本技術(shù)涉及攪拌釜，具體為一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜。

背景技術(shù)：

1、揚(yáng)聲器又稱“喇叭”。是一種十分常用的電聲換能器件，在出聲的電子電路中都能見(jiàn)到它，揚(yáng)聲器在電子元器件中是一個(gè)最薄弱的器件，而對(duì)于音響效果而言，它又是一個(gè)最重要的器件。揚(yáng)聲器的種類(lèi)繁多，而且價(jià)格相差很大，揚(yáng)聲器在生產(chǎn)的過(guò)程中需要使用專用膠水對(duì)將揚(yáng)聲器的t鐵、磁鋼、華司、盆架、彈波、音圈、骨架、折環(huán)、錐盆組件粘貼組裝，生產(chǎn)揚(yáng)聲器所需的膠水為了保證其使用時(shí)的流動(dòng)性一般放置在攪拌釜內(nèi)時(shí)刻攪拌。

2、但是，傳統(tǒng)的攪拌釜存在以下缺點(diǎn)：

3、傳統(tǒng)的攪拌釜單一的對(duì)膠水?dāng)嚢?，生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水由于自身膠水的粘附性可能粘附在攪拌釜表面，增加揚(yáng)聲器生產(chǎn)人員的清理量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的攪拌釜單一的對(duì)膠水?dāng)嚢瑁a(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水由于自身膠水的粘附性可能粘附在攪拌釜表面，增加揚(yáng)聲器生產(chǎn)人員的清理量的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，包括攪拌釜本體，所述攪拌釜本體的底端固定安裝有連接臺(tái)，所述連接臺(tái)的底端設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定底座和定位板，所述固定底座頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)塊，兩個(gè)所述活動(dòng)塊的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有角度桿，兩個(gè)所述角度桿的頂端分別與定位板的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌釜本體的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)傘狀斜齒，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定安裝有若干個(gè)攪拌片，若干個(gè)所述攪拌片相背離的一側(cè)均固定安裝有刮片，所述轉(zhuǎn)軸的底端與主動(dòng)傘狀斜齒的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均設(shè)有限位板，所述攪拌釜本體一側(cè)的底端固定安裝有定量機(jī)構(gòu)，所述定量機(jī)構(gòu)包括安裝板和定量架，所述安裝板的頂端與定量架的底端固定連接，所述安裝板的底端固定安裝有定量殼。

3、優(yōu)選的，所述連接臺(tái)底端的兩側(cè)均固定安裝有帶彈簧伸縮桿，兩個(gè)所述帶彈簧伸縮桿的固定端均與固定底座正對(duì)一側(cè)固定連接，兩個(gè)所述活動(dòng)塊之間固定安裝有連接彈簧，所述定位板的頂端與連接臺(tái)底端的中部固定連接，連接臺(tái)振動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)定位板進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，定位板帶動(dòng)角度桿發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)，角度桿推動(dòng)活動(dòng)塊沿著活動(dòng)槽發(fā)生滑動(dòng)，且活動(dòng)塊從兩端拉扯連接彈簧，連接彈簧具有彈性，連接彈簧發(fā)生彈性形變對(duì)拉扯力進(jìn)行緩沖，連接臺(tái)振動(dòng)的過(guò)程中擠壓帶彈簧伸縮桿，帶彈簧伸縮桿進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，且?guī)椈缮炜s桿具有彈性，帶彈簧伸縮桿發(fā)生伸展運(yùn)動(dòng)對(duì)擠壓力進(jìn)行緩沖。

