本技術(shù)屬于脫硫,特別涉及一種水平衡脫硫塔系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、目前火力發(fā)電廠燃煤機組的熱效率對經(jīng)濟評價的影響非常顯著,降低機組排煙溫度能夠有效的提高機組熱效率,節(jié)約能源,故目前大多數(shù)火力發(fā)電廠均設(shè)置了換熱裝置降低排煙溫度,進入脫硫塔的煙氣溫度一般在100℃以下。
2、常規(guī)火電機組脫硫塔入口煙氣溫度在100℃以上,煙氣溫度高,蒸發(fā)量大,脫硫塔水平衡容易控制。
3、低的煙氣溫度使得so2的平衡分壓降低,有利于so2溶解于漿液中,提高氣液傳質(zhì),但過低的煙道溫度會減少脫硫塔內(nèi)蒸發(fā)量,從而導(dǎo)致脫硫塔系統(tǒng)水耗降低,而進入脫硫塔系統(tǒng)的水量基本保持不變,最終導(dǎo)致進入脫硫塔系統(tǒng)的水大于排出脫硫塔系統(tǒng)的水,導(dǎo)致脫硫塔系統(tǒng)水平衡失衡,脫硫塔系統(tǒng)無法正常運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本實用新型公開了一種水平衡脫硫塔系統(tǒng),包括:脫硫塔、入口、噴淋層、集液器、除霧器和濃縮澄清器;
2、所述入口設(shè)置于脫硫塔側(cè)壁;
3、所述噴淋層設(shè)置于脫硫塔內(nèi)部,且位于入口上方,噴淋層通過管路與脫硫塔底部連通;
4、所述集液器設(shè)置于脫硫塔內(nèi)部,且位于噴淋層上方;
5、所述除霧器設(shè)置于脫硫塔內(nèi)部,且位于集液器上方;
6、所述濃縮澄清器入口與集液器連接,側(cè)壁出口與除霧器連接,底部出口與脫硫塔連接。
7、更進一步地,還包括:出口;
8、所述出口設(shè)置于脫硫塔側(cè)壁,且位于除霧器上方。
9、更進一步地,所述集液器傾斜設(shè)置。
10、更進一步地,所述集液器與水平面的夾角范圍為5-10°。
11、更進一步地,還包括:溢流水箱和除霧器沖洗水泵;
12、所述溢流水箱入口與濃縮澄清器側(cè)壁出口連接,出口與除霧器沖洗水泵一端連接;
13、所述除霧器沖洗水泵另一端與除霧器連接。
14、更進一步地,還包括:集水坑和集水坑泵;
15、所述集水坑與濃縮澄清器底部出口連接;
16、所述集水坑出口與集水坑泵一端連接;
17、所述集水坑泵另一端與脫硫塔連接。
18、更進一步地,還包括:循環(huán)泵;
19、所述循環(huán)泵一端與脫硫塔底部連接,另一端與噴淋層連接。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過改變脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式,增設(shè)集液器,將除霧器沖洗之后的水單獨接引至脫硫塔系統(tǒng)外,徹底解決了低煙溫條件下因為除霧器沖洗而導(dǎo)致的脫硫塔系統(tǒng)水平衡失衡問題。
21、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
1.一種水平衡脫硫塔系統(tǒng),其特征在于,包括:脫硫塔(1)、入口(2)、噴淋層(3)、集液器(4)、除霧器(5)和濃縮澄清器(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平衡脫硫塔系統(tǒng),其特征在于,還包括:出口(6);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平衡脫硫塔系統(tǒng),其特征在于,還包括:溢流水箱(8)和除霧器沖洗水泵(10);
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平衡脫硫塔系統(tǒng),其特征在于,還包括:循環(huán)泵;