本技術(shù)涉及除塵，具體是一種脈沖濾筒式除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、在食品加工、制藥、電子、紡織等行業(yè)中，為保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，需要去除空氣中的粉塵，因此需要使用脈沖濾筒式除塵裝置對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行有效收集和處理。

2、公開(kāi)號(hào)為cn210584164u的一項(xiàng)中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型脈沖式濾筒除塵裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的前端外表面設(shè)置有脈沖裝置，所述脈沖裝置包括外框架、導(dǎo)氣管、脈沖噴射裝置與儲(chǔ)氣罐，所述外框架活動(dòng)貫穿裝置主體的前后兩端外表面，所述外框架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有三組導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管貫穿于外框架的前端外表面且前端連接有儲(chǔ)氣罐，所述導(dǎo)氣管的下端外表面設(shè)置有脈沖噴射裝置，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆筒體結(jié)構(gòu)，所述裝置主體的一側(cè)外表面對(duì)應(yīng)可拆筒體結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置有檢修門(mén)。本實(shí)用新型為一種新型脈沖式濾筒除塵裝置，對(duì)于濾筒部分結(jié)構(gòu)的取出較為便利，有利于清理，對(duì)于脈沖裝置的清理與維護(hù)較為便利。

3、現(xiàn)有的脈沖濾筒式除塵裝置在對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)行處理的過(guò)程中，通過(guò)濾筒對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾和收集，由于濾筒的位置固定，與進(jìn)風(fēng)口靠近的濾筒磨損較大，導(dǎo)致對(duì)濾筒的防護(hù)性較差；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種脈沖濾筒式除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種脈沖濾筒式除塵裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種脈沖濾筒式除塵裝置，包括腳架，所述腳架上安裝有筒體，所述筒體側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)管，所述筒體頂板上安裝有排風(fēng)管，所述筒體頂板底側(cè)通過(guò)機(jī)座安裝有風(fēng)機(jī)，所述筒體內(nèi)壁上安裝有安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有圓槽，所述安裝板的圓槽內(nèi)壁上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有六組安裝槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的安裝槽上安裝有濾筒，所述濾筒由聚脂纖維折疊、卷制而成，相鄰兩組濾筒間的夾角為60°，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有第一齒輪，所述安裝板上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，所述筒體內(nèi)壁上通過(guò)機(jī)座安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與第二齒輪固定連接，所述筒體內(nèi)部位于安裝板下方為集塵室，通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)作，懸浮在空氣中的粉塵和外界空氣一起被吸進(jìn)進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)入到集塵室內(nèi)，當(dāng)空氣通過(guò)濾筒時(shí)，粉塵顆粒會(huì)被濾筒表面的纖維捕捉，并附著在濾筒上，因此氣固分離，凈化后的空氣從排風(fēng)管排出；通過(guò)電機(jī)運(yùn)作，帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪推動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)其上的六組濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得六組濾筒的位置進(jìn)行變換，避免了單一的濾筒靠近進(jìn)風(fēng)口被空氣不斷的噴吹，造成磨損，有益于提高濾筒的防護(hù)性。

3、優(yōu)選的，所述筒體內(nèi)壁上固定安裝有氣板，所述氣板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述氣板底側(cè)開(kāi)設(shè)有圓槽，所述氣板底側(cè)位于圓槽處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有圓孔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有六組噴氣管，所述噴氣管與濾筒的位置對(duì)應(yīng)，所述噴氣管上安裝有脈沖閥，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有脈沖控制儀，所述脈沖控制儀通過(guò)內(nèi)部電路與六組脈沖閥連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有兩組連接桿，所述連接桿底側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接，所述筒體外壁上安裝有氣包，所述氣包上安裝有進(jìn)氣管，所述氣包通過(guò)導(dǎo)管與氣板連接，所述筒體底側(cè)安裝有灰斗，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在氣板上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)六組噴氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，使得六組噴氣管始終與六組濾筒相對(duì)，在對(duì)濾筒進(jìn)行清灰的過(guò)程中，通過(guò)脈沖控制儀向脈沖閥發(fā)送信號(hào)，脈沖閥受脈沖控制儀的控制，在瞬間打開(kāi)高壓氣源，壓縮空氣釋放到噴氣管中，這時(shí)噴氣管會(huì)產(chǎn)生高速射流，并噴向?yàn)V筒內(nèi)部，由于射流的沖擊和渦流的作用，粉塵顆粒在濾筒表面受到打擊和切割，并逐漸與濾筒分離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾筒的清灰，清灰完成后，粉塵顆粒和氣流隨著重力作用，經(jīng)由灰斗排出，有益于提高清灰效率。