4、優(yōu)選的，所述連接臺(tái)的表面固定安裝有同步板，所述固定底座頂端遠(yuǎn)離活動(dòng)槽的一側(cè)固定安裝有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端與同步板正對(duì)的一側(cè)固定連接，振動(dòng)電機(jī)通電后啟動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)同步板進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，同步板帶動(dòng)連接臺(tái)振動(dòng)，連接臺(tái)帶動(dòng)攪拌釜本體進(jìn)行同步振動(dòng)，減小專用膠水粘附在攪拌釜本體的膠水量。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位板的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌槳，兩個(gè)所述攪拌槳與兩個(gè)限位板的連接處均固定安裝有從動(dòng)傘狀斜齒，兩個(gè)所述從動(dòng)傘狀斜齒的外側(cè)均與主動(dòng)傘狀斜齒的外側(cè)嚙合連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)主動(dòng)傘狀斜齒轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)傘狀斜齒與從動(dòng)傘狀斜齒接觸，從動(dòng)傘狀斜齒帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳對(duì)攪拌釜本體內(nèi)的專用膠水進(jìn)行攪拌。

6、優(yōu)選的，所述攪拌釜本體的頂端固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸正對(duì)的一端固定連接，兩個(gè)所述限位板的底端分別與攪拌釜本體內(nèi)壁底端的兩側(cè)固定連接，伺服電機(jī)通電后啟動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌片進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，攪拌片對(duì)攪拌釜本體內(nèi)的專用膠水進(jìn)行攪拌，攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)刮片對(duì)攪拌釜本體內(nèi)壁粘附的專用膠水進(jìn)行清理。

7、優(yōu)選的，所述定量架的中部固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的活動(dòng)端固定安裝有延伸至定量殼內(nèi)部的高度桿，所述高度桿的底端固定安裝有與定量殼滑動(dòng)連接的密封塞，所述定量殼的底端固定連通有延伸至外界的排出軟管，所述定量架的一側(cè)與攪拌釜本體固定連接，升降氣缸進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，升降氣缸從頂部推動(dòng)高度桿，高度桿帶動(dòng)密封塞沿著定量殼發(fā)生滑動(dòng)，對(duì)定量殼對(duì)專用膠水的定量容積進(jìn)行調(diào)整，定量后的專用膠水通過(guò)排出軟管排至外界。

