本技術(shù)涉及大氣環(huán)保治理領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在石油機(jī)械領(lǐng)域會(huì)大量使用到鑄件、液壓件等零部件，設(shè)備常常在室外工況惡劣環(huán)境下使用，對(duì)設(shè)備表面的耐高低溫性、防紫外線、防腐、防雨、防塵等要求苛刻，因此對(duì)設(shè)備表面噴漆性能要求高，噴漆厚度也較常規(guī)噴涂厚，同時(shí)由于工件體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油漆在噴涂過程中浪費(fèi)也較多，導(dǎo)致大量油漆散發(fā)到環(huán)境中，油漆中含有大量苯、二甲苯、非甲烷總烴等物質(zhì)，如果不加以治理，會(huì)導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染和嚴(yán)重威脅人們的身體健康。

2、傳統(tǒng)的治理噴漆廢氣方法包括rto直接燃燒法和吸附法。其中rto直接燃燒法凈化效果徹底，效率高，但缺點(diǎn)也很明顯，比如造價(jià)高，運(yùn)行費(fèi)用高，安全風(fēng)險(xiǎn)大，對(duì)運(yùn)維人員要求高；吸附法的設(shè)備造價(jià)低，運(yùn)行維護(hù)簡單，安全無風(fēng)險(xiǎn)，但存在凈化效率低，吸附劑易飽和，更換活性炭成本高，產(chǎn)生大量危廢，遇到高濃度廢氣時(shí)無法做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放等缺點(diǎn)。

3、石油機(jī)械由于油漆用量大、成分復(fù)雜、濃度較高，一般的廢氣治理手段難以滿足排放要求。因此，亟需一種既能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放又能安全低成本運(yùn)行的治理措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠有效治理石油機(jī)械噴漆廢氣，并且吸附裝置可以再生，運(yùn)行成本低。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，包括過濾吸附系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)；所述過濾吸附系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、過濾器、沸石轉(zhuǎn)輪裝置、出風(fēng)口和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口、所述過濾器、所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置和所述出風(fēng)口依次連接，所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連接于所述進(jìn)風(fēng)口、所述過濾器、所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置和所述出風(fēng)口中的任意相鄰兩者之間，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并具有朝向所述進(jìn)風(fēng)口的第一端和遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的第二端；所述脫附系統(tǒng)包括冷卻出風(fēng)管道、催化燃燒爐、脫附進(jìn)風(fēng)管道、脫附出風(fēng)管道和脫附風(fēng)機(jī)，所述催化燃燒爐包括催化燃燒裝置和換熱裝置，所述冷卻出風(fēng)管道連接所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置的第二端和所述換熱裝置，所述冷卻出風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)口隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通，所述脫附進(jìn)風(fēng)管道連接所述換熱裝置和所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置的第二端，所述脫附進(jìn)風(fēng)管道與所述脫附出風(fēng)管道隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通，所述脫附出風(fēng)管道連接所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置的第一端和所述催化燃燒裝置，所述脫附風(fēng)機(jī)連接于所述脫附出風(fēng)管道和所述催化燃燒裝置之間。

3、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連接在所述出風(fēng)口和所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置之間，所述出風(fēng)口包括設(shè)于所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)上方的煙囪。

4、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置與所述催化燃燒爐相對(duì)設(shè)置，所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和所述煙囪位于所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置與所述催化燃燒爐之間。

5、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述脫附進(jìn)風(fēng)管道和脫附出風(fēng)管道相對(duì)設(shè)置，所述煙囪位于所述脫附進(jìn)風(fēng)管道和脫附出風(fēng)管道之間。

6、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述冷卻出風(fēng)管道與所述脫附進(jìn)風(fēng)管道位于所述煙囪的同一側(cè)。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述過濾器為多級(jí)干式過濾器。

8、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述過濾吸附系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置的第二端和所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通。

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置包括隔開的脫附區(qū)和冷卻區(qū)，所述冷卻出風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)口在所述冷卻區(qū)隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通，所述脫附進(jìn)風(fēng)管道與所述脫附出風(fēng)管道在所述脫附區(qū)隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述過濾吸附系統(tǒng)還包括吸附殼體，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置設(shè)于所述吸附殼體內(nèi)，所述冷卻出風(fēng)管道、所述脫附進(jìn)風(fēng)管道和所述脫附出風(fēng)管道分別連接于所述吸附殼體的頂端。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠取得以下有益效果：

12、本實(shí)用新型的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)主要包括過濾吸附系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)，其中過濾吸附系統(tǒng)通過過濾和沸石轉(zhuǎn)輪裝置吸附兩重處理，能夠有效除去石油機(jī)械噴漆廢氣中的顆粒物以及苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)污染物，有效治理石油機(jī)械噴漆廢氣；脫附系統(tǒng)用于對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪裝置所吸附的有機(jī)污染物進(jìn)行脫附并催化燃燒以使有機(jī)污染物完全降解，促使沸石轉(zhuǎn)輪裝置再生，避免更換吸附劑的需求，降低設(shè)備的運(yùn)行成本。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于包括過濾吸附系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連接在所述出風(fēng)口和所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置之間，所述出風(fēng)口包括設(shè)于所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)上方的煙囪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置與所述催化燃燒爐相對(duì)設(shè)置，所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和所述煙囪位于所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置與所述催化燃燒爐之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述脫附進(jìn)風(fēng)管道和脫附出風(fēng)管道相對(duì)設(shè)置，所述煙囪位于所述脫附進(jìn)風(fēng)管道和脫附出風(fēng)管道之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻出風(fēng)管道與所述脫附進(jìn)風(fēng)管道位于所述煙囪的同一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述過濾器為多級(jí)干式過濾器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述過濾吸附系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置的第二端和所述系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置包括隔開的脫附區(qū)和冷卻區(qū)，所述冷卻出風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)口在所述冷卻區(qū)隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通，所述脫附進(jìn)風(fēng)管道與所述脫附出風(fēng)管道在所述脫附區(qū)隔著所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，其特征在于所述過濾吸附系統(tǒng)還包括吸附殼體，所述沸石轉(zhuǎn)輪裝置設(shè)于所述吸附殼體內(nèi)，所述冷卻出風(fēng)管道、所述脫附進(jìn)風(fēng)管道和所述脫附出風(fēng)管道分別連接于所述吸附殼體的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于石油機(jī)械噴漆廢氣的沸石轉(zhuǎn)輪凈化系統(tǒng)，包括過濾吸附系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)；過濾吸附系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、過濾器、沸石轉(zhuǎn)輪裝置、出風(fēng)口和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，脫附系統(tǒng)包括冷卻出風(fēng)管道、催化燃燒爐、脫附進(jìn)風(fēng)管道、脫附出風(fēng)管道和脫附風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)能夠有效治理石油機(jī)械噴漆廢氣，并且吸附裝置可以再生，運(yùn)行成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：王鳳偉,汪小松,張家力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州點(diǎn)藍(lán)環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240203
技術(shù)公布日：2024/12/19