4、本實(shí)用新型的有益之處在于：

5、1.本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)作，懸浮在空氣中的粉塵和外界空氣一起被吸進(jìn)進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)入到集塵室內(nèi)，當(dāng)空氣通過(guò)濾筒時(shí)，粉塵顆粒會(huì)被濾筒表面的纖維捕捉，并附著在濾筒上，因此氣固分離，凈化后的空氣從排風(fēng)管排出；通過(guò)電機(jī)運(yùn)作，帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪推動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)其上的六組濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得六組濾筒的位置進(jìn)行變換，避免了單一的濾筒靠近進(jìn)風(fēng)口被空氣不斷的噴吹，造成磨損，有益于提高濾筒的防護(hù)性。

6、2.本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在氣板上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)六組噴氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，使得六組噴氣管始終與六組濾筒相對(duì)，在對(duì)濾筒進(jìn)行清灰的過(guò)程中，通過(guò)脈沖控制儀向脈沖閥發(fā)送信號(hào)，脈沖閥受脈沖控制儀的控制，在瞬間打開(kāi)高壓氣源，壓縮空氣釋放到噴氣管中，這時(shí)噴氣管會(huì)產(chǎn)生高速射流，并噴向?yàn)V筒內(nèi)部，由于射流的沖擊和渦流的作用，粉塵顆粒在濾筒表面受到打擊和切割，并逐漸與濾筒分離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾筒的清灰，清灰完成后，粉塵顆粒和氣流隨著重力作用，經(jīng)由灰斗排出，有益于提高清灰效率。

技術(shù)特征：

1.一種脈沖濾筒式除塵裝置，其特征在于:包括腳架(1)，所述腳架(1)上安裝有筒體(2)，所述筒體(2)側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)管(3)，所述筒體(2)頂板上安裝有排風(fēng)管(4)，所述筒體(2)頂板底側(cè)通過(guò)機(jī)座安裝有風(fēng)機(jī)(5)，所述筒體(2)內(nèi)壁上安裝有安裝板(6)，所述安裝板(6)上開(kāi)設(shè)有圓槽，所述安裝板(6)的圓槽內(nèi)壁上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)上開(kāi)設(shè)有六組安裝槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)的安裝槽上安裝有濾筒(8)，所述濾筒(8)由聚脂纖維折疊、卷制而成，相鄰兩組濾筒(8)間的夾角為60°，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)上安裝有第一齒輪(9)，所述安裝板(6)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二齒輪(10)，所述第一齒輪(9)與第二齒輪(10)相互嚙合，所述筒體(2)內(nèi)壁上通過(guò)機(jī)座安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出軸與第二齒輪(10)固定連接，所述筒體(2)內(nèi)部位于安裝板(6)下方為集塵室(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖濾筒式除塵裝置，其特征在于：所述筒體(2)內(nèi)壁上固定安裝有氣板(13)，所述氣板(13)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔(14)，所述氣板(13)底側(cè)開(kāi)設(shè)有圓槽，所述氣板(13)底側(cè)位于圓槽處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(15)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(15)上開(kāi)設(shè)有圓孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脈沖濾筒式除塵裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)(15)上安裝有六組噴氣管(16)，所述噴氣管(16)與濾筒(8)的位置對(duì)應(yīng)，所述噴氣管(16)上安裝有脈沖閥(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脈沖濾筒式除塵裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)(15)上安裝有脈沖控制儀(18)，所述脈沖控制儀(18)通過(guò)內(nèi)部電路與六組脈沖閥(17)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脈沖濾筒式除塵裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)(15)上安裝有兩組連接桿(19)，所述連接桿(19)底側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖濾筒式除塵裝置，其特征在于：所述筒體(2)外壁上安裝有氣包(20)，所述氣包(20)上安裝有進(jìn)氣管(21)，所述氣包(20)通過(guò)導(dǎo)管與氣板(13)連接，所述筒體(2)底側(cè)安裝有灰斗(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種脈沖濾筒式除塵裝置，包括腳架，所述腳架上安裝有筒體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有六組安裝槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的安裝槽上安裝有濾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有第一齒輪，所述安裝板上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二齒輪，所述筒體內(nèi)部位于安裝板下方為集塵室，通過(guò)懸浮在空氣中的粉塵和外界空氣一起被吸進(jìn)集塵室內(nèi)，當(dāng)空氣通過(guò)濾筒時(shí)，粉塵顆粒會(huì)被濾筒表面的纖維捕捉，并附著在濾筒上，因此氣固分離，凈化后的空氣從排風(fēng)管排出；通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)其上的六組濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得六組濾筒的位置進(jìn)行變換，避免了單一的濾筒靠近進(jìn)風(fēng)口被空氣不斷的噴吹，造成磨損，有益于提高濾筒的防護(hù)性。

技術(shù)研發(fā)人員：余磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山菲特爾環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/19