8、優(yōu)選的，所述攪拌釜本體上固定安裝有位于定量機(jī)構(gòu)頂部的輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)的頂端固定安裝有泵體，所述泵體的進(jìn)液口固定連通有延伸至攪拌釜本體的抽取管道，所述泵體的出液口固定連通有延伸至定量殼內(nèi)部的輸送管道，所述攪拌釜本體的表面固定連通有注入管道，專用膠水通過(guò)注入管道注入攪拌釜本體內(nèi)，泵體通電后啟動(dòng)，攪拌后具有流動(dòng)性的膠水通過(guò)抽取管道輸送至泵體泵體通過(guò)輸送管道輸送至定量殼內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)刮片進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，刮片對(duì)攪拌釜內(nèi)壁粘附的專用膠水進(jìn)行清理，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)同步板帶動(dòng)連接臺(tái)進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，連接臺(tái)帶動(dòng)攪拌釜本體進(jìn)行同步振動(dòng)，在振動(dòng)力的作用下減小專用膠水在攪拌釜內(nèi)壁的粘附量，減小揚(yáng)聲器生產(chǎn)人員的清理量，提高揚(yáng)聲器的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，包括攪拌釜本體（1），其特征在于：所述攪拌釜本體（1）的底端固定安裝有連接臺(tái)（6），所述連接臺(tái)（6）的底端設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)（7），所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）包括固定底座（71）和定位板（76），所述固定底座（71）頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽（74），所述活動(dòng)槽（74）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)塊（72），兩個(gè)所述活動(dòng)塊（72）的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有角度桿（77），兩個(gè)所述角度桿（77）的頂端分別與定位板（76）的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌釜本體（1）的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu)（3），所述攪拌機(jī)構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)軸（32）和主動(dòng)傘狀斜齒（37），所述轉(zhuǎn)軸（32）的兩側(cè)均固定安裝有若干個(gè)攪拌片（33），若干個(gè)所述攪拌片（33）相背離的一側(cè)均固定安裝有刮片（34），所述轉(zhuǎn)軸（32）的底端與主動(dòng)傘狀斜齒（37）的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸（32）的兩側(cè)均設(shè)有限位板（36），所述攪拌釜本體（1）一側(cè)的底端固定安裝有定量機(jī)構(gòu)（5），所述定量機(jī)構(gòu)（5）包括安裝板（51）和定量架（52），所述安裝板（51）的頂端與定量架（52）的底端固定連接，所述安裝板（51）的底端固定安裝有定量殼（57）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，其特征在于：所述連接臺(tái)（6）底端的兩側(cè)均固定安裝有帶彈簧伸縮桿（75），兩個(gè)所述帶彈簧伸縮桿（75）的固定端均與固定底座（71）正對(duì)一側(cè)固定連接，兩個(gè)所述活動(dòng)塊（72）之間固定安裝有連接彈簧（73），所述定位板（76）的頂端與連接臺(tái)（6）底端的中部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，其特征在于：所述連接臺(tái)（6）的表面固定安裝有同步板（11），所述固定底座（71）頂端遠(yuǎn)離活動(dòng)槽（74）的一側(cè)固定安裝有電機(jī)底座（78），所述電機(jī)底座（78）的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)（79），所述振動(dòng)電機(jī)（79）的輸出端與同步板（11）正對(duì)的一側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，其特征在于：兩個(gè)所述限位板（36）的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌槳（35），兩個(gè)所述攪拌槳（35）與兩個(gè)限位板（36）的連接處均固定安裝有從動(dòng)傘狀斜齒（38），兩個(gè)所述從動(dòng)傘狀斜齒（38）的外側(cè)均與主動(dòng)傘狀斜齒（37）的外側(cè)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，其特征在于：所述攪拌釜本體（1）的頂端固定安裝有伺服電機(jī)（31），所述伺服電機(jī)（31）的輸出端與轉(zhuǎn)軸（32）正對(duì)的一端固定連接，兩個(gè)所述限位板（36）的底端分別與攪拌釜本體（1）內(nèi)壁底端的兩側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，其特征在于：所述定量架（52）的中部固定安裝有升降氣缸（53），所述升降氣缸（53）的活動(dòng)端固定安裝有延伸至定量殼（57）內(nèi)部的高度桿（54），所述高度桿（54）的底端固定安裝有與定量殼（57）滑動(dòng)連接的密封塞（55），所述定量殼（57）的底端固定連通有延伸至外界的排出軟管（56），所述定量架（52）的一側(cè)與攪拌釜本體（1）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，其特征在于：所述攪拌釜本體（1）上固定安裝有位于定量機(jī)構(gòu)（5）頂部的輸送臺(tái)（10），所述輸送臺(tái)（10）的頂端固定安裝有泵體（4），所述泵體（4）的進(jìn)液口固定連通有延伸至攪拌釜本體（1）的抽取管道（8），所述泵體（4）的出液口固定連通有延伸至定量殼（57）內(nèi)部的輸送管道（9），所述攪拌釜本體（1）的表面固定連通有注入管道（2）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，包括攪拌釜本體，攪拌釜本體的底端固定安裝有連接臺(tái)，連接臺(tái)的底端設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定底座和定位板，固定底座頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)塊，本技術(shù)一種用于生產(chǎn)揚(yáng)聲器專用膠水的攪拌釜，通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)刮片進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，刮片對(duì)攪拌釜內(nèi)壁粘附的專用膠水進(jìn)行清理，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)同步板帶動(dòng)連接臺(tái)進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，連接臺(tái)帶動(dòng)攪拌釜本體進(jìn)行同步振動(dòng)，在振動(dòng)力的作用下減小專用膠水在攪拌釜內(nèi)壁的粘附量，減小揚(yáng)聲器生產(chǎn)人員的清理量，提高揚(yáng)聲器的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳俊隆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇東禾電聲配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/12