本技術(shù)涉及硫酸稀釋?zhuān)唧w而言，涉及一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置。

背景技術(shù)：

1、硫酸是一種最活潑的二元無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，能和許多金屬發(fā)生反應(yīng)，高濃度的硫酸有強(qiáng)烈吸水性，可用作脫水劑，碳化木材、紙張、棉麻織物及生物皮肉等含碳水化合物的物質(zhì)，為了獲得不同濃度的硫酸產(chǎn)品，需要將濃硫酸稀釋得到不同濃度的稀硫酸。

2、目前，在對(duì)硫酸稀釋的過(guò)程中存在以下問(wèn)題：

3、(1)硫酸在稀釋過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱，熱量容易對(duì)設(shè)備造成較大的壓力，不及時(shí)進(jìn)行散熱易導(dǎo)致稀釋裝置的損壞，同時(shí)還不變對(duì)稀釋時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用；

4、(2)硫酸在稀釋的過(guò)程中需要人工將硫酸或者水定量加入稀釋裝置當(dāng)中，導(dǎo)致硫酸的稀釋效率低下。

5、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前存在的稀釋裝置不便對(duì)硫酸稀釋產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱和回收利用，還不便將硫酸和水定量自動(dòng)化加入的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，以改善上述問(wèn)題。

4、本實(shí)用新型具體是這樣的：

5、包括稀釋罐，所述稀釋罐的外周側(cè)壁上均勻固定有一組降溫塊，所述降溫塊的頂部之間固定連接有連接管，首部所述降溫塊的底端固定有進(jìn)水管，尾部所述降溫塊的底部固定有回收管，所述降溫塊之間設(shè)有一組散熱翅片，所述散熱翅片與稀釋罐的外側(cè)壁固定連接，所述稀釋罐的外周側(cè)壁上均勻固定有一組與散熱翅片對(duì)應(yīng)的降溫架，所述降溫架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上均勻固定有一組扇葉，所述稀釋罐的頂端固定連接有罐蓋，所述罐蓋的上端面固定有支撐架，所述支撐架的上端面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有攪拌軸，且攪拌軸貫穿罐蓋并延伸至稀釋罐內(nèi)部，所述攪拌軸的外周側(cè)壁上均勻固定連接有一組攪拌槳，所述罐蓋的上端面設(shè)有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在攪拌軸頂部的銜接架，所述銜接架的外端固定連接有齒圈，所述罐蓋的上端面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組與降溫架位置對(duì)應(yīng)的連接軸，所述連接軸上均固定連接有與齒圈嚙合連接的齒輪，所述連接軸的頂端固定連接有第一帶輪，所述轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪之間傳動(dòng)連接有同步帶。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐蓋的上端面固定連接有加料管，所述加料管的端部固定連接有第一電磁閥，所述第一電磁閥的端部固定連接有第一流量計(jì)，所述第一流量計(jì)的端部固定連接有送料管。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐蓋的上端面固定連接有加液管，所述加液管的端部固定連接有第二電磁閥，所述第二電磁閥的端部固定連接有第二流量計(jì)，所述第二流量計(jì)的端部固定連接有送液管。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述稀釋罐的底端固定連接有排出管，所述排出管的底端固定連接有控制閥。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述稀釋罐的底部外周側(cè)壁上均勻固定連接有一組承載塊，所述承載塊的下端面固定連接有支撐腿。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

12、在本實(shí)用新型的方案中：

13、1.通過(guò)設(shè)置的降溫塊、連接管、進(jìn)水管、回收管、散熱翅片、降溫架、轉(zhuǎn)桿、扇葉和聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高效對(duì)硫酸稀釋時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，避免稀釋裝置因高溫出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，還方便對(duì)熱能進(jìn)行回收利用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中稀釋裝置因高溫易損壞和不便對(duì)熱量進(jìn)行回收利用的問(wèn)題；

