本技術(shù)涉及混料機(jī)械，具體涉及一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、谷氨酸發(fā)酵后的廢渣主要由微生物菌體和未完全轉(zhuǎn)化的底物組成，這些廢渣中富含蛋白質(zhì)、氨基酸以及其它微量元素，是一種潛在的高蛋白資源；經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚?，如脫水、干燥、粉碎、混料等步驟后，谷氨酸渣可以作為動(dòng)物飼料中的優(yōu)質(zhì)蛋白源，特別適用于家禽、豬、牛等養(yǎng)殖業(yè)，能夠改善飼料品質(zhì)，提高動(dòng)物生長(zhǎng)性能和肉質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn)，蛋白質(zhì)和微生物菌體活性的飼料其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高，蛋白質(zhì)經(jīng)過瘤胃微生物發(fā)酵可以轉(zhuǎn)化為動(dòng)物可吸收的氨基酸形式，提高動(dòng)物的消化率，改善動(dòng)物腸道健康、提高飼料轉(zhuǎn)化效率以及增強(qiáng)免疫力等多個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。

2、在加工混料過程中，現(xiàn)有的機(jī)械存在谷氨酸渣局部過熱的情況，這會(huì)使原料中包含的蛋白質(zhì)和微生物菌體在變性或活性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、一、要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，在飼料混合中保證原料處于合適的溫度，防止蛋白質(zhì)和微生物菌體在變性或活性降低。

3、二、技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

5、本實(shí)用新型提出了一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，包括混料筒、及固定在混料筒上的攪拌組件，所述混料筒包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒包覆于內(nèi)筒外側(cè)，所述外筒和內(nèi)筒之間形成中空的容納空間，所述容納空間內(nèi)圍繞內(nèi)筒盤繞有冷源管，所述外筒上分別固定有與冷源管兩端連接的進(jìn)口接頭和出口接頭。

6、進(jìn)一步而言，所述外筒環(huán)繞內(nèi)筒底面連接形成有一環(huán)形區(qū)域，在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)的內(nèi)筒底部設(shè)有艙口，所述艙口處配合連接有艙門。

7、進(jìn)一步而言，所述攪拌組件包括固定于混料筒頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端朝下并固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸上環(huán)繞設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌軸的外側(cè)固定連接有彎桿，所述彎桿延伸至靠近內(nèi)筒并固定連接有豎桿，所述豎桿的中心軸線與攪拌軸的中心軸線平行，所述豎桿的外側(cè)固定有刮板，所述刮板的側(cè)邊與內(nèi)筒內(nèi)壁相抵，且刮板在旋轉(zhuǎn)中所掃過的區(qū)域與冷源管盤繞內(nèi)筒的區(qū)域具有重疊部分。

8、進(jìn)一步而言，所述豎桿內(nèi)側(cè)朝攪拌軸方向設(shè)置有斜板。

9、進(jìn)一步而言，所述攪拌葉片為多個(gè)環(huán)繞攪拌軸周向設(shè)置并在攪拌軸向上螺旋狀延伸的片狀葉片，所述攪拌葉片的延伸彎曲方向與斜板傾斜方向相反。

10、三、有益效果

11、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型中，外筒包覆于內(nèi)筒外側(cè)，外筒和內(nèi)筒之間形成中空的容納空間，容納空間內(nèi)圍繞內(nèi)筒盤繞有冷源管，冷源管對(duì)內(nèi)筒降溫，防止內(nèi)筒局部過熱，使混料筒內(nèi)部的谷氨酸副產(chǎn)品原料不斷降溫，使谷氨酸渣中包含的蛋白質(zhì)和微生物菌體保持活性，從而生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料；

13、2、攪拌中，刮板刮擦內(nèi)筒內(nèi)壁，防止攪拌原料在筒壁上附著而降低內(nèi)部原料與內(nèi)筒筒壁、冷源管的熱量交換；

14、3、攪拌葉片將攪拌原料（谷氨酸渣）向混料筒外層攪動(dòng)，斜板向內(nèi)層攪動(dòng)，在混料筒內(nèi)的徑向上，攪拌原料能夠快速在靠近內(nèi)筒筒壁的區(qū)域和靠近攪拌軸的區(qū)域間發(fā)生交換，提高冷源管、內(nèi)筒與攪拌原料的熱交換速度，有效防止攪拌原料局部堆積過熱，保持原料各部分的熱量均衡。

技術(shù)特征：

1.一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，包括混料筒（1）、及固定在混料筒（1）上的攪拌組件（5），其特征在于：混料筒（1）包括內(nèi)筒（11）和外筒（12），所述外筒（12）包覆于內(nèi)筒（11）外側(cè)，所述外筒（12）和內(nèi)筒（11）之間形成中空的容納空間（13），所述容納空間（13）內(nèi)圍繞內(nèi)筒（11）盤繞有冷源管（2），所述外筒（12）上分別固定有與冷源管（2）兩端連接的進(jìn)口接頭（3）和出口接頭（4）；所述攪拌組件（5）包括固定于混料筒（1）頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）的輸出端朝下并固定連接有攪拌軸（52），所述攪拌軸（52）上環(huán)繞設(shè)置有攪拌葉片（53），所述攪拌軸（52）的外側(cè)固定連接有彎桿（54），所述彎桿（54）延伸至靠近內(nèi)筒（11）并固定連接有豎桿（55），所述豎桿（55）的中心軸線與攪拌軸（52）的中心軸線平行，所述豎桿（55）的外側(cè)固定有刮板（56），所述刮板（56）的側(cè)邊與內(nèi)筒（11）內(nèi)壁相抵，且刮板（56）在旋轉(zhuǎn)中所掃過的區(qū)域與冷源管（2）盤繞內(nèi)筒（11）的區(qū)域具有重疊部分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，其特征在于：所述外筒（12）環(huán)繞內(nèi)筒（11）底面連接形成有一環(huán)形區(qū)域（14），在該環(huán)形區(qū)域（14）內(nèi)的內(nèi)筒（11）底部設(shè)有艙口（15），所述艙口（15）處配合連接有艙門（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，其特征在于：所述豎桿（55）內(nèi)側(cè)朝攪拌軸（52）方向設(shè)置有斜板（57）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉片（53）為多個(gè)環(huán)繞攪拌軸（52）周向設(shè)置并在攪拌軸（52）向上螺旋狀延伸的片狀葉片，所述攪拌葉片（53）的延伸彎曲方向與斜板（57）傾斜方向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種谷氨酸副產(chǎn)品生產(chǎn)飼料混合機(jī)，包括混料筒、及固定在混料筒上的攪拌組件，混料筒包括內(nèi)筒和外筒，外筒包覆于內(nèi)筒外側(cè)，外筒和內(nèi)筒之間形成中空的容納空間，容納空間內(nèi)圍繞內(nèi)筒盤繞有冷源管，外筒上分別固定有與冷源管兩端連接的進(jìn)口接頭和出口接頭，冷源管對(duì)內(nèi)筒降溫，防止內(nèi)筒局部過熱，使混料筒內(nèi)部的谷氨酸副產(chǎn)品原料不斷降溫，使谷氨酸渣中包含的蛋白質(zhì)和微生物菌體保持活性，從而生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料。

技術(shù)研發(fā)人員：王仲仲,郭俊清,李庚燦,程計(jì)龍,張德軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通遼市海鄰生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/11/18