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      一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40405373發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及破碎設(shè)備,具體為一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置。


      背景技術(shù):

      1、菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱“輕燒”,其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉,簡(jiǎn)稱為輕燒粉。菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物,它是鎂的主要來(lái)源。屬于方解石,一般天然的菱鎂礦含量都比較低,需要進(jìn)行選礦才能把菱鎂礦的含量提高。

      2、輕燒粉在生產(chǎn)過(guò)程中需要采用菱鎂礦破碎設(shè)備對(duì)菱鎂礦進(jìn)行破碎,再收集破碎完成的菱鎂礦。

      3、錐式破碎機(jī)可以對(duì)菱鎂礦進(jìn)行破碎,現(xiàn)有錐式破碎機(jī)的一種結(jié)構(gòu)包括主輥與外筒內(nèi)側(cè)壁上的凸起以及兩者由上至下間隙逐漸變小的位置關(guān)系,通過(guò)主輥轉(zhuǎn)動(dòng)將間隙之間的菱鎂礦通過(guò)凸起擠壓而進(jìn)行破碎。

      4、但是現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)存在一個(gè)問(wèn)題,兩凸起對(duì)菱鎂礦塊料進(jìn)行擠壓破碎時(shí),由于凸起與菱鎂礦塊料的接觸面積小,且豎直方向沒(méi)有限位,因此菱鎂礦塊料容易在兩凸起之間滑脫,尤其是上方物料較少時(shí),對(duì)菱鎂礦塊料向下的擠壓力較小時(shí),更容易滑脫,從而影響破碎效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型提供一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,在主輥上以及外筒內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置凸條,且凸條設(shè)置成波浪形,工作時(shí),凸條與菱鎂礦塊料接觸的面為凹面,增加與菱鎂礦接觸面積的同時(shí)對(duì)其豎直方向具有一定限位,避免擠壓破碎時(shí)菱鎂礦滑脫而影響破碎效率。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,包括外筒、主輥、支撐腿、電機(jī)、蓋板、多個(gè)第一凸條和多個(gè)第二凸條,所述外筒為無(wú)上下底的錐型殼體狀,且設(shè)置在支撐腿上,所述蓋板固定設(shè)置在外筒上,所述蓋板上一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述主輥為錐型,且主輥的錐角小于外筒的錐角,所述主輥設(shè)置在外筒內(nèi)且與外筒同軸心,所述電機(jī)固定設(shè)置在蓋板上表面中心位置,電機(jī)輸出端貫穿于蓋板且與主輥?lái)敳恐行奈恢霉潭ㄟB接,所述主輥與外筒之間形成由上至下逐漸變小的間隙,多個(gè)第一凸條均勻排布設(shè)置在外筒內(nèi)側(cè)壁上,多個(gè)第二凸條均勻排布設(shè)置在主輥外側(cè)壁上,所述第一凸條與第二凸條設(shè)計(jì)成波浪形。

      3、優(yōu)選的,所述第一凸條與第二凸條的波浪形包括凹面和凸面,所述第一凸條的凹面與第二凸條的凹面相對(duì)應(yīng)。

      4、優(yōu)選的,所述外筒底部設(shè)置有固定桿,所述主輥底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      5、優(yōu)選的,所述主輥上表面邊緣一圈設(shè)計(jì)成向外傾斜的斜面。

      6、本實(shí)用新型提供了一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,具備以下有益效果:

      7、1.本實(shí)用新型在主輥上以及外筒內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置凸條,且凸條設(shè)置成波浪形,工作時(shí),凸條與菱鎂礦塊料接觸的面為凹面,增加與菱鎂礦接觸面積的同時(shí)對(duì)其豎直方向具有一定限位,避免擠壓破碎時(shí)菱鎂礦滑脫而影響破碎效率;

      8、2.本實(shí)用新型中第一凸條與第二凸條的凹面與凹面對(duì)應(yīng),凸面與凸面對(duì)應(yīng),在進(jìn)行破碎時(shí),第一凸條的凹面與第二凹面對(duì)菱鎂礦塊料進(jìn)行擠壓時(shí),對(duì)菱鎂礦塊料的限位更加穩(wěn)定,避免其滑脫,即使第一凸條與第二凸條的凸面之間有菱鎂礦塊料其經(jīng)過(guò)短距離的滑動(dòng)仍然會(huì)進(jìn)入到凹面處,進(jìn)行破碎,提升破碎效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,其特征在于,包括外筒(3)、主輥(6)、支撐腿(11)、電機(jī)(8)、蓋板(7)、多個(gè)第一凸條(4)和多個(gè)第二凸條(10),所述外筒(3)為無(wú)上下底的錐型殼體狀,且設(shè)置在支撐腿(11)上,所述蓋板(7)固定設(shè)置在外筒(3)上,所述蓋板(7)上一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(9),所述主輥(6)為錐型,且主輥(6)的錐角小于外筒(3)的錐角,所述主輥(6)設(shè)置在外筒(3)內(nèi)且與外筒(3)同軸心,所述電機(jī)(8)固定設(shè)置在蓋板(7)上表面中心位置,電機(jī)(8)輸出端貫穿于蓋板(7)且與主輥(6)頂部中心位置固定連接,所述主輥(6)與外筒(3)之間形成由上至下逐漸變小的間隙,多個(gè)第一凸條(4)均勻排布設(shè)置在外筒(3)內(nèi)側(cè)壁上,多個(gè)第二凸條(10)均勻排布設(shè)置在主輥(6)外側(cè)壁上,所述第一凸條(4)與第二凸條(10)設(shè)計(jì)成波浪形(5)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,其特征在于,所述第一凸條(4)與第二凸條(10)的波浪形(5)包括凹面(14)和凸面(13),所述第一凸條(4)的凹面(14)與第二凸條(10)的凹面(14)相對(duì)應(yīng)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,其特征在于,所述外筒(3)底部設(shè)置有固定桿(12),所述主輥(6)底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1),所述轉(zhuǎn)軸(1)通過(guò)軸承與固定桿(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,其特征在于,所述主輥(6)上表面邊緣一圈設(shè)計(jì)成向外傾斜的斜面(15)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種輕燒粉生產(chǎn)用菱鎂礦破碎裝置,其涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括外筒、主輥、支撐腿、電機(jī)、蓋板、多個(gè)第一凸條和多個(gè)第二凸條,所述外筒為無(wú)上下底的錐型殼體狀,且設(shè)置在支撐腿上,所述蓋板固定設(shè)置在外筒上,所述蓋板上一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述主輥為錐型,且主輥的錐角小于外筒的錐角,所述主輥設(shè)置在外筒內(nèi)且與外筒同軸心,所述電機(jī)固定設(shè)置在蓋板上表面中心位置;本技術(shù)在主輥上以及外筒內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置凸條,且凸條設(shè)置成波浪形,工作時(shí),凸條與菱鎂礦塊料接觸的面為凹面,增加與菱鎂礦接觸面積的同時(shí)對(duì)其豎直方向具有一定限位,避免擠壓破碎時(shí)菱鎂礦滑脫而影響破碎效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:邊曉明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:海城市石粉二廠有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240206
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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