14、2.通過(guò)設(shè)置的加料管、第一電磁閥、第一流量計(jì)、送料管、加液管、第二電磁閥、第二流量計(jì)和送液管，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化添加硫酸和稀釋水，自動(dòng)化程度較高，提高稀釋的效率，能夠進(jìn)行貼壁添加，降低飛濺現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工加料效率低下的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，包括稀釋罐(1)，其特征在于，所述稀釋罐(1)的外周側(cè)壁上均勻固定有一組降溫塊(2)，所述降溫塊(2)的頂部之間固定連接有連接管(3)，首部所述降溫塊(2)的底端固定有進(jìn)水管(4)，尾部所述降溫塊(2)的底部固定有回收管(5)，所述降溫塊(2)之間設(shè)有一組散熱翅片(6)，所述散熱翅片(6)與稀釋罐(1)的外側(cè)壁固定連接，所述稀釋罐(1)的外周側(cè)壁上均勻固定有一組與散熱翅片(6)對(duì)應(yīng)的降溫架(7)，所述降溫架(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)上均勻固定有一組扇葉(9)，所述稀釋罐(1)的頂端固定連接有罐蓋(10)，所述罐蓋(10)的上端面固定有支撐架(11)，所述支撐架(11)的上端面固定有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有攪拌軸(13)，且攪拌軸(13)貫穿罐蓋(10)并延伸至稀釋罐(1)內(nèi)部，所述攪拌軸(13)的外周側(cè)壁上均勻固定連接有一組攪拌槳(14)，所述罐蓋(10)的上端面設(shè)有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)(15)包括固定在攪拌軸(13)頂部的銜接架(1501)，所述銜接架(1501)的外端固定連接有齒圈(1502)，所述罐蓋(10)的上端面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組與降溫架(7)位置對(duì)應(yīng)的連接軸(1503)，所述連接軸(1503)上均固定連接有與齒圈(1502)嚙合連接的齒輪(1504)，所述連接軸(1503)的頂端固定連接有第一帶輪(1505)，所述轉(zhuǎn)桿(8)的頂端固定連接有第二帶輪(1506)，所述第一帶輪(1505)和第二帶輪(1506)之間傳動(dòng)連接有同步帶(1507)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，其特征在于，所述罐蓋(10)的上端面固定連接有加料管(16)，所述加料管(16)的端部固定連接有第一電磁閥(17)，所述第一電磁閥(17)的端部固定連接有第一流量計(jì)(18)，所述第一流量計(jì)(18)的端部固定連接有送料管(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，其特征在于，所述罐蓋(10)的上端面固定連接有加液管(20)，所述加液管(20)的端部固定連接有第二電磁閥(21)，所述第二電磁閥(21)的端部固定連接有第二流量計(jì)(22)，所述第二流量計(jì)(22)的端部固定連接有送液管(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，其特征在于，所述稀釋罐(1)的底端固定連接有排出管(24)，所述排出管(24)的底端固定連接有控制閥(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，其特征在于，所述稀釋罐(1)的底部外周側(cè)壁上均勻固定連接有一組承載塊(26)，所述承載塊(26)的下端面固定連接有支撐腿(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種硫酸生產(chǎn)用稀釋裝置，屬于硫酸稀釋技術(shù)領(lǐng)域，包括稀釋罐，所述稀釋罐的外周側(cè)壁上均勻固定有一組降溫塊，所述降溫塊的頂部之間固定連接有連接管，首部所述降溫塊的底端固定有進(jìn)水管，尾部所述降溫塊的底部固定有回收管，所述降溫塊之間設(shè)有一組散熱翅片，所述散熱翅片與稀釋罐的外側(cè)壁固定連接。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的降溫塊、連接管、進(jìn)水管、回收管、散熱翅片、降溫架、轉(zhuǎn)桿、扇葉和聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高效對(duì)硫酸稀釋時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，避免稀釋裝置因高溫出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，還方便對(duì)熱能進(jìn)行回收利用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中稀釋裝置因高溫易損壞和不便對(duì)熱量進(jìn)行回收利用的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：曾勝林,羅林全,熊成龍,賴(lài)紅兵,張攀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀枝花市榮昌化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/11/18