(gòu)包括盒體、報警器、支撐桿、定位盲孔、滑槽、壓力開關(guān)、滾輪、第一彈簧、限位桿、第二彈簧和推板，盒體安裝在所述支撐板外側(cè)；報警器安裝在所述盒體正面底端；支撐桿能夠上下滑動的插接在所述盒體頂端中心位置，所述支撐桿左側(cè)壁從上至下分別開設(shè)有定位盲孔和滑槽；壓力開關(guān)安裝在所述定位盲孔內(nèi)腔，壓力開關(guān)與報警器電性連接；滾輪能夠旋轉(zhuǎn)的安裝在所述支撐桿頂端；第一彈簧一端安裝在所述支撐桿底端，另一端與盒體內(nèi)腔底端連接，在第一彈簧彈力作用下推動支撐桿上移；限位桿橫向插接在所述盒體正面中部；第二彈簧套接在所述限位桿外壁；推板安裝在所述限位桿后端，在第二彈簧彈力作用下推動推板插接在滑槽內(nèi)腔。

6、更進一步地，所述滑槽內(nèi)腔頂部和推板后側(cè)為相互平行的斜面。

7、更進一步地，所述支撐桿和限位桿外壁形狀均為矩形。

8、關(guān)于實施本實用新型的有益效果為：

9、1、通過第二電機驅(qū)使曲軸帶動連桿一端做圓周運動，讓連桿另一端能夠牽引第二夾板左右擺動，第二夾板與第一夾板之間間距反復(fù)變化，對搪瓷原料擠壓破碎，實現(xiàn)搪瓷原料的初級粉碎，縮減球磨負荷，提升球磨效率；

10、2、通過筒體偏心旋轉(zhuǎn)逐漸增大，筒體能夠向下擠壓滾輪，促使支撐桿下移，在滑槽與推板斜面發(fā)生擠壓時，推板前移，一旦定位盲孔到達推板水平高度，第二彈簧在自身彈力作用下推動推板插入定位盲孔中，支撐桿實現(xiàn)定位，壓力開關(guān)為報警器通電，報警器報警，因此，具有筒體偏心旋轉(zhuǎn)超極限監(jiān)測功能，可以讓設(shè)備及時得到維護，既能保證球磨作業(yè)穩(wěn)定性，又能延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種搪瓷原料粉球磨機，包括底座(1)、兩個支撐板(2)和筒體(3)，兩個所述支撐板(2)分別固定連接在底座(1)左右兩端，所述筒體(3)通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐板(2)內(nèi)側(cè)頂端，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搪瓷原料粉球磨機，其特征在于，所述粉碎機構(gòu)(5)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種搪瓷原料粉球磨機，其特征在于，所述第一夾板(52)與第二夾板(55)相對面為斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搪瓷原料粉球磨機，其特征在于，所述離心監(jiān)測機構(gòu)(6)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搪瓷原料粉球磨機，其特征在于，所述滑槽(65)內(nèi)腔頂部和推板(611)后側(cè)為相互平行的斜面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搪瓷原料粉球磨機，其特征在于，所述支撐桿(63)和限位桿(69)外壁形狀均為矩形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種搪瓷原料粉球磨機，包括底座、兩個支撐板和筒體，兩個所述支撐板分別固定連接在底座左右兩端，所述筒體通過軸承能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐板內(nèi)側(cè)頂端，還包括外罩、粉碎機構(gòu)、離心監(jiān)測機構(gòu)、從動齒輪、第一電機、主動齒輪、出料孔、襯板、過濾網(wǎng)、鋼球和出料口，外罩固定連接在位于右側(cè)的所述支撐板左側(cè)，且外罩套接在筒體外壁；粉碎機構(gòu)安裝在位于左側(cè)的所述支撐板左側(cè)壁頂端。實現(xiàn)搪瓷原料的初級粉碎，縮減球磨負荷，提升球磨效率，具有筒體偏心旋轉(zhuǎn)超極限監(jiān)測功能，可以讓設(shè)備及時得到維護，既能保證球磨作業(yè)穩(wěn)定性，又能延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馬德波,王成軍,王學(xué)江,王恒偉
受保護的技術(shù)使用者：山東永鑫搪瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/10/10