本技術(shù)涉及脫硫設(shè)備，更具體地說，特別涉及一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、燃煤鍋爐在燃燒過程中，煤中的硫燃燒生成大量的二氧化硫。國家制定了不同行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)二氧化硫排放提出了控制要求。為了滿足大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，減少二氧化硫排放，許多鍋爐配置脫硫系統(tǒng)。

2、煙氣脫硫按吸收劑和產(chǎn)物可分為干法、濕法和半干法脫硫三大類，其中石灰石-石膏濕法脫硫工藝（以下簡稱“石灰石濕法脫硫”）由于反應(yīng)速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、脫硫效率高、技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)，約占全部脫硫容量的90%左右。

3、石灰石濕法脫硫主要反應(yīng)原理是石灰石作為脫硫劑，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，生成硫酸鈣，從而，去除煙氣中的二氧化硫。送入吸收塔的吸收劑—石灰石(石灰)漿液與進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與吸收劑漿液中的碳酸鈣主要生成亞硫酸鈣，在吸收塔內(nèi)，通過氧化風(fēng)機(jī)鼓入空氣，亞硫酸氫根被氧化成氫離子和硫酸根離子，最終生成二水硫酸鈣即石膏，通過石膏脫除系統(tǒng)脫除。脫硫后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

4、主要反應(yīng)過程分為二氧化硫吸收區(qū)、hso3-氧化，碳酸鈣中和，所有的反應(yīng)過程均需要漿液的參與或在漿液中進(jìn)行，石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)直接影響脫硫效率。在實(shí)際運(yùn)行中，由于機(jī)組開停機(jī)及低溫穩(wěn)燃投油運(yùn)行過程中燃燒不徹底的油污、煙氣中的煙塵以及石粉中的酸不溶物質(zhì)等雜質(zhì)均逐漸富集在吸收塔漿液中，這些雜質(zhì)一部分可以通過正常渠道的脫硫廢水排放排出，一部分通過石膏排出，從而保證漿液的品質(zhì)。當(dāng)機(jī)組頻繁啟停或大量投油以及廢水排放不正?；蛭赐ㄟ^正常途徑排放時(shí)候，漿液中的雜質(zhì)無法有效排出，石灰石漿液中富集大量油污、粉塵、惰性雜質(zhì)等物質(zhì)（以下統(tǒng)稱為“有害雜質(zhì)”），有害雜質(zhì)包裹在脫硫劑顆粒表面造成脫硫劑無法溶解參與反應(yīng)，或者由于同離子效應(yīng)等原因降低脫硫劑的溶解，形成即使大量補(bǔ)充脫硫劑，脫硫漿液ph仍然快速下降、吸收塔漿液密度高等現(xiàn)象，造成脫硫系統(tǒng)脫硫效率下降、石膏脫除困難等問題，通常我們稱之為吸收塔漿液中毒。

5、為了解決脫硫漿液中毒的問題，通常將中毒的漿液排至事故漿液箱，然后通過事故漿液泵將中毒漿液輸送回本臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)或者另外的脫硫系統(tǒng)，慢慢摻混到正常品質(zhì)的脫硫漿液中，將中毒漿液進(jìn)行消納，此種方法存在的問題有：一是中毒漿液消納時(shí)間比較長，二是中毒漿液中的無效成分及有害成分對(duì)正常品質(zhì)的脫硫漿液仍然存在污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，系統(tǒng)包括以下部件：

3、吸收塔、事故漿液箱、回收水箱、脫硫廢水箱、石膏脫除設(shè)備、石膏旋流站、漿液分選閥、分液控制閥和溢流回液閥；

4、所述吸收塔通過石膏排出泵與事故漿液箱連接，所述事故漿液箱通過漿液分選管與石膏旋流站連接，所述漿液分選管上安裝有漿液分選閥，所述石膏旋流站的底流液至石膏皮帶脫水機(jī)管路上安裝有分液控制閥，分液控制閥具有兩個(gè)底流液出口，一底流液出口通過底流液回收管與回收水箱和事故漿液箱連接，另一底流液出口與石膏脫除設(shè)備連接，所述石膏排出泵與事故漿液箱之間連接的管道上安裝有底流回液管，底流回液管與石膏旋流站的溢流液口連接有溢流回液管，所述溢流回液管上安裝有連接脫硫廢水箱和回收水箱的廢水管。

5、優(yōu)選地，所述底流液回收管上安裝有底流回收閥，所述底流回收閥和漿液分選閥均與外部沖洗水源連接。

6、優(yōu)選地，所述底流回液管上安裝有底流回液閥。

7、優(yōu)選地，所述溢流回液管上安裝有溢流回液閥。

8、優(yōu)選地，所述分液控制閥內(nèi)底部在兩個(gè)底流液出口之間位置活動(dòng)安裝有分流擋板，分液控制閥通過電流信號(hào)控制分流擋板擺動(dòng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、本實(shí)用新型利用脫硫系統(tǒng)現(xiàn)有的設(shè)備和系統(tǒng)，通過增加必要的管路和閥門，利用脫硫系統(tǒng)事故漿液箱的有效容積和石膏旋流器的分選作用，對(duì)中毒的石膏漿液進(jìn)行有效分選，從而將中毒的漿液中的有害物質(zhì)快速排出脫硫系統(tǒng)，提高脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)，進(jìn)而提高脫硫系統(tǒng)的脫硫效率和脫硫劑利用率，降低了中毒漿液消納時(shí)間，避免中毒漿液中無效成分及有害成分對(duì)正常品質(zhì)的脫硫漿液的污染。

技術(shù)特征：

1.一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)包括以下部件：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于：所述底流液回收管上安裝有底流回收閥，所述底流回收閥和漿液分選閥均與外部沖洗水源連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于：所述底流回液管上安裝有底流回液閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流回液管上安裝有溢流回液閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于：所述分液控制閥內(nèi)底部在兩個(gè)底流液出口之間位置活動(dòng)安裝有分流擋板，分液控制閥通過電流信號(hào)控制分流擋板擺動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石灰石?石膏濕法脫硫系統(tǒng)中毒漿液的分選優(yōu)化系統(tǒng)，吸收塔通過石膏排出泵與事故漿液箱連接，事故漿液箱至吸收塔的漿液輸送泵出口管道增加漿液分選管與石膏旋流站連接，漿液分選管上安裝有漿液分選閥，石膏旋流站的底流液至石膏皮帶脫水機(jī)管路上安裝有分液控制閥，石膏排出泵與事故漿液箱之間連接的管道上安裝有與底流液回收管連接的底流回液管，底流回液管與石膏旋流站的溢流液口連接有溢流回液管。本技術(shù)利用脫硫系統(tǒng)事故漿液箱的有效容積和石膏旋流器的分選作用，對(duì)中毒的石膏漿液進(jìn)行有效分選，提高脫硫系統(tǒng)漿液品質(zhì)，進(jìn)而提高脫硫系統(tǒng)的脫硫效率和脫硫劑利用率，降低了中毒漿液消納時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：張海燕,孫中貴,王冰,彭遠(yuǎn)剛,吳文龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華電國際電力股份有限公司技術(shù)服務(wù)分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/19