本技術(shù)涉及研磨機(jī),特別涉及一種研磨機(jī)。
背景技術(shù):
1、公開(kāi)號(hào)為cn217164526u的一種藥材研磨器,具體涉及藥材研磨技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體底端的兩側(cè)固定連接有支腳,所述箱體底端的中間位置處固定連接有出料口,所述箱體的頂端固定連接有進(jìn)料口,所述箱體內(nèi)部的底端設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)部頂端的兩側(cè)設(shè)置有刮除結(jié)構(gòu),所述箱體內(nèi)部的頂端和中間位置處設(shè)置有二級(jí)研磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有刮板、復(fù)位彈簧、限位桿、固定座和連接板,使用時(shí),第一輥輪和第二輥輪的外部設(shè)置有刮板,刮板符合第一輥輪和第二輥輪的外徑,可以將第一輥輪和第二輥輪外表面粘有的粉末刮除掉,在固定座內(nèi)部復(fù)位彈簧的作用下,使得刮板符合第一輥輪和第二輥輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,增加了結(jié)構(gòu)使用的穩(wěn)定性。
2、然而上述研磨器在使用的過(guò)程中,體積較大的藥材粉末會(huì)過(guò)濾在篩網(wǎng)的頂部,會(huì)影響藥材粉末過(guò)濾效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于,提供一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題與缺陷。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),包括研磨盒、研磨輥、輸送組件和晃動(dòng)單元,研磨盒一側(cè)外壁固定安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)盒,研磨盒的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,研磨盒的底部開(kāi)設(shè)有出料口,研磨盒的前后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組破碎輥,研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于研磨盒的前后側(cè),且研磨盒的底部設(shè)置有導(dǎo)料板b,導(dǎo)料板b固定安裝于研磨盒的內(nèi)壁,研磨輥與導(dǎo)料板b的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),輸送組件位于轉(zhuǎn)運(yùn)盒的內(nèi)側(cè),輸送組件包括周轉(zhuǎn)輥、傳送帶和推板,周轉(zhuǎn)輥有兩組均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)運(yùn)盒的前后側(cè),傳送帶套設(shè)于兩組周轉(zhuǎn)輥的外壁,推板有十組均固定安裝于傳送帶的外壁,且傳送帶與推板與轉(zhuǎn)運(yùn)盒的內(nèi)壁相接觸,輸送組件用于對(duì)不合格的藥材粉末進(jìn)行輸送,將藥材粉末重新投放至研磨輥與導(dǎo)料板b之間,對(duì)藥材粉末再次研磨,提高藥材研磨精度,而且還能夠避免不合格的藥材粉末堆積在過(guò)濾網(wǎng)的頂部,方便對(duì)藥材粉末進(jìn)行過(guò)濾,晃動(dòng)單元安裝于過(guò)濾網(wǎng)的后側(cè),晃動(dòng)單元用于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行前后搖晃。
3、優(yōu)選的,所述研磨盒的后側(cè)外壁固定安裝有電機(jī)a,電機(jī)a的輸出軸與其中一組破碎輥的一端固定安裝,兩組破碎輥的外壁均固定安裝有齒輪a,連照顧齒輪a相嚙合,其中一組破碎輥的外壁、其中一組周轉(zhuǎn)輥的外壁、研磨輥的外壁均固定安裝有齒輪b,三組齒輪b的外壁套設(shè)有同步帶,且同步帶均與三組齒輪b相嚙合,用于驅(qū)使兩組破碎輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)體積較大的藥材進(jìn)行破碎,能夠便于研磨輥對(duì)藥材進(jìn)行研磨。
4、優(yōu)選的,所述晃動(dòng)單元包括安裝塊、電機(jī)b、偏心桿和聯(lián)動(dòng)桿,安裝塊有兩組均固定安裝于研磨盒的后側(cè)外壁,電機(jī)b固定安裝于安裝塊的頂部,偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組安裝塊上,偏心桿與電機(jī)b的輸出軸固定連接,聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于偏心桿的外壁,且聯(lián)動(dòng)桿的一端鉸接安裝于過(guò)濾網(wǎng)的后側(cè)。
5、優(yōu)選的,所述研磨盒的前后側(cè)內(nèi)壁固定安裝有兩組導(dǎo)向桿,兩組導(dǎo)向桿的外壁均滑動(dòng)安裝有兩組滑塊,且滑塊的頂部與過(guò)濾網(wǎng)的底部固定安裝。
6、優(yōu)選的,所述研磨盒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口與返料口,返料口位于出料口的上方。
7、優(yōu)選的,所述研磨盒內(nèi)壁固定安裝有兩組導(dǎo)料板a與兩組導(dǎo)料板d,兩組導(dǎo)料板a呈左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,兩組導(dǎo)料板d呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
8、優(yōu)選的,所述過(guò)濾網(wǎng)的頂部與兩組導(dǎo)料板d的底部相接觸。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、該具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),通過(guò)電機(jī)a與齒輪a,用于驅(qū)使兩組破碎輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)體積較大的藥材進(jìn)行破碎,能夠便于研磨輥對(duì)藥材進(jìn)行研磨,通過(guò)周轉(zhuǎn)輥、傳送帶和推板,用于對(duì)不合格的藥材粉末進(jìn)行輸送,將藥材粉末重新投放至研磨輥與導(dǎo)料板b之間,對(duì)藥材粉末再次研磨,提高藥材研磨精度,而且還能夠避免不合格的藥材粉末堆積在過(guò)濾網(wǎng)的頂部,方便對(duì)藥材粉末進(jìn)行過(guò)濾。
1.一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于:所述研磨盒(1)的后側(cè)外壁固定安裝有電機(jī)a(15),電機(jī)a(15)的輸出軸與其中一組破碎輥(4)的一端固定安裝,兩組破碎輥(4)的外壁均固定安裝有齒輪a(20),連照顧齒輪a(20)相嚙合,其中一組破碎輥(4)的外壁、其中一組周轉(zhuǎn)輥(12)的外壁、研磨輥(5)的外壁均固定安裝有齒輪b(21),三組齒輪b(21)的外壁套設(shè)有同步帶(22),且同步帶(22)均與三組齒輪b(21)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于:所述晃動(dòng)單元包括安裝塊(16)、電機(jī)b(17)、偏心桿(18)和聯(lián)動(dòng)桿(19),安裝塊(16)有兩組均固定安裝于研磨盒(1)的后側(cè)外壁,電機(jī)b(17)固定安裝于安裝塊(16)的頂部,偏心桿(18)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組安裝塊(16)上,偏心桿(18)與電機(jī)b(17)的輸出軸固定連接,聯(lián)動(dòng)桿(19)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于偏心桿(18)的外壁,且聯(lián)動(dòng)桿(19)的一端鉸接安裝于過(guò)濾網(wǎng)(11)的后側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于:所述研磨盒(1)的前后側(cè)內(nèi)壁固定安裝有兩組導(dǎo)向桿(9),兩組導(dǎo)向桿(9)的外壁均滑動(dòng)安裝有兩組滑塊(10),且滑塊(10)的頂部與過(guò)濾網(wǎng)(11)的底部固定安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于:所述研磨盒(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口與返料口,返料口位于出料口的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于:所述研磨盒(1)內(nèi)壁固定安裝有兩組導(dǎo)料板a(3)與兩組導(dǎo)料板d(8),兩組導(dǎo)料板a(3)呈左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,兩組導(dǎo)料板d(8)呈前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有復(fù)合研磨結(jié)構(gòu)的研磨機(jī),其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(11)的頂部與兩組導(dǎo)料板d(8)的底部相接